課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓(xùn) | 合同保險法 | 中高層管理培訓(xùn) | 黨務(wù)工會課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時管理 | TPM設(shè)備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務(wù) | 微信抖音運營 | 店長培訓(xùn)班 | 電子商務(wù) | 預(yù)算成本培訓(xùn) | 內(nèi)部控制審計、紀(jì)檢監(jiān)察 | 財稅管理培訓(xùn) | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項目管理 | 招投標(biāo)培訓(xùn) | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務(wù)禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓(xùn)師 | 團隊管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) | 執(zhí)行力培訓(xùn) | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學(xué)養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學(xué) | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡(luò)信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓(xùn) | 燃?xì)馄髽I(yè)課程 | 各大院校學(xué)生復(fù)習(xí)資料 | 其它課程 |
基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時間】2024年11月19日-2024年11月20日
【培訓(xùn)師資】陳老師
【課程費用】¥4,200
【培訓(xùn)地區(qū)】安徽 - 合肥
【人 氣 度】378次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升
培訓(xùn)時間/地點:2024年3月21~22日(星期四 ~ 星期五)/上 海
2024年6月20~21日(星期四 ~ 星期五)/蘇 州
2024年11月19~20日(星期二 ~ 星期三)/合 肥
收費標(biāo)準(zhǔn):¥4200/人
Ø 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費
Ø 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
課程背景:
市場競爭日趨激烈,高度同質(zhì)化競爭中要想勝出殊為不易。然而現(xiàn)場即是市場,制造現(xiàn)場管理是生產(chǎn)運營系統(tǒng)的關(guān)鍵一環(huán),其精細(xì)化管理改善提升是企業(yè)競爭制勝的要素之一。
本課程可結(jié)合參訓(xùn)學(xué)員行業(yè)特點進行調(diào)整,核心目標(biāo)是幫助學(xué)員建立科學(xué)的現(xiàn)場管理知識體系、掌握現(xiàn)場管理的重要工具與方法,以提高現(xiàn)場管理整體水平。
課程目標(biāo):
Ø 理解現(xiàn)場管理的整體系統(tǒng)認(rèn)知;
Ø 建立正確的工作、改善思路和邏輯;
Ø 理解并能識別現(xiàn)場改善機會;
Ø 掌握對應(yīng)質(zhì)量、成本、交期、安全的基本改善工具和方法。
參訓(xùn)對象:
生產(chǎn)、運營、品質(zhì)、倉儲物流、工藝技術(shù)、改善等部門管理人員,訂單實現(xiàn)流程所涉相關(guān)部門管理人員
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
1 破冰
1.1 團隊組建
1.2 針對課程提出小組問題
2 精細(xì)化管理的必要性
2.1 精細(xì)化管理概述
2.1.1 從規(guī)范化到精細(xì)化的必要性
2.1.2 精細(xì)化管理的重要邏輯
2.1.3 PDCA-SDCA
2.1.4 “三現(xiàn)”主義
2.1.5 數(shù)據(jù)量化
2.1.6 全員參與
ü 案例分享:標(biāo)準(zhǔn)化、“三現(xiàn)”、量化管理、全員參與
2.2 現(xiàn)場精細(xì)化體系的構(gòu)建
2.2.1 現(xiàn)場管理之屋
2.2.2 4M:人、機、料、法
2.2.3 六大指標(biāo):PQCDSM
2.2.4 七大浪費
ü 課堂練習(xí):識別視頻中的七大浪費
2.2.5 全面拉動系統(tǒng)圖
3 制造現(xiàn)場精細(xì)化管理推進方法
3.1 5S管理
3.1.1 正確認(rèn)識5S
ü 小游戲:為什么需要5S?
ü 案例分享:運用5S管理發(fā)現(xiàn)交付異常
3.1.2 走出5S認(rèn)識的誤區(qū)
3.1.3 5S各個S的方法要點
3.1.4 5S管理如何量化?
3.2 目視化管理
3.2.1 什么是目視管理?
