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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
課程內容
《現場效率改善與IE技術》
培訓時間: 2025年6月27-28日 9:00-12:00 13:00-16:00
培訓地點: 蘇州鳳凰國際大廈30樓(工業園區星桂街33號)
培訓費用: 3880元/人 (含教材、稅金、餐點、茶歇)
【課程背景】
通過講解現代IE技術—如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產線平衡等工具,從而提高勞動生產率,讓學員掌握工業工程的框架和主要知識點,學員將得到一個很好的學習經驗。通過分析改善,識別出工作過程中不增值的流程、步驟、動作,識別出過程中的浪費,運用5W1H分析和ECRS方法實施改善,達到提升生產效率、降低成本、保證產品質量的目標。
課程結合大量實案例及圖片,讓學員能夠把技術與管理進行有機的結合。學習后可立即為企業制定出生產標準、勞動定額工時、工藝流程及現場管理優化等進行實務操作,并延展到企業經營活動的全過程,追求企業經營有效投入和經濟產出的最大化、價值最大化。
【課程對象】
生產部、工程部、IE∕PE部、品質部、開發設計部等企業各層管理人員。
【課程收益】
1. 掌握什么是有價值的事,如何識別無價值的過程和業務;
2. 掌握如何識別、分析和改善制造業中常見的八大浪費;
3. 掌握程序、動作、時間分析和改善;
4. 掌握如何快速切換生產線和產品(SMED),縮短換線時間;
5. 掌握如何提高設備綜合效率(OEE)。
【課程大綱】
第一章:你的企業為何需要工業工程(IE)
1、中國制造業面臨新的競爭環境
2、工業工程(IE)本質是提升企業競爭力
3、工業工程(IE)四個基本功能—規劃、設計、評價和創新
4、工業工程(IE)帶給我們的基本理念
1)顧客和質量理念
2)成本和效率理念
3)問題和變革理念
4)“三化意識
5)全局和整體關系
6)以人為本理念
5、工業工程(IE)的起源和發展
6、討論:你的公司為何需要工業工程(IE)
第二章:工業工程(IE)在如何企業實施
1、工業工程(IE)在企業的組織活動
2、工業工程(IE)和精益生產活動
3、工業工程(IE)和TPM(全面設備管理)改善活動
4、工業工程(IE)項目實施過程
5、討論:你的公司如何開展工業工程(IE)
第三章:認識你工作的浪費、劣質成本以及價值分析
1、什么是劣質成本
2、常見的八大的浪費分析
3、“泰坦尼克號”的沉沒----劣質冰山
4、價值分析之手段---VSM價值流程圖
5、挖寶比賽---找出你的浪費和劣質成本
第四章:工程分析與改善
1、程序分析和改善
2、線路分析和改善
3、人機分析和改善
4、聯合分析和改善
5、雙手操作分析和改善
6、流程重組、合并、刪減
第五章:動作分析與改善
1、動素介紹――17種動素說明
2、動素分析要領――動素的劃分與劃分適度的把握
3、動作經濟10條原則分述
4、研討與演練
第六章:作業測定和標準
1、時間測定方法――測定方法與應用
2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產效率計算
3、MOD法介紹――典型“預定時間標準法”講述、案例
4、標準化作業實施方法
1)制造工藝標準化實施步驟
2)工序安排及作業內容標準化
3)標準化作業指導書制定及員工培訓
4)生產條件標準化:設備工具、物料
5)員工作業動作標準化
6)標準化作業與效率質量的關系
5、研討及演練
第七章:快速換裝與調整
1、豐田公司發明的SMED法
2、快速換裝的改進成果介紹
3、快速換裝的基本方法
4、快速換裝的實施細則
5、快速換裝的作用
6、SMED法的演練
7、快速換裝案例介紹
第八章:降低設備損失
1、阻礙設備效率化的八大損失
2、阻礙人的效率化的五大損失
3、其它三大損失
4、如何降低損失
1)降低計劃性損失
2)降低外部因素損失
3)降低故障損失
4)降低等待損失
5)降低臨時小停機損失
第九章:如何消除人的失誤損失---防錯法
1、工作中人的十大錯誤分析
2、呆子也不會出錯的工作方法
1)不需要人的注意力
2)不需要經驗和技術
3)人人都不會出錯的方法
3、十大防錯方法
4、防錯方法應用討論
第十章:生產線效率管理
1、生產線的特性、幾種形式
2、生產線平衡分析與步驟
3、生產線平衡率計算方法
4、生產線平衡改善方法
5、生產線平衡改善案例
6、混合生產線平衡
7、混合生產線排序
8、混合生產線演練
9、單元化生產線設計步驟
1)產品分族重要性、產品分族方法
2)設備加工型單元線節拍設定方法
3)單元流水線節拍設定原則
4)作業分解、時間分析、作業均衡、設備、人數確定
5)直線型、U型、Y型、復合型
6)工作臺、工裝夾具、物料架、物料車
7)工序半成品緩沖庫存、物料補充系統/數量、頻率
第十一章:如何幫助員工學習和成長
1、學習曲線
2、標準化
3、激勵
4、綜合案例分享
【講師介紹】
Ø 美國認證協會ACI《國際注冊質量經理(CQM)》
Ø 中國質量協會注冊CAQ六西格瑪注冊黑帶
Ø 美國質量協會ASQ注冊六西格瑪黑帶
Ø 神基集團認證六西格瑪黑帶
Ø 國際電工委員會IECQQC080000注冊審核員
Ø “萃取精華英才聯盟”創始人
Ø 中國質量協會注冊TQM管理師
Ø 國家溫室氣體(GHG)首批核查員
Ø “零缺陷”管理理念的實踐者
Ø 中國“企業預防管理思想”弘揚先驅
李老師擁有22年企業質量管理經驗、18年培訓、8年企業中高層管理經驗,數千場培訓經驗,為客戶培養出100+認證黑帶、2000+認證綠帶和各級質量工程師,輔導項目經客戶財務確認累計節省金額已超千萬美金級別。
李老師的講授精辟絕倫,入木三分,其深厚的東方文化功底,現代企業經營理念以及高屋建瓴的思想觀點,深入淺出,講述論俱全,深具中西結合大師風范,多年來潛心研究企業質量管理、團隊及人才梯隊建設和精益六西格瑪管理。
六暉集團、京東方集團、奧鎂集團、建滔集團、神基集團、滬士集團、利銓集團、TCL集團、立訊集團、六暉集團、彩虹集團、仁寶電腦、廣達電腦、緯創資通、韓華新能源(啟東)、林洋能源、康明斯發動機、龍騰光電、艾利中國、瑞爾盛中國、中聯地毯、江蘇進合、嘉聯益電子、捷普科技、敬鵬電子、群光電子、摩比斯(Mobis)、虹揚科技、富樂壓鑄、達方電子、廣達展運、中辰矽晶、昌瑞汽車、鎧嘉電腦、尼的曼環境、潔福地板、梅克朗汽車鏡、紐威閥門、安博電路等
聯系方式:中企聯企業培訓網 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網 址:www.zzymm.cn |
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