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中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

主要省份:北京上海天津重慶廣東海南云南福建廣西貴州湖南湖北浙江全國

課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓(xùn) | 合同保險法 | 中高層管理培訓(xùn) | 黨務(wù)工會課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時管理 | TPM設(shè)備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務(wù) | 微信抖音運營 | 店長培訓(xùn)班 | 電子商務(wù) | 預(yù)算成本培訓(xùn) | 內(nèi)部控制審計、紀(jì)檢監(jiān)察 | 財稅管理培訓(xùn) | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項目管理 | 招投標(biāo)培訓(xùn) | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務(wù)禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓(xùn)師 | 團隊管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) | 執(zhí)行力培訓(xùn) | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學(xué)養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學(xué) | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡(luò)信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓(xùn) | 燃氣企業(yè)課程 | 各大院校學(xué)生復(fù)習(xí)資料 | 其它課程 |

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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

工廠成本控制及制造績效提升

【開課時間】2014年12月25日-2014年12月26日
【培訓(xùn)師資】羅忠源
【課程費用】¥3,800 
【培訓(xùn)地區(qū)】北京
【詳細地址】市區(qū)酒店
【人 氣 度】1221次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

溫馨提示:課件下載建議您使用QQ、360、百度或IE瀏覽器,如果下載錯誤建議切換瀏覽器模式,下載問題也可以加管理員QQ:2313655587或微信號:13051501222 直接發(fā)送給您。

課程內(nèi)容

 工廠成本控制及制造績效提升高級研修班

培訓(xùn)時間:

2014年04月24-25日重慶  2014年08月28-29日長春

2014年08月30-31日北京  2014年10月23-24日北京

2014年11月20-21日成都  2014年12月25-26日北京

2014年12月27-28日武漢

培訓(xùn)費用: 3800元/(含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等)住宿統(tǒng)一安排費用自理

培訓(xùn)對象工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)        

咨詢電話:010-62885261   62885218

聯(lián) 人:潘宏利 13051501222

電子郵箱:phL568@163.com

網(wǎng)  :www.zzymm.cn

 

課程受益:

²        深入學(xué)習(xí)企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法

²        從財務(wù)成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法

²        間接生產(chǎn)費用(制造費用)分析及控制技巧

²        學(xué)習(xí)勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法

²        學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法

²        學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本

²        質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法

²        工廠降成本項目立項及推進技巧

²        世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

課程大綱第一部分:工廠成本概述

²        工廠財務(wù)損益表分析

1)        制造業(yè)財務(wù)損益表分析

2)        營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險管理

3)        制造核心成本:人機物成本概述

4)        直接生產(chǎn)費用(原料、輔料、直接勞動成本)分析

5)        標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制

6)        直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機制

7)        制造費用定義與分析

8)        制造費用預(yù)算編制及控制方法

9)        間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧

²        工廠現(xiàn)金流及資金成本分析

1)        現(xiàn)金流的預(yù)測及計算方法

2)        影響現(xiàn)金流的主要因素分析

3)        企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部份:如何降低物料成本

²       小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬

1)        如何在虧損的情況下盈利?

2)        運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法

3)        應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析

4)        庫存對現(xiàn)金流的影響分析

5)        如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?

²       如何降低物料采購成本

1)        衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV

2)        如何降低物料采購價格

3)        采購議價方法與技巧

4)        付款周期與采購成本的關(guān)系

5)        如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本

6)        采購物料異常額外成本分析

²       如何降低物料儲存成本

1)        衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO

2)        減少原料庫存的方法與技巧

3)        CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用

4)        減少半成品、成品庫存的方法與技巧

5)        如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存

6)        高效單元式生產(chǎn)與庫存管理

²       如何降低物料使用成本

1)        物料損失率的定義與計算方法

2)        物料損失率對工廠贏利能力的影響

3)        多余物料比率定義及計算方法

4)        多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險控制

5)        過期物料比率定義及計算方法

6)        減少及處理過期物料的技巧

第三部分:提高效率降低成本

²        生產(chǎn)效率與直接勞動成本

1)        為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤?

2)        現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系

²        直接勞動力工資體系分析

1)        計件工資體系的優(yōu)缺點分析

2)        計時工資體系的優(yōu)缺點分析

3)        中國工廠,最適合什么工資體系?

²        影響生產(chǎn)效率的三大原因

²         現(xiàn)場效率改善的六大方法

²         動作經(jīng)濟性原則分析與運用

²         理論作業(yè)瓶頸與實際瓶頸分析

²         ECRS改善手法運用

²         人機作業(yè)分析及效率改善

²         生產(chǎn)停線異常分析與改善

²         員工作業(yè)異常分析與改善

²         低質(zhì)量效率損失分析與改善

²         自動化在效率改善中的運用

²         人性化管理與生產(chǎn)效率

²        整體設(shè)備效率:OEE計算

1)        低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析

2)        OEE定義及計算方法

3)        OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率

4)        提高設(shè)備OEE的方法與技巧

5)        工廠OEE快速計算方法

²        低質(zhì)量成本定義及分析

1)        預(yù)防成本的定義及計算

2)        不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖

3)        品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法

4)        產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析

5)        如何有效降低整體質(zhì)量成本

第四部分:工廠降成本項目管理技巧

²        項目的定義及目標(biāo)制定

1)        目標(biāo)制定的SMART原則

2)        SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實際運用舉例

3)        如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項

4)        目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)

²        項目成本節(jié)省計算方法

1)        項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法

2)        工廠常見的成本節(jié)省運用舉例

3)        項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法

4)        如何界定改善項目的負面作用

5)        負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法

6)        實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例

²        確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素

1)        如何讓公司高層參與及重視降成本項目

2)        合理的項目立項及團隊組建

3)        項目實施過程中的管理技巧

4)        有效的項目獎勵\激勵措施

²        總結(jié):辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟

²        Q&A學(xué)員提問與問題解答

講師介紹:羅忠源 

知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,資深顧問。機械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗,為眾多企業(yè)實施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子(深圳)有限公司、偉易達集團、濮耐股份、久隆汽車配件、長沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機械、龍大食品等等……

工作經(jīng)歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理

  著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理

世界500強企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理

課程特點:課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理

技術(shù),達到即學(xué)即用的效果

輔導(dǎo)案例:1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團

隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本

2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%

3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團隊輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目,短時間內(nèi)效率提升約20%

4.2006年8月帶領(lǐng)團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上

5. 2007年2月年帶領(lǐng)團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運營管理;

6. 2008年3月帶領(lǐng)團隊為臺資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上

7. 2010年輔導(dǎo)、培訓(xùn)深圳超躍電子有限公司:6個月時間生產(chǎn)周期由10天縮短為3天;生產(chǎn)效率提升30% 

8. 2010年以來輔導(dǎo)深圳瑞視光電有限公司,3個月在制品WIP降低50%;生產(chǎn)周期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上

9. 2010年以來至今輔導(dǎo)重慶綦江齒輪傳動有限公司(國內(nèi)最大客車變速器廠);協(xié)助這家與共和國同齡的老國企正式邁入精益制造管理……

 

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