抽樣檢驗與品質保證

《抽樣檢驗與品質保證》

培訓時間： 2025年6月25-26日   9:00-12:00 13:00-16:00

培訓地點： 蘇州鳳凰國際大廈30樓（工業園區星桂街33號）

培訓費用： 2980元/人 （含教材、稅金、餐點、茶歇）

【課程背景】

按照MIL-STD-105E表的要求進行抽樣，批量大些的產品可能要抽樣兩三百個，我們從來執行不了，因為公司人手不夠，ISO真是“礙手礙腳”？按照抽樣標準檢驗后，這批貨本應退貨，并且要求供應商填寫CAR，可是供應商根本不理睬我們。因為，供方是代現商、供方工廠在海外或供應商比我們還強勢，我們批量小，求供應商幫忙給我們生產！

遇到這些問題，你如何處理？

因為ISO9000在制造業的普及，MIL-STD-105E表，幾乎成了所有工廠的抽樣標準。而因為各個工廠形態各異，產品檢驗中所遇到的情況也大相徑庭。不同形態的工廠，用同一種抽樣方案，造成ISO9000執行上的困難是可想而知的。同時，在零缺陷的思想指導下，MIL-STD-105E早就被MIL-STD-1916所替代。105E抽樣計劃已不再適于日益精進的品質管理要求了。

【課程對象】

制造、生管、物管、品管、制造工程、研發等部門專業人士。

【課程收益】

1. 系統地學習抽樣檢驗的數理統計概念，了解不同的抽樣檢驗方式應適應不同的生產方式，并將帶來差異；

2. 了解抽樣檢驗，全數檢驗的科學性，合理、經濟的實施檢驗，從而有效地幫助減低質量成本，減少人力資源的浪費，提高產品質量抽檢的有效性。

【課程大綱】

第一章：抽樣檢驗概要

1、抽樣檢驗的定義、分類

1）依抽樣檢驗方式分類

2）依抽樣檢驗形式分類

3）依抽樣檢驗形態分類

2、抽樣檢驗與全數檢驗

3、OC曲線及其特性

4、質量水平QL、LTPD的設定

5、抽樣檢驗的優缺點

6、檢驗的分類與檢驗方式的選擇

7、統計抽樣國家標準

8、抽樣檢驗標準的選擇

第二章：抽樣檢驗的類型

1、計數值抽樣檢驗（MIL-STD-105E表）

1）連續生產型抽樣檢驗

2）調整型抽樣檢驗

3）AQL的確定與選擇

4）使用ANSI/ASQC

2、計量值抽樣檢驗（MIL-STD-414）

1）計量值的分配

2）群體與樣本的關系

3）已知與未知時的計量值抽樣檢查

3、計數值與計量值混合抽樣檢驗

第三章：抽樣檢驗的實施步驟

1、實施計劃、目的

2、群體確認

3、抽樣形態確認

4、樣本確認

5、記錄

6、不合格品的判定

第四章：統計抽樣檢驗基本事項的說明

1、單位產品

2、不合格與不合格品

3、批的組成、提交與批的質量表示方法

4、樣本的選擇與樣本質量的表示方法

5、檢查后批的處理

6、致命不合格的處理

7、抽檢特性曲線——OC曲線

第五章：計數型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828為例）

1、GB/T2828系列標準構成及其相互關系

1）GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

2）GB/T2828.2-2008計數抽樣檢驗程序第2部分：按極限質量LQ檢索的孤立批檢驗抽樣方案

3）GB/T2828.3-2008計數抽樣檢驗程序第3部分：跳批抽樣程序

4）GB/T2828.4-2008計數抽樣檢驗程序第4部分：聲稱質量水平的評定程序

5）GB/T2828.5-2011計數抽樣檢驗程序第5部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批序貫抽樣檢驗系統

