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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時(shí)間】2024年08月24日-2024年08月25日
【培訓(xùn)師資】何盛斌
【課程費(fèi)用】¥3,980
【培訓(xùn)地區(qū)】山東 - 濟(jì)南
【人 氣 度】205次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
企業(yè)之魂-設(shè)備管理(精益設(shè)備管理)
以企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益為中心的設(shè)備管理體系
時(shí)間地點(diǎn):8月24-25日濟(jì)南
培訓(xùn)費(fèi)用:3980元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、場(chǎng)地費(fèi)等)
如果一個(gè)人沒有了靈魂,就如同行尸走肉、沒有理想、沒有報(bào)復(fù)、永遠(yuǎn)也無法成為一個(gè)正常的人;一個(gè)企業(yè)也是一樣,沒有靈魂的驅(qū)使就不能發(fā)展、在競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)里終將會(huì)被淘汰!如果企業(yè)做好了設(shè)備管理就如同是為企業(yè)找回了靈魂之一。
在絕大部份的企業(yè)里,大家都認(rèn)為:設(shè)備管理就是維修好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備、維修費(fèi)用低就是設(shè)備管理工作做得好;實(shí)際上,真正設(shè)備管理并非如此簡(jiǎn)單,正確的方法是要將設(shè)備管理作為企業(yè)的發(fā)展核心力量,讓設(shè)備管理為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航!讓設(shè)備管理成為企業(yè)發(fā)展道路上的重要靈魂之一。
通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員可以學(xué)到:
1、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)八大靈魂對(duì)企業(yè)的影響,為什么設(shè)備管理是企業(yè)的八大靈魂之一(確定設(shè)備管理在企業(yè)中的地位,以發(fā)揮最大的作用);
2、 如何進(jìn)行設(shè)備的投資可行性分析,確保公司每一次設(shè)備投資的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,避免公司因投資新設(shè)備失敗而給公司帶來不必要的損失(確保企業(yè)利潤(rùn)最大化);
3、 通過合理的設(shè)備選型和市場(chǎng)調(diào)研,確保了設(shè)備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)性(確保企業(yè)后期設(shè)備運(yùn)行及資產(chǎn)成本最低化);
4、 通過有效的設(shè)備使用全過程管理,不斷提高設(shè)備的工作效率、和有效的費(fèi)用管控,使設(shè)備處于低成本、高效益的運(yùn)行(生產(chǎn)過程成本最低化);
5、 通過有效管理做到生產(chǎn)淡旺季的設(shè)備資產(chǎn)管理,確保資產(chǎn)不流失與生產(chǎn)成本不受影響,從而避免因生產(chǎn)成本過高而影響了市場(chǎng)(產(chǎn)品銷售市場(chǎng)穩(wěn)定性);
6、 通過有效的設(shè)備點(diǎn)檢與綜合效能的統(tǒng)計(jì),保證設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)時(shí)得到及時(shí)處理、通過綜合效能(OEE)獲得設(shè)備效能提升的信息和方案(通過過程管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備低故障、高效率,降低生產(chǎn)過程浪費(fèi));
7、 通過設(shè)備維修流程的規(guī)范,獲取更有價(jià)值的設(shè)備改造、維修人員技能提升、合理的設(shè)備保養(yǎng)措施與方法(不斷提高設(shè)備穩(wěn)定性,減少生產(chǎn)過程浪費(fèi));
