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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時間】2025年05月12日-2025年05月13日
【培訓師資】王老師
【課程費用】¥3,980
【培訓地區(qū)】江蘇 - 蘇州
【人 氣 度】48次
課程內容
《TWI一線主管管理技能訓練》
培訓時間: 2025年5月12-13日 9:00-12:00 13:00-16:00
培訓地點: 蘇州鳳凰國際大廈30樓(工業(yè)園區(qū)星桂街33號)
培訓費用: 3980元/人 (含教材、稅金、餐點、茶歇)
【課程背景】
TWI(Training Within Industry For Supervisors)訓練,是針對企業(yè)班組管理人員應具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓練課程。
二戰(zhàn)期間,由于美國工廠內許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內充斥著許多技術不熟練的工人,如何在這種情況下保持工廠的效率和品質,成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養(yǎng)基層的工作人員,結果非常成功,這套系統(tǒng)便是“現(xiàn)場第一線督導者的訓練TWI”。由于這套系統(tǒng)非常有效,訓練成績極佳,戰(zhàn)后速得以傳開,成為提高現(xiàn)場管理者業(yè)務水平的權威課程。特別是在日本,這個課程生根之后,得到了長足的發(fā)展和完善,日本勞動省明文規(guī)定,將它作為現(xiàn)場管理者必修的課程,同時作為制造型企業(yè)領導人員最普及的一種職業(yè)教育課程。
TWI共分為四個單元:JI(Job Instruction)工作教導、JM(Job Method)工作方法、JR(Job Relation)工作關系、JS(Job Safety)工作安全,TWI四個單元有機系統(tǒng)地聯(lián)系在一起,是世界各國工廠訓練班組管理人員最優(yōu)秀的王牌培訓課程。企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質而基層管理干部是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者,基層管理干部的能力最終決定了企業(yè)的利潤,目前普遍存在現(xiàn)狀。
【課程對象】
1. 生產(chǎn)相關一線管理者:(生產(chǎn)、品質、技術等)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、一線主管、班組長
2. 非生產(chǎn)相關一線管理者:(研發(fā)、人資、銷售等)科長、主任、主管
【課程收益】
1. 掌握改善工作中的人際關系(如何與上級、平級、下級溝通等);
2. 掌握有效教導下屬工作技能的四階段法;
3. 掌握進行現(xiàn)場的工作改善的四階段法;
4. 掌握提高生產(chǎn)效率的具體工具(動作分析、流程分析等IE手法工具);
5. 掌握做好工作安全的四階段法。
【課程模型】
1. 工作指導(JI)--使一線主管能學會建立作業(yè)標準,并能夠用有效的程序,清楚地教會部屬工作的方法,使部屬很快地接受正確、完整的技術或指令;
2. 工作改善(JM)--這是一種對工作的細節(jié)內容加以研究,分析、簡化、決定其有利順序并給予重新組合的技能。這種技能可以使一線主管更有效地利用材料、機械及人力,指導部屬建立更好的工作方法;
3. 工作關系(JR)--使一線主管平時與部署建立良好的人際關系,預防各類人際問題的發(fā)生,當問題發(fā)生時。能冷靜地分析,合情合理地解決;
4. 工作安全(JS)--這是所有工廠企業(yè)講行生產(chǎn)的大前提,它教會現(xiàn)場的主管平時要善于觀察和發(fā)現(xiàn)總患,以提前考慮采取措施,切斷可能引發(fā)事故和災害的連鎖對策。
【課程特色】
1. 成熟性:針對基層管理者的基礎課程,高度定型化和標準化;
2. 簡單性:講義通俗易懂,把工作管理技能歸納到”四階段法”中,易于執(zhí)行;
3. 實用性:工作現(xiàn)場的問題和實習素材帶入教室,通過實際操作進行,實用性強;
4. 速效性:比知識更重視技能,比“應知”更重視“應會”,學后并運用,立竿見影。
【課程方式】
1. 互動式教學法:參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗,引導出結論;
2. 多體驗式講授:講授環(huán)節(jié)加入感官體驗。如圖像、影音、結構模型、工具展示等;