3.2.2 目視管理的不同層次
ü 案例練習(xí):目視管理降低作業(yè)難度
3.2.3 各層次目視管理工具認(rèn)知
ü 案例分享:目視管理實例
3.3 “零缺陷”——POKAYOKE(防錯法)與自働化
3.3.1 工序內(nèi)打造品質(zhì)
3.3.2 POKAYOKE是質(zhì)量利器
3.3.3 防錯十大原理
ü 案例分享:作業(yè)和流程中的防錯運用
3.3.4 自働化
3.3.5 搬運的自働化
3.3.6 機械加工的自働化
3.3.7 手工作業(yè)的自働化
ü 案例分享:豐田的自働化
3.3.8 自工序完結(jié)的理念與實踐
3.4 “零事故” ——安全管理
3.4.1 災(zāi)害發(fā)生機理
3.4.2 安全管理的三原則
3.4.3 “驚嚇事件”記錄法
3.4.4 危險預(yù)知訓(xùn)練(KYT)活動
3.4.5 KYT討論分析四步法
ü 小組練習(xí):識別視頻中的危險因素
3.4.6 安全體感道場
3.5 “零故障”—— 設(shè)備管理
3.5.1 故障發(fā)生的機理
3.5.2 “零故障”的對策
3.5.3 自主保全6步法
ü 案例分享:OPL、C/F及改善活動
3.5.4 設(shè)備綜合效率(OEE)
3.5.5 OEE管理的核心是問題改善
3.5.6 6大LOSS改善分析
ü 案例分享:生產(chǎn)線工時改善分析對策
ü 案例分享:SMED改善實施
3.6 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
3.6.1 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?
3.6.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
ü 視頻案例:單件流與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3.6.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的6份帳票
3.6.4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提是什么?
3.6.5 工作改善的應(yīng)用
3.6.6 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實施條件
ü 課堂練習(xí):不花錢的改善做起,將效率提高50%
4 課程總結(jié)
5 Q&A
講師簡介:陳老師
Ø 近20年管理顧問職業(yè)經(jīng)歷
Ø 某企管高級顧問
Ø 知名外企生產(chǎn)管理工作經(jīng)歷
Ø 制造業(yè)上市企業(yè)精益變革管理與運營管理從業(yè)經(jīng)歷
Ø 50+ 咨詢項目服務(wù)經(jīng)驗。主導(dǎo)改善項目涉及:5S與目視化管理、TPS(精益)推進、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局與管理優(yōu)化
Ø 由咨詢進入培訓(xùn),善于在風(fēng)趣的培訓(xùn)過程中融入企業(yè)實景案例,通過案例討論、課題練習(xí)、教學(xué)游戲、影像視頻等教學(xué)手法,打破學(xué)員舊有觀念,促進其深度思考,進而催化解決方案的產(chǎn)生。
Ø 課程特點:有干貨、有實操、有亮點、有深度
個人專長:
課程專長
Ø 卓越主管能力訓(xùn)練
Ø 金牌班組長全技能提升
Ø 高競爭力的配送中心(倉儲)管理
Ø 5S與目視管理推行實務(wù)
Ø 現(xiàn)場精細(xì)化管理改善
Ø 制造業(yè)七大浪費改善
Ø 精益價值流分析與改善(VSM)
Ø 精益系列定制課程:SMED、POKAYOKE……
項目專長
Ø 5S與目視管理
Ø 生產(chǎn)績效提升
Ø 精益生產(chǎn)改善
Ø 倉儲管理改善
Ø 工廠精益布局規(guī)劃
Ø 配送中心布局規(guī)劃
部分服務(wù)客戶:
大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、重慶海德世、水星海事、阿爾諾維根斯、布勒機械、上海電氣、上航發(fā)動機、三星電子、大宇愛思恩梯、航天機電、飛派仕柔性包裝、通用電氣、霍尼韋爾、日立(中國)、精工電子、正泰新能源、通威太陽能、常州龐巴迪、八千代工業(yè)、通力電梯、中船重工、徐工集團、玉柴重工、達門船用設(shè)備、洛陽機車、合肥延鋒、中材玻纖院、YKK拉鏈、南昌地鐵、偉爾礦業(yè)、納恩博科技、株洲中車、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步集團、杭州雅馬哈、膳魔師、濟豐包裝、中國鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯(中國)、賓科精密、揚州高露潔、克勞斯瑪菲、北控水務(wù)、港華清源華衍、克魯勃潤滑油、歐文斯科寧、威卡儀表、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、金杯電工、威高醫(yī)療、君實生物、加奇生物、萬華化學(xué)、樂斯福、金絲猴奶糖、茅臺酒業(yè)…………
成功項目個案:
案例一:上海某外企5S改善項目(2008/12 -- 2009/05)
工作擔(dān)當(dāng):項目經(jīng)理/咨詢顧問
項目背景:
上海某外企響應(yīng)總部要求開始籌劃5S項目推進。通過溝通,高層希望并認(rèn)可我們能夠通過5S項目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程;希望在項目過程中通過團隊與團隊的競爭形成現(xiàn)場新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語言,促進認(rèn)知水平的提高,改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項目能為公司推行LEAN的遠景規(guī)劃奠定基礎(chǔ),從而推動LEAN工廠的建設(shè)。
項目成就:
Ø 項目完全按期完成,項目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機會;
Ø 項目質(zhì)量獲得客戶方認(rèn)可;
Ø 與項目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系,多次帶領(lǐng)客戶前往參觀,該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進精益生產(chǎn)。
案例二: 某民企500強集團子公司精益改善與工廠布局項目(2011/03-- 2013/04)
工作擔(dān)當(dāng):精益辦主任
項目背景:
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè),但并未真正實現(xiàn)產(chǎn)品流動,同時,因為設(shè)備維護、工藝粗放、原材料不良等一系列問題,品質(zhì)問題異常突出。2011年年初,結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作,開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計項目。
項目成就:
Ø 完成樣板線改造并推廣,實現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上;
Ø 整體物流距離削減85%以上,實現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計,優(yōu)化物料搬運路線,實現(xiàn)小批量配送,內(nèi)部物流格局的根本性變化。
Ø 啟動庫存管理優(yōu)化項目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預(yù)測與庫存管控分析模型,并開展庫存管理改善。
案例三:某配件后市場服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化(2013/04 -- 至今)
工作擔(dān)當(dāng):副總經(jīng)理
項目背景:
公司深受訂單波峰波谷的困擾,長期以來生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過長,準(zhǔn)時發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務(wù)水平,提高公司效益和員工收益,開展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項目成就:
Ø 開展生產(chǎn)與物流績效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;
Ø 生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%,物流部門效率提升74%;準(zhǔn)時交付率達95%以上;
Ø 進行倉儲管理優(yōu)化,提升倉儲利用率和改善庫存管理水平,規(guī)劃設(shè)計物流配送中心,優(yōu)化內(nèi)部運作流程,庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。
部分服務(wù)客戶(排名不分先后)
大陸汽車電子、大眾聯(lián)合汽車、重慶海德世、德爾福蘇州、水星海事、東風(fēng)商用車、東風(fēng)本田、北京奔馳、布勒機械、上海考泰斯、泰科電子、三星電子、大宇愛思恩梯、航天機電、福士汽車零部件、通用電氣檢測、霍尼韋爾、日立化成、羅克韋爾、西門子電器、正泰新能源、杜邦農(nóng)化、荷貝克電源、通力電梯、中船重工、萊尼電氣、上海飛機、成都飛機、西飛國際航空、沈飛商用飛機、YKK(吉田)拉鏈、中車時代電氣、南京地鐵、四方龐巴迪、納恩博科技、柯達電子、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步(中國)、杭州雅馬哈、蘇州雅馬哈、膳魔師、豐田工業(yè)、昆山鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯(中國)、賓科精密、揚州高露潔、威卡儀表、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍、歐文斯科寧、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、威高醫(yī)療、茅臺酒業(yè)……
聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網(wǎng) 址:www.zzymm.cn |
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