8、 通過設(shè)備部的效益化管理和職業(yè)規(guī)劃,提高團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)及工作激情、充分體現(xiàn)設(shè)備部門的價(jià)值,成就員工夢(mèng)想和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展(提高團(tuán)隊(duì)管理水平,激發(fā)員工斗志,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn));
9、 通過新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,以及通過設(shè)備檔案分析找到最佳的設(shè)備改造方案,讓企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)更方便、更快捷,同時(shí)確保設(shè)備得到有效的保養(yǎng),從而減少設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、降低維修成本,以及減少固定資產(chǎn)的投入成本(先進(jìn)的維護(hù)保養(yǎng)材料和方法,讓國(guó)產(chǎn)設(shè)備的性能大大提高,從而獲得更高的生產(chǎn)利潤(rùn))。
本設(shè)備管理方案為專家本人的工商企業(yè)管理研究生畢業(yè)論文,同時(shí)還獲得第八屆中國(guó)設(shè)備工程專家年會(huì)優(yōu)秀論文獎(jiǎng),以及全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),同時(shí)專家老師將分享“如何實(shí)現(xiàn)年降維修費(fèi)70%的驚人奇跡”(本方案獲全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng))之案例。
本課程是以專家老師二十年的工作經(jīng)驗(yàn)與案例為教程,切合實(shí)際、生動(dòng)、易學(xué)、易懂,學(xué)員通過學(xué)習(xí)后完全可以在自己的公司運(yùn)行。
課程大崗:
1、如何做到設(shè)備投資最低化、企業(yè)利潤(rùn)最高化
1.1設(shè)備需求分析;
1.1.1審批設(shè)備申請(qǐng)時(shí)需考慮的內(nèi)容
1.1.2設(shè)備申購(gòu)審批的幾種可能
1.2設(shè)備申購(gòu)表單匯簽;
1.3設(shè)備選型
1.3.1設(shè)備市場(chǎng)調(diào)研內(nèi)容;
1.3.2設(shè)備選型的關(guān)鍵指標(biāo)排序;
1.4設(shè)備驗(yàn)收;
1.4.1靜態(tài)驗(yàn)收;
1.4.2動(dòng)態(tài)驗(yàn)收;
1.4.3開箱驗(yàn)收;
1.4.4安裝移交驗(yàn)收
1.4.5設(shè)備驗(yàn)收中常見的問題。
通過本章節(jié)的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠掌握,1、如何進(jìn)行設(shè)備的投資可行性分析,確保公司的每一次設(shè)備投資的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,避免公司因投資新設(shè)備失敗而給公司帶來不必要的損失;2、通過合理的設(shè)備選型和市場(chǎng)調(diào)研,確保了設(shè)備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)性。
2、 如何打造高效益的設(shè)備全過程運(yùn)行管理
2.1設(shè)備檔案建立。
2.2設(shè)備日常點(diǎn)檢出效益:
2.2.1設(shè)備點(diǎn)檢中常見的幾種問題;
2.2.2從人類醫(yī)學(xué)談設(shè)備點(diǎn)檢。
2.3如何通過OEE提高設(shè)備效能、降低生產(chǎn)成本:
2.3.1如何通過計(jì)劃開機(jī)時(shí)間的分析降低生產(chǎn)成本;
2.3.2如何通過故障維修時(shí)間的分析降低生產(chǎn)成本;
2.3.3如何通過換產(chǎn)調(diào)試時(shí)間降低生產(chǎn)成本;
2.3.4如何通過停工待料時(shí)間的分析降低生產(chǎn)成本;
2.3.5如何通過其他停工時(shí)間的分析降低生產(chǎn)成本;
2.4標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維修流程讓企業(yè)騰飛:
2.4.1設(shè)備維修中的常見矛盾;
2.4.2設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)流程;
2.4.3實(shí)行開單式維修流程的意義;
2.5全員維護(hù)(TPM)快捷推行法:
2.5.1日本推行TPM的內(nèi)幕;
2.5.2中國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)員工本質(zhì)的差異;