3. 案例式研討:運用調研的案例或者代表性案例,給學員“替代性”交流和體驗。
【課程方式】
1. 明確一線主管的管理職責與角色定位,樹立正確管理意識與心態(tài)觀念;
2. 了解現(xiàn)場一線管理的整體框架,掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法;
3. 掌握人際關系處理的原則,有效處理人員管理中的問題;
4. 學習工作教導與輔導員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力;
5. 掌握工作改善的基本方法,提升現(xiàn)場品質、管控成本、提高效率。
【課程大綱】
一、TWI基礎
1、TWI(Training Within Industry)一線主管技能訓練體系。
2、在TWI進入日本的60年里,長盛不衰!其成熟的四大課程體系分別是
1)JR工作關系
2)JI工作教導
3)JM工作改善
4)JS工作安全
3、一線主管的角色認知(對上、對下、對平級、對客戶)
4、一線管理者必備2個知識,3個技能
二、一線主管常會遇到7種類型員工
1、沒有任何工作經(jīng)驗的新人
2、有工作經(jīng)驗但工作性質不同
3、年資比自己久的人
4、技術比自己強的人
5、任勞任怨的人
6、有明顯人際關系網(wǎng)絡的人
7、年代差距大的人
三、建立良好人際關系的四要訣
1、要訣一:要告訴下屬工作情形如何
1)明確下屬應如何去做
2)指導下屬如何做得更好
2、要訣二:表現(xiàn)好時及時表揚
1)注意發(fā)現(xiàn)與平時不同的出色表現(xiàn)
2)應能趁熱打鐵,激勵下屬繼續(xù)努力
3、要訣三:對下屬有影響的變動,要事先告知
1)應該盡量說明變動的原因
2)設法使下屬接受變動
4、要訣四:充分發(fā)揮下屬的能力
1)積極挖掘下屬的潛在能力
2)絕不妨礙下屬的發(fā)展前途
四、工作現(xiàn)場問題的解決方法
1、工作現(xiàn)場問題的解決方法的課題
2、四階段法
1)第1階段:掌握事實
2)第2階段:慎思決定
3)第3階段:采取措施
4)第4階段:確認結果
五、問題的類型及把握時機
1、預想到的
2、感覺到的
3、找上門的
4、跳進去的
六、掌握想法與心情的方法
1、不要與他爭論
2、使他表明心事
3、不要打斷說話
4、不要過早結論
5、不要獨占說話
6、做個好的聽眾
學員帶來的問題現(xiàn)場實習(注:練習2個學員帶來的問題)
七、運用二級反饋與負面反饋塑造員工行為
1、溝通視窗的四個象限:公開象限、隱私象限、盲點象限、潛能象限
2、零級反饋:沒有任何反應
3、一級反饋:只說好不說明理由(含提拔與發(fā)獎金)
4、二級反饋:贊美好,并說明理由
5、二級反饋的三個關鍵點
1)平常多發(fā)現(xiàn)伙伴們身上的亮點而不是不足
2)肯定伙伴的過程和動機而不是結果
3)表揚之后,不要去提更高的要求
4)演練:對您的組員做二級反饋
5)案例分享:教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學生
5、BIC負面反饋:Behavior==》Impact==》Consequence
6、負面反饋的7個步驟
1)準備:為此次有效“批評”做好前期準備
2)設定情境:開門見山,不繞圈子
3)給予反饋:運用BIC模型反饋,一口氣說完,讓對方安全
4)傾聽鼓勵:請對方說明問題發(fā)生原因,反應情感并鼓勵
5)商討改變:由對方先提改善對策,萬一不會,領導再補充
6)行動總結:確認并總結對策內容與完成計劃
7)跟進計劃:跟進并落實計劃
8)現(xiàn)場演練:您的下屬連續(xù)3次造成同樣的作業(yè)報廢,您如何做負面反饋?
一、不完善的指導方法
1、只是說給員工聽
2、只是做給員工看
3、說加做,但是不讓員工練習
4、案例討論:人捧人高水漲船高,還是教會徒弟餓死師傅?
5、案例分享:阿朱學車歷險記
二、工作教導前的四項準備工作
1、制作「訓練預定計劃表」
練習1:如何幫助小陳編制《組裝線的訓練預定計劃表》
練習2:如何幫助銷售王主管《銷售一組的訓練預定計劃表》
練習3:如何幫助設備張科長《設備維修組的訓練預定計劃表》
2、對將要進行指導的工作進行「作業(yè)分解」
1)要點有三個條件:成敗/安全/易做
2)主要步驟的自問
3)要點/理由的自問
4)作業(yè)指導書VS作業(yè)分解
3、事前準備好指導中所必須的「設備,工具和材料」
1)訓練時候教學設備等
2)教學材料(如無法重復使用,需要準備7套以上)
4、整頓好指導時所需「工作場所」
三、成人學習的特點
1、遺忘速度快==》以演練為主
2、注意力持續(xù)時間短==》模塊化步驟化
3、自尊心強怕失敗==》以學習者為中心
4、目的性強,希望即學即用==》安排實做與追蹤考查
5、在既有經(jīng)驗上展開學習==》活用舊經(jīng)驗幫助學習
互動探討:您的導師教導你時,曾經(jīng)做過哪些,讓您特別的舒服?
