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中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

【開課時(shí)間】2016年11月17日-2016年11月17日
【培訓(xùn)師資】
【課程費(fèi)用】¥38,000 
【培訓(xùn)地區(qū)】
【詳細(xì)地址】0
【人 氣 度】2378次

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課程內(nèi)容

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

【培訓(xùn)時(shí)間】:2/12H

課程背景:

生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷”,協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)的管理行為,正備受關(guān)注。為促進(jìn)企業(yè)高績(jī)效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,宋志軍老師特制訂此課程,以幫助企業(yè)做好計(jì)劃全面管理。

參與者將收獲什么呢?

1.建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。

2.升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率和降低庫(kù)存成本。

3.掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。

4.掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。

5.降低庫(kù)存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。 

培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管等;

課程大綱:

1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇

(1)生管的策略?

(2)生管管什么?

(3)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能

(4)如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

(5)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的

(6)PMC與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作

(7)PMC評(píng)估及考核體系

(8)需求與預(yù)測(cè)的概念及作用

(9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用

(10)如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制

2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)戰(zhàn)篇

(1)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策

(2)BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理

(3)如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表

(4)生管4大段基本信息管制表介紹

(5)生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡(jiǎn)化介紹

(6)如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制

  ① 如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃

② 如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃

③ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備

④ 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制

⑤ 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問題與解決方案

⑥ 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理

3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)---生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制

(1)J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

① 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用

② 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處

③ 如何透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更

④ 如何透過工程技術(shù)(PE/IE)手法達(dá)到生產(chǎn)柔性化

(2) 看板管理在JIT生產(chǎn)與拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用

① 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨

② 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)物料倉(cāng)庫(kù)配送

③ 如何進(jìn)行各工序間的在制品拉動(dòng)

4、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制

(1)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機(jī)能

① 制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法

② 使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則

③ 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃

④ 如何提高倉(cāng)儲(chǔ)料帳管理的正確有效率

⑤ 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧

 

(2)如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃(MRP)

① MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析

② 如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料

③ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件?

④ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

5、如何有效執(zhí)行物料控制

(1)庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析

(2)存量控制的重點(diǎn)分析:安全存量VS最高存量VS最低存量

(3)加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法

(4)不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

(5)庫(kù)存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控制)

(6)降低庫(kù)存的有效途徑分析

① 如何有效建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制?

② 如何有效實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”

③ 如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨

④ 如何有效實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成

⑤ 如何有效執(zhí)行采購(gòu)與物流外包

(7)庫(kù)存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理技巧

6、呆料的形成與防范技巧

(1)呆料形成的原因分析

(2)如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料

7、如何督促物料到位----倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理

(1)以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

(2)倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

 (3) 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系

 (4) MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作技巧

① 影響物料供應(yīng)不繼的分析

② 物料短缺的原因及預(yù)防對(duì)策

③ 物料進(jìn)度督促的技巧

8、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)

(1)供貨商交期管制之道

(2)改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧

(3)供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法

(4)供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧

(5)如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系

9、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧

(1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估

(2)庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間的分析與評(píng)估

(3)物料削減率的分析與評(píng)估

(4)物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估

(5)呆廢料金額的比率分析與評(píng)估

(6)呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估

(7)物料貨齡分布的分析與評(píng)估

10、案例演討分析

 

費(fèi)用:38000元

 

宋志軍老師介紹

                                        

★  寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

★  廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

★  CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

★  清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

★  中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

★  中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家,中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時(shí)化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項(xiàng)目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái);某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計(jì),有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月,改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核,電力能源費(fèi)用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施,實(shí)施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個(gè)分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻(gè)月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……

宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動(dòng)性,深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽(yáng)、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長(zhǎng)春、大連等地舉辦數(shù)千場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;

案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高;

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中;

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

 

精益生產(chǎn)系列

成本管理系列

1、《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》

2、《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》

3、《精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(yíng)(中高層)》

4、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

5、《TPM全面設(shè)備維修保全》

6、《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法研修班》

7、《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與自主提案改善活動(dòng)》

8、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

1、《制造型企業(yè)成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

2、《品質(zhì)成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》

3、《定額(材料、工時(shí)、勞動(dòng)定額)管理系列培訓(xùn)》

4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》

5、《制造過程中的價(jià)值流分析》

6、《價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制》

質(zhì)量管理系列

管理技能系列

1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》

2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實(shí)務(wù)》

3、《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》

4、《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用》

5、《品管圈QCC活動(dòng)和管理實(shí)務(wù)》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》

8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》

9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃APQP》

10、《測(cè)量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》

1、《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與管理》

2、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》

3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》

4、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升》

5、《車間主任綜合管理技能提升》

6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》

 

 

 

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咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222
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3、請(qǐng)問您希望通過本次培訓(xùn),解決您工作中的哪些問題和困難?或是您還有其它寶貴建議?
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