2.5.3如何利用中國(guó)企業(yè)員工的心態(tài),快速實(shí)現(xiàn)TPM的效果;
2.5.4實(shí)行維修費(fèi)考核的意義。
2.6分解式設(shè)備定期保養(yǎng)見真效:
2.6.1專統(tǒng)保養(yǎng)方式的不足之處;
2.6.2分級(jí)式保養(yǎng)的編制方法;
2.6.3分級(jí)式保養(yǎng)的實(shí)施方法。
2.7備件管理;
2.7.1以檔案定庫存;
2.7.2庫存平穩(wěn);
2.7.3備件發(fā)放原則;
2.7.4數(shù)據(jù)監(jiān)管;
2.7.5廢物利用法降低成本;
2.7.6備件驗(yàn)收;
2.7.7備件去向驗(yàn)證;
2.7.8備件防護(hù)。
2.8設(shè)備封存管理為企業(yè)資產(chǎn)保值;
2.9設(shè)備調(diào)拔管理確保企業(yè)健康發(fā)展;
2.10設(shè)備報(bào)廢管理
通過本章的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠?qū)W到:1、通過有效的設(shè)備使用過程管理,不斷提高設(shè)備的工作效率、和有效的費(fèi)用管控,使設(shè)備處于低成本、高效益的運(yùn)行;2、生產(chǎn)淡旺季的設(shè)備資產(chǎn)管理,確保資產(chǎn)不流失與生產(chǎn)成本不受影響,從而避免因生產(chǎn)成本過高而影響了市場(chǎng);3、通過設(shè)備點(diǎn)檢與綜合效能的統(tǒng)計(jì),保證設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)時(shí)得到及時(shí)處理、通過綜合效能(OEE)獲得設(shè)備效能提升的信息和方案;4、通過設(shè)備維修流程的規(guī)范,獲取更有價(jià)值的設(shè)備改造、維修人員技能提升、合理的設(shè)備保養(yǎng)措施與方法;
3、 如何讓設(shè)備部門成為企業(yè)的焦點(diǎn)(本章以講師實(shí)際案例為主)
3.1設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)分析。
3.2團(tuán)隊(duì)技能低下的原因分析。
3.3如何進(jìn)行下屬管理;
3.3.1對(duì)員工做深入了解,掌握每一個(gè)員工的想法;
3.3.2如何為員工做職業(yè)規(guī)劃;
3.3.3如何縮短與下屬的距離;
3.3.4為下屬創(chuàng)造立功條件;
3.3.5如何調(diào)節(jié)下屬心情;
3.3.6滿足下屬的虛榮心;
3.3.7信守承諾;
3.3.8信賴管理法;
3.3.9如何用好有長(zhǎng)處的下屬;
3.3.10關(guān)系戶的最佳用法;
3.4如何進(jìn)行工作總結(jié);
3.4.1勞務(wù)工時(shí)費(fèi)設(shè)定;
3.4.2設(shè)備部收益計(jì)算;
3.4.3設(shè)備部效益數(shù)據(jù)分析;
3.4.4總結(jié)與報(bào)告。
3.5設(shè)備相關(guān)人員績(jī)效考核,助全員維護(hù)更顯最佳效果
3.5.1設(shè)備部人員考核;
3.5.2生產(chǎn)車間人員績(jī)效考核;
3.5.3行政后勤人員考核。
通過本章節(jié)的學(xué)習(xí),讓學(xué)員學(xué)會(huì)如何通過設(shè)備部的效益化管理和職業(yè)規(guī)劃,提高團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)及工作激情、充分體現(xiàn)設(shè)備部門的價(jià)值,成就員工夢(mèng)想和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展;同時(shí)實(shí)行合理的設(shè)備相關(guān)人員考核,更加有力的促進(jìn)了全員維護(hù)之效果。
4、 如何讓國(guó)產(chǎn)設(shè)備用出進(jìn)口設(shè)備的效果
4.1如何根據(jù)維修檔案進(jìn)行設(shè)備改造;
4.1.1質(zhì)量不穩(wěn)定改造法;
4.1.2無潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部位改造;
4.1.3環(huán)境腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備防護(hù);
4.1.4高溫環(huán)境下的軸承潤(rùn)滑問題;
4.1.5水下運(yùn)行軸承類防護(hù);
4.1.6粉塵環(huán)境下的故障處理;
4.1.7管道和散熱器的快速修復(fù);
4.1.8換產(chǎn)調(diào)試周期長(zhǎng)的設(shè)備改造;