四、工作教導的四階段法
1、學習準備
1)使學習者輕松愉快
2)告訴他將做何種工作
3)了解他對這項工作的認識程度
4)激發(fā)他對這項工作的興趣
5)使他進入正確的學習位置
2、傳授工作
1)將主要步驟一步步地說明示范
2)明確強調要點
3)清楚、耐心地指導,說明要點的理由
4)注意不要超過TA的理解能力
3、嘗試練習
1)連貫性做完讓TA分享,教導者輔導
2)讓TA一邊做一邊說步驟要點
3)教導者說步驟和要點,TA邊做邊說理由
4、效果追蹤
1)請他開始工作
2)制定協(xié)助他的人
3)常常檢查
4)鼓勵發(fā)問
5)逐漸減少指導
6)視頻教學:運用教學四階段法教會下屬學會使用傳真機
五、案例現(xiàn)場演練
1、小組隨機抽取教導題目,教導其他組成員,老師點評,PK評比
2、6個工作教導題目
1)溫度計破裂應急處理與回收
2)燙傷應急處理
3)無塵服的穿戴
4)圖形描述
5)鎖芯的安裝
6)組裝水閥
一、麥肯錫的常見問題分類
1、恢復原狀型 2、防范潛在型 3、追求理想型
二、工作改善的四階段法
案例分析:生產(chǎn)無線電屏蔽板改善前后差異分析
1、第1階段:分解作業(yè)
1)把現(xiàn)在方法的全部細節(jié)毫無遺漏地詳細記錄下來
2)工作改善的作業(yè)細節(jié)應盡可能避免直接描述目的,而是要描述達到目的的過程
2、第2階段:自問細節(jié)
1)進行5W1H自問
2)同時對下列9個項目進行自問
①材料、②機器、③設備
④工具、⑤設計、⑥配置
⑦動作、⑧安全、⑨整理整頓
3、第3階段:構思新法
1)去除不必要的細節(jié)
2)盡可能合并細節(jié)
3)按照好的順序重組細節(jié)
4)簡化必要的細節(jié)
4、第4階段:實施新法
1)使上司接受新方法
2)使部屬接受新方法
3)取得有關安全、品質、產(chǎn)量、成本的相關人員的最后的許可
4)把新方法付諸于工作,用到下次改善成功為止
5)承認別人的功績
6)案例:增效減員在瓶頸工序的應用
三、問題分析與解決思路與常用方法
1、福特8D
2、戴明的PDCA循環(huán)
3、通用電氣的6西格瑪
1)案例研討:一線工人不熟悉操作標準,問了身旁的班組長,進而導致批量質量事故,誰之過?
4、動作分析、流程分析等IE手法工具
5、看似懶于改變,實則筋疲力盡
1)找到感覺
2)縮小改變幅度
3)影響他人
4)案例分析:尋找亮點—聯(lián)合國大使杰利改善越南兒童營養(yǎng)不良
四、落實改善對策(象、騎象人、路徑)
1、看似頑固抗拒,實則方向不明
1)找到亮點
2)制訂關鍵措施
3)指明目標
【講師介紹】
Ø 日產(chǎn)訓MTP認證培訓師
Ø • 美國AACTP國際注冊培訓師
Ø • 京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師
Ø • 曾任:唯品會(中國500強)華東區(qū)倉儲運作經(jīng)理
Ø • 曾任:美昌科技集團(美資)制造部經(jīng)理
Ø • 曾任:萬德集團(新加坡)制造課課長/經(jīng)理
王華老師擁有15年制造業(yè)生產(chǎn)管理及3年互聯(lián)網(wǎng)倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,歷經(jīng)現(xiàn)場工程師、制造部經(jīng)理、倉儲運作經(jīng)理等職位,擅長將自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗融入課程當中,多年來堅持決不做“巫師”、絕不做“庸師”的培訓理念,是一位練戰(zhàn)結合的生產(chǎn)管理能力提升講師。
美昌科技集團制造部經(jīng)理:組織實施車間生產(chǎn)計劃并全面協(xié)調車間工作,推進5S現(xiàn)場管理制度,對生產(chǎn)車間進行標準化管理,使生產(chǎn)線平衡從76%提升到87%。根據(jù)組裝車間各工序的標準工時,對工序間進行了的合并,使人均勞效由原來160/H提升到180/H。
萬德集團制造課課長/經(jīng)理:負責組織生產(chǎn)計劃并實施,通過現(xiàn)場布局和工位改善,使人均勞動效率在原來的基礎上提升了28%。負責建立全公司提案改善制度,為全公司共1200多個提案進行改善、評審,制定標準生產(chǎn)工時、控制生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)項目,短短3個月內,共實施340多個生產(chǎn)提案,比上季度產(chǎn)生的直接收益增長10%。
同維電子、LG電子、春秋電子、捷普綠點、無錫健鼎線路版、長安馬自達、東風悅達起亞、馬恒達悅達拖拉機、河南江山天門、捷安特輕合金、昆山崇泰精密科技、捷安特輕合金、昆山崇泰精密科技、貝爾格、貝爾格昆山分公司等等
聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓網(wǎng) 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網(wǎng) 址:www.zzymm.cn |
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