6）GB/T2828.10-2010計數抽樣檢驗程序第10部分：GB/T2828系列標準導則

7）GB/T2828.11-2008計數抽樣檢驗程序第11部分：小總體聲稱質量水平的評定程序

2、GB/T2828核心標準GB/T2828.1-2012實施詳解

1）標準要求實施詳解

Ø 范圍

Ø 規范性引用文件

Ø 術語和定義、符號

Ø 不合格的表示

Ø 接收質量限（AQL)

Ø 產品批的提交

Ø 接收與不接收

Ø 樣本的抽取

Ø 正常、加嚴和放寬檢驗

Ø 抽樣方案

Ø 接收性的判定

Ø 附加信息（抽樣方案的統計特性）

Ø 分數接收數一次抽樣方案

2）各抽檢表使用方法詳解

Ø 表1樣本量字碼的使用方法

Ø 表2A正常檢驗一次抽樣方案（主表）的

Ø 表2-B加嚴檢驗一次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表2-C放寬檢驗一次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表3-A正常檢驗二次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表3-B加嚴檢驗二次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表3-C放寬檢驗二次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表4-A正常檢驗多次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表4-B加嚴檢驗多次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表4-C放寬檢驗多次抽樣方案（主表）的使用方法

Ø 表5——表12含義說明

第六章：計量抽樣檢驗GB/T8054-2008實施詳解

1、標準要求實施詳解

1）范圍

2）術語與定義、符號

3）以均值為質量指標的抽樣檢驗實施方法

4）以不合格品率為質量指標的抽樣檢驗實施方法

2、各抽檢表使用方法詳解

1）表l單側規格限“σ”法的樣本量與接收常數（以均值為質量指標）

2）表2雙側規格限σ法的樣本量與接收常數（以均值為質量指標）

3）表3單側規格限“s”法的樣本量與接收常數（以均值為質量指標）

4）表4雙側規格限“s”法的樣本量與接收常數（以均值為質量指標）

5）表5單側規格限σ法的樣本量與接收常數（以不合格品率為質量指標）

6）表6取側規格限σ"法的樣本量與接收常數（以不合格品率為質量指標）

7）表7“s”法的樣本量與接收常數（以不合格品率為質量指標）

第七章：抽樣計劃的設計方法和步驟

1、企業抽樣計劃/方案設計的說明

2、企業抽樣計劃/方案設計實例

3、關于抽樣計劃/方案的進一步信息

1）平均樣本量

2）平均出廠質量

3）平均出廠質量上限

第八章：常見的其他計數型

1、ANSI/ASQZ1.4-2003/MIL-STD-105E的發展歷史

2、ANSI/ASQZI.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1999的比較及應用

3、ANSI/ASQZ1.4-2003與MIL-STD105E的比較及應用

4、汽車行業Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例

第九章：計量型抽樣檢驗標準的應用（以MIL-STD-414為例）

1、計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介

2、計量型抽樣檢驗標準與計數型抽樣檢驗標準的比較及應用

3、MIL-STD-414.ANSI/ASQ414.GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及案例

【講師介紹】

李老師：

資歷背景：

Ø 質量管理實戰專家

Ø 國家注冊高級咨詢師

Ø 埃里克森國際學院教練

Ø 清華大學遠程教育中心特邀講師

Ø 法國必維檢驗集團特邀資深講師

李老師具有一流企業十多年的質量管理經驗，歷任臺企、外企企業中高層干部，具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負責幾十家知名企業項目咨詢，培訓企業幾百家，具有豐富的企業輔導及培訓經驗；能夠最大限度地達成預定目標，李老師擅長現場管理，從企業生產管理到品質管理，均具有獨到的見解、實踐經驗和實際應用成果，能實實在在地為企業提供個性化的問題解決方案。

李老師為企業度身定制內訓課程，風格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發、體驗、感悟等培訓方式，并利用大量的案例，結合企業實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，對參訓者具有極大的吸引力、感染力，深受學員歡迎。

服務客戶：

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