4.1.9難以點(diǎn)檢區(qū)域的設(shè)備改造;
4.1.10節(jié)能改造。
4.2關(guān)鍵設(shè)備保養(yǎng)方法:
4.2.1電控柜的保養(yǎng);
4.2.2液壓系統(tǒng)保養(yǎng);
4.2.3散熱器的保養(yǎng);
4.2.4開式齒輪的保養(yǎng);
4.2.5腐蝕環(huán)境下的設(shè)備保養(yǎng);
4.2.6水冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng);
4.2.7閉式齒輪箱的保養(yǎng);
4.2.8不受熱的高空懸掛鏈保養(yǎng);
4.2.9受高溫的懸掛鏈保養(yǎng);
4.2.10強(qiáng)酸、強(qiáng)堿下的設(shè)備保養(yǎng);
4.2.11熱能傳導(dǎo)系統(tǒng)的保養(yǎng);
通過新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,讓企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)更方便、更快捷,同時(shí)確保設(shè)備得到有效的改造,從而減少設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、降低維修成本,以及減少固定資產(chǎn)的投入成本和人力成本。
5、 設(shè)備管理流程圖(現(xiàn)場(chǎng)展示)
通過此流程圖,讓學(xué)員完全了解以企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益為中心的設(shè)備管理體系流程的建立,并能根據(jù)各自公司的組織架構(gòu)編制出公司的設(shè)備管理流程體系。
何盛斌老師簡(jiǎn)介
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)備管理、節(jié)能降本、設(shè)備部團(tuán)隊(duì)建設(shè);
授方式:線上、線下、公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、咨詢服務(wù)等;
主講課程:企業(yè)之魂-設(shè)備管理(又名以設(shè)備管理為中心的精益生產(chǎn)管理);如何實(shí)現(xiàn)年降維修費(fèi)70%的驚人奇跡;TPM簡(jiǎn)易推行法;高效、高效的設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)建設(shè);
榮譽(yù):
1、中國(guó)管理科學(xué)研究院客座教授;
2、中國(guó)設(shè)備工程專家?guī)?高級(jí)專家;
3、中國(guó)設(shè)備工程專家?guī)炫嘤?xùn)專家;
4、中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)實(shí)戰(zhàn)派專家;
5、中國(guó)設(shè)備專家網(wǎng)特聘專家;
6、中國(guó)管理科學(xué)研究院企業(yè)管理創(chuàng)新研究所學(xué)術(shù)委員;
7、清華大學(xué)厚德管理研究學(xué)院特聘講師;
8、國(guó)際總裁學(xué)院導(dǎo)師;
是中國(guó)唯一將設(shè)備管理與企業(yè)管理完美結(jié)合專家,企業(yè)之魂-設(shè)備管理創(chuàng)始人,機(jī)械維修鉗工技師、電器維修技師;從事“以企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益為中心的設(shè)備管理體系”研究工作二十余年,曾在江蘇牧羊集團(tuán)等港資、美資、臺(tái)資、日資、私營(yíng)上市公司、民營(yíng)企業(yè)擔(dān)任設(shè)備經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù);
業(yè)績(jī):通過各種管理手段,在一年內(nèi)實(shí)現(xiàn)降低維修費(fèi)用70%,目前在設(shè)備管理領(lǐng)域里可以說是一種神奇的奇跡:通過設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)降低電費(fèi)10%,擅長(zhǎng)編制完善、科學(xué)的集團(tuán)設(shè)備管理程序并落地實(shí)行;2014年獲得《以企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益為中心的設(shè)備管理體系建設(shè)》全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),同時(shí)《如何實(shí)現(xiàn)年降維修費(fèi)70%的驚人奇跡》獲得二等獎(jiǎng);2016年《企業(yè)之魂-設(shè)備管理》又名《精益設(shè)備管理》獲第二屆全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng);2015年被評(píng)為“2015中國(guó)品牌講師”、“中國(guó)百?gòu)?qiáng)講師”,2016年“中國(guó)500強(qiáng)講師”,2020年“中國(guó)百?gòu)?qiáng)講師”。
