《液壓系統(tǒng)故障診斷與維修技術(shù)-落地精品班》

《技能中國》液壓技術(shù)培訓(xùn)班是專門為機械液壓人員量身定做，以培養(yǎng)實戰(zhàn)技能型液壓工程師、打造綠色液壓系統(tǒng)、促進(jìn)液壓行業(yè)進(jìn)一步職業(yè)化、專業(yè)化、規(guī)范化，為企業(yè)和個人提供系統(tǒng)實效的解決方案，而精心打造的大型系列培訓(xùn)項目。

授課亮點： 
1、業(yè)內(nèi)最權(quán)威最實戰(zhàn)派專家教授擔(dān)綱主講

2、技能中國：持續(xù)13年 專注品質(zhì)  追求卓越，被業(yè)界譽為：“ 液壓人首席課程”

3、案例講解、多媒體教學(xué)、互動研討、視頻演繹、落地工具相結(jié)合，互動式實戰(zhàn)教學(xué)
4、為保證教學(xué)效果，小班上課，每期每班限招30人內(nèi)
5、授課方式為：3天集中系統(tǒng)培訓(xùn)，集中教學(xué)，課后輔導(dǎo)，跟蹤指導(dǎo)

6、精心制作針對性專業(yè)教材，設(shè)置實用性教學(xué)環(huán)節(jié)、確立情景型教學(xué)模式

7、讓您企業(yè)人員：帶著“問題”來，裝著“答案”走。

2017年12月20日—23日  地點：上海

2018年01月17日—20日  地點：蘇州

招生對象：

一線設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備操作人員；機械、電氣工程師、分管設(shè)備的生產(chǎn)廠長（經(jīng)理）；負(fù)責(zé)相關(guān)工作的車間主任、工段長；機械維修人員、從事液壓設(shè)備研發(fā)、銷售、售后的專業(yè)人員；中等專業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校、高職院校的專職教師等。

收費標(biāo)準(zhǔn)：

培訓(xùn)費 人民幣3400元 /人（根據(jù)各企業(yè)財務(wù)制度，參會代表可以選擇現(xiàn)場繳費和電子匯款）

免費贈送教學(xué)講義、資料光盤，學(xué)習(xí)用具、液壓仿真軟件等。食宿可統(tǒng)一安排，享團購價，費用自理。（報名后，統(tǒng)一發(fā)放課程確認(rèn)函）

本培訓(xùn)是高級精品班，控制人數(shù)25人之內(nèi)，凡報名參加的學(xué)員，請把報名回執(zhí)表填寫清楚，傳真或發(fā)郵件至招生辦公室。將按報名順序予以錄取，額滿為止。

培訓(xùn)大綱：

第1講  液壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理

1.液壓系統(tǒng)的工作原理、技術(shù)特性  

2.液壓技術(shù)最新發(fā)展趨勢及最前沿的理論知識

3.如何看懂液壓圖（重點）。

第2講  液壓元件圖解、工作原理、類型結(jié)構(gòu)、使用及故障排除(重點、實例結(jié)合)

1.液壓泵：（齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、變量泵）圖解及故障診斷與維修技術(shù)。

2.液壓閥：（單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥、流量控制閥、電液伺服閥、電液比例閥、插裝閥、疊加閥等）圖解及故障分析維修技術(shù)。

3.液壓缸：液壓缸的分類、安裝與維護(hù)及故障診斷與維修技術(shù)。

4.液壓馬達(dá)：齒輪馬達(dá)、葉片式液壓馬達(dá)、柱塞式液壓馬達(dá)圖解及維修技術(shù)。

5.液壓輔件：蓄能器、冷卻器、密封件、過濾器圖解及維修技術(shù)。

第3講  液壓系統(tǒng)基本回路故障診斷與排除

1.壓力、方向、節(jié)流控制回路的故障分析與排除；

2.快速運動、速度換接、多缸動作回路的故障分析與排除；

3.同步回路的故障分析與排除；

4.鎖緊和順序回路故障分析與排除；

第4講  液壓故障排查策略、技巧和基本方法

1.液壓系統(tǒng)故障診斷的策略與技巧2.判斷液壓系統(tǒng)故障的基本依據(jù)和一般思路

3.液壓系統(tǒng)故障的診斷基本方法:感官診斷法 參數(shù)分析法 現(xiàn)場實驗法（調(diào)整法、對調(diào)法、隔離法、替代法）拆卸分解觀測法等        

第5講  液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇

1.高低溫環(huán)境對液壓油的影響          2.常用液壓油的特點及性能

3.液壓油選用的基本原則              4.各元件廠家對液壓油的要求

5.換油期的確定                      6.德國地面設(shè)備液壓油的換油周期

第6講  液壓裝置常見故障及排除與改進(jìn)（重點、案例結(jié)合）

1.壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩(wěn)定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。

2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。

3.動作失控及排除：動作失控（不按程序啟動、不按程序結(jié)束、誤動作、動作無力等），動作秩序缺陷的排除。

4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。

第7講  液壓系統(tǒng)振動、噪聲、高溫、污染等故障診斷與排除技術(shù)（重點、案例結(jié)合）

1.振動與噪聲的防治與改進(jìn)；     

2.高溫引發(fā)故障的診斷與防治

3.污染控制，液壓油的技術(shù)性能及選用

4.防止空氣進(jìn)入，液壓卡緊、沖擊與氣蝕防治等

第8講  液壓系統(tǒng)泄露的診斷與防治
1.密封失效分析；             

2.消除內(nèi)泄露的改進(jìn)措施

第9講  比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)

1.比例液壓技術(shù)    2.伺服液壓技術(shù)

3.數(shù)字液壓技術(shù)    4.比例伺服液壓系統(tǒng)實例分析

第10講  液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與主動性維護(hù)

1.液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)、調(diào)試技術(shù)   2.油液污染對液壓系統(tǒng)的危害

3.污染控制措施                   4.高溫高塵下的液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)

第11講  氣動系統(tǒng)及其使用維護(hù)（次重點）

1.氣動技術(shù)與元件介紹 2.氣動回路與系統(tǒng)  3.氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護(hù)

第12講  綜合訓(xùn)練及課程總結(jié) （各行業(yè)液壓設(shè)備維修技術(shù)解決方案）（提問及討論）