現(xiàn)場(chǎng)管理者的TPM管理及自主保全

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2024年7月17~18日（星期三 ~ 星期四）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

Ø 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

Ø 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程背景：

制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進(jìn)的設(shè)備管理理論，從它誕生開始，一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。

本課程希望幫助學(xué)員正確認(rèn)識(shí)自己在設(shè)備管理中的角色和職責(zé)，加深理解TPM的預(yù)防思想和零故障目標(biāo)的追求，學(xué)會(huì)利用OEE進(jìn)行降本提效的改善，學(xué)會(huì)通過(guò)自主保全STEP活動(dòng)，改善設(shè)備效率，同時(shí)培養(yǎng)專精設(shè)備的操作員工。

課程目標(biāo)：

1. 通過(guò)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的重要性，加深理解在設(shè)備管理中所承擔(dān)的責(zé)任，明確TPM的目的和作用；

2. 學(xué)會(huì)運(yùn)用OEE分析，具備改善設(shè)備效率的正確思路和方法；

3. 樹立“設(shè)備零故障” 的強(qiáng)烈意識(shí)，開展零故障活動(dòng)，從源頭徹底解決問(wèn)題的發(fā)生；

4. 掌握推進(jìn)TPM自主保全七步驟的內(nèi)容和具體要求，具備推進(jìn)自主保全初級(jí)階段的能力。

參訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)，生產(chǎn)管理者，設(shè)備、工藝工程師，生產(chǎn)/設(shè)備經(jīng)理，TPM/精益推薦負(fù)責(zé)人等。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第1章：轉(zhuǎn)變觀念，設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工

1、設(shè)備管理在工業(yè)化生產(chǎn)中的位置

2、工廠設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)和對(duì)策

3、設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工

1）什么是設(shè)備全生命周期管理？

2）設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工

4、全面生產(chǎn)管理TPM介紹

1）什么是TPM？

2）TPM能給我們帶來(lái)什么？

3）TPM活動(dòng)的特點(diǎn)

4）TPM活動(dòng)推行的要點(diǎn)和各部門的職責(zé)

案例分享：TPM的成功案例

第2章：降本增效，設(shè)備綜合效率化

1、影響生產(chǎn)效率的十六大損失

1）影響生產(chǎn)效率的十六大損失

2）降本增效的整體畫像（Image）

2、設(shè)備效率化管理OEE指標(biāo)

1）設(shè)備的損失結(jié)構(gòu)

2）設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算方法

3）設(shè)備綜合效率的導(dǎo)入和評(píng)估方式

3、降本增效的系統(tǒng)化管理

1）降本增效改善活動(dòng)八步驟

2）提高OEE的課題選擇

第3章：預(yù)防為主，開展設(shè)備“零故障”活動(dòng)

1、對(duì)設(shè)備故障為零的思考

1）故障的定義和分類

2）設(shè)備故障對(duì)策通常存在的問(wèn)題

3）故障為零的思考方式

4）“故障為零”的五大對(duì)策

2、推動(dòng)預(yù)防管理

1）重視潛在缺陷（不合理）的管理，開展復(fù)原改善活動(dòng)

2）重視設(shè)備清潔，推動(dòng)自主維護(hù)開展

3）重視設(shè)備點(diǎn)檢，建立健全點(diǎn)檢制度

案例討論：企業(yè)日常點(diǎn)檢存在的問(wèn)題

第4章：承擔(dān)責(zé)任，有效實(shí)施TPM自主保全

1、自主保全概述

1）什么是自主保全？

2）自主保全活動(dòng)的兩大目標(biāo)

3）自主保全的7大任務(wù)

4）制造/組裝/食品/醫(yī)療等自主保全開展的STEP結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2、自主保全初級(jí)階段

1）1STEP：初期清掃活動(dòng)流程詳解

    2）2STEP：發(fā)生源、困難處對(duì)策活動(dòng)流程詳解

    3）自主保全CCL基準(zhǔn)書制作活動(dòng)流程詳解

3、自主保全中、高級(jí)階段

1）4STEP：設(shè)備（過(guò)程）總點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)

2）5STEP：自主點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)

3）6STEP：工程品質(zhì)保證活動(dòng)要點(diǎn)

4）7STEP：自主管理活動(dòng)要點(diǎn)

4、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)

1）自主保全各STEP活動(dòng)內(nèi)容匯總表

2）自主保全的診斷和晉級(jí)過(guò)程

3）開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動(dòng)

4）自主保全活動(dòng)成功的13個(gè)要點(diǎn)

課程結(jié)束Q&A

講師介紹：王老師

Ø 某企管 資深講師、TPM高級(jí)顧問(wèn)

Ø 韓國(guó)KSA  TPM專門家研修結(jié)業(yè)

Ø 大型韓企 TPM事務(wù)局局長(zhǎng)

Ø 日本MIC  TPS研修結(jié)業(yè)

Ø  6sigma黑帶大師

工作經(jīng)歷：

Ø 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

Ø 前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

Ø 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)；

Ø 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn)；

Ø 03年開始與兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。

20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長(zhǎng)：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場(chǎng)）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營(yíng)）、TWI（一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。