成功案例:
1、中山古河(精密)股份有限公司(日本古河電工集團(tuán)子公司)任工務(wù)課長(zhǎng)(該公司從零九年二月開始一直虧損,何老師于九月入職)入職第二個(gè)月,就使公司扭虧為盈,月盈利十萬元,而他所在的工務(wù)課當(dāng)月節(jié)省維修費(fèi)十萬零五千元,他主要是通過先進(jìn)的設(shè)備保養(yǎng)和防護(hù)手段降低了設(shè)備的故障率和減少了設(shè)備備品備件的消耗。
2、浙江瑞泰遮陽制品有限公司任設(shè)備部經(jīng)理時(shí),入職十五天,青一色本地人的設(shè)備部,全部都充滿了活力,做事激情大增,責(zé)任意識(shí)提高,十五天時(shí)間就為公司節(jié)省延誤陪款十余萬元,因此十五天就通過了公司的試用期,并得到公司的一直認(rèn)可;在這里他主要是通過人員的教導(dǎo)、設(shè)定了員工的個(gè)人培養(yǎng)目標(biāo),讓員工有了明確的發(fā)展方向,和遠(yuǎn)大的生活前景。
3、江蘇牧羊集團(tuán)任集團(tuán)設(shè)備部長(zhǎng)時(shí),入職僅半年時(shí)間公司的設(shè)備維修費(fèi)就降低了60%,一年時(shí)間降低了70%,電費(fèi)降低10%,為公司實(shí)現(xiàn)年降費(fèi)用達(dá)300萬元;在此,他主要是建立了真正有效、適合公司現(xiàn)狀的設(shè)備管理體系、更加科學(xué)的設(shè)備定期保養(yǎng)制度和方法、建立了一個(gè)真正的實(shí)力團(tuán)隊(duì)。
4、四川徽記食品股份有限公司任設(shè)備總監(jiān)時(shí),通過各種節(jié)能降耗方法,僅16年就實(shí)現(xiàn)集團(tuán)年降能耗14%,達(dá)300萬左右;通過設(shè)備定向合作開發(fā)及設(shè)備改造與自動(dòng)化升級(jí),實(shí)現(xiàn)年降人力成本達(dá)800萬元左右;實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司利潤(rùn)增長(zhǎng)1100萬元/年。
從業(yè)經(jīng)歷:
1、中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心-特種裝備廠機(jī)加工;
2、廣州華興文具制品有限公司模具技工;
3、香港通用文具集團(tuán)有限公司設(shè)備主管(港資);
4、浙江瑞泰遮陽制品有限公司(美資)設(shè)備部經(jīng)理;
5、中山古河(精密)股份有限公司(日資)工務(wù)課長(zhǎng);
6、浙江新東方緊固件有限公司(民營(yíng))設(shè)備部經(jīng)理;
7、四川禾邦制藥股份有限公司(股份公司)設(shè)備部經(jīng)理;
8、成都天銀制藥股份有限公司(美資上市公司)設(shè)動(dòng)部經(jīng)理;
9、江門冠榮五金制品股份有限公司(臺(tái)資)設(shè)備部經(jīng)理;
10、江蘇日盈電器有限公司(民營(yíng))設(shè)備部經(jīng)理;
11、江蘇牧羊集團(tuán)有限公司(股份集團(tuán)公司)設(shè)備部長(zhǎng);
12、四川徽記食品股份有限公司(股份集團(tuán)公司)設(shè)備動(dòng)力部總監(jiān);
13、現(xiàn)任廣州亞琛自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司副總經(jīng)理。
客戶見證:
1、江蘇環(huán)太集團(tuán)-設(shè)備管理培訓(xùn)
2、山東魯陽節(jié)能材料有限公司(集團(tuán))-設(shè)備管理培訓(xùn)
3、江蘇牧羊集團(tuán)有限公司-設(shè)備管理培訓(xùn)
4、清大厚德管理研究學(xué)院-設(shè)備管理直播課程
5、上海新型材料巖棉有限公司大豐分公司-設(shè)備管理培訓(xùn)
6、內(nèi)蒙古天奇制藥股份有限公司(集團(tuán))-設(shè)備管理培訓(xùn)
7、江蘇興達(dá)集團(tuán)-設(shè)備管理培訓(xùn)
8、中國(guó)長(zhǎng)城石油股份有限公司十堰分公司(長(zhǎng)城為十堰企業(yè)組織的培訓(xùn))
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