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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時間】2024年12月13日-2024年12月13日
【培訓(xùn)師資】曹老師
【課程費(fèi)用】¥1,800
【培訓(xùn)地區(qū)】上海 - 上海
【人 氣 度】280次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
測量系統(tǒng)分析(MSA)
培訓(xùn)時間/地點(diǎn):2024年4月9日(星期二)/上 海
2024年8月2日(星期五)/蘇 州
2024年12月13日(星期五)/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥1800/人
Ø 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)
Ø 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐
課程背景:
Ø VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)是汽車行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的過程審核標(biāo)準(zhǔn),早前使用的是1998年出版的第一版,2008年第二版,目前已經(jīng)全新改版2020版的紅皮書已經(jīng)發(fā)布。
Ø VDA6.3和IATF16949中都有規(guī)定對產(chǎn)品審核的要求,VDA6.5對產(chǎn)品的審核提出了系統(tǒng)的方法。
課程模板:
Ø 了解產(chǎn)品審核的基本要求目標(biāo)、時機(jī)、范圍和產(chǎn)品質(zhì)量水平;
Ø 理解產(chǎn)品審核的流程中審核方案、審核計劃、審核技巧與實施過程,如何進(jìn)行產(chǎn)品缺陷判定以及編制產(chǎn)品審核報告;
Ø 通過對產(chǎn)品的評定,掌握對被審核的產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn);
Ø 將有效加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量狀況的監(jiān)控,切實降低產(chǎn)品風(fēng)險等級,提高客戶滿意度,達(dá)成提升企業(yè)的信譽(yù)度。
參訓(xùn)對象:
從事汽車生產(chǎn)質(zhì)量管理相關(guān)工作的副總、廠長、經(jīng)理、主管、工程技術(shù)員、質(zhì)量工程師、技術(shù)員、檢驗員及班組長等人員。
授課形式:
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,傳授工作經(jīng)驗和專業(yè)知識,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),從而獲得達(dá)到即學(xué)即用的良好培訓(xùn)效果。
課程大綱:
第一講 產(chǎn)品審核(VDA6.5)概述
1.1VDA是什么
1.2德國汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.3為什么標(biāo)準(zhǔn)會更新
1.4汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核
1.5三類審核的區(qū)別
1.6什么是產(chǎn)品審核
1.7為什么要進(jìn)行產(chǎn)品審核
1.8產(chǎn)品審核—質(zhì)量環(huán)的概念
1.9產(chǎn)品審核和質(zhì)量水平之間的關(guān)系
1.10什么是質(zhì)量水平
1.11產(chǎn)品審核的時機(jī)
1.12產(chǎn)品審核的特點(diǎn)
1.13產(chǎn)品審核和生產(chǎn)過程檢驗、全尺寸和功能檢驗的區(qū)別
1.14產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
1.15產(chǎn)品審核的作用
第二講 VDA 6.5 2022版變化點(diǎn)介紹
VDA6.5:2020版與2008版變化對照
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--1.前言
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--2.目的和應(yīng)用范圍
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--3. 審核流程
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--4.審核方案
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--5.審核計劃
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--6.審核報告
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--7.審核后續(xù)措施
VDA6.5:2020版與2008版變化對照--8 審核員資格
第三講:產(chǎn)品審核流程:
3.1審核方案
3.1.1確定審核方案的輸入準(zhǔn)則
3.1.2審核方案的確定
3.1.3審核方案的范圍
3.1.4審核方案的實施
3.1.5審核方案的監(jiān)控和評估
3.2.審核計劃
3.2.1檢驗特性
3.2.2測試設(shè)備和樣件數(shù)量
3.2.3樣件的控制要求
3.3產(chǎn)品審核的實施
3.3.1產(chǎn)品審核的實施步驟
3.3.2產(chǎn)品審核的實施--檢驗規(guī)程(案例)
3.3.3產(chǎn)品審核的實施--檢驗規(guī)程( 結(jié)果記錄頁說明案例)
3.4 產(chǎn)品審核報告講解及舉例
3.4.1產(chǎn)品審核報告--不合格的分類
3.4.2產(chǎn)品審核報告--評定方法
3.4.3產(chǎn)品審核報告--案例1
3.4.4產(chǎn)品審核報告--案例2
3.4.5產(chǎn)品審核報告--案例3
3.5 .啟動審核后續(xù)活動
3.6產(chǎn)品審核員資質(zhì)
第四講 培訓(xùn)總結(jié)
4.1.問題答疑
4.2.學(xué)員自由交流
4.3.培訓(xùn)總結(jié)
講師介紹:曹老師
學(xué)歷:澳門大學(xué)MBA工商管理碩士
專長:
1. VDA標(biāo)準(zhǔn)(VDA6.3,VDA6.5,VDA-MLA,PSCR等)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
2. 問題解決工具(VDA8D,CQI20,經(jīng)典DOE,謝寧DOE,新舊QC七大手法)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
3. IATF16949和汽車行業(yè)五大核心工具(APQPPPAPMSASPCFMEA)的培訓(xùn)和輔導(dǎo);
4. 供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等;
5. 客戶特殊要求如:Formel-Q,QPNI,BIQS,Q1,MMOG,ANPQP等;
6. 汽車行業(yè)項目管理、研發(fā)項目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn);
7. 根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備,幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略,提供供應(yīng)商整體能力;
培訓(xùn)輔導(dǎo)特點(diǎn):理念、實踐相結(jié)合、通過經(jīng)典案例的講解,讓學(xué)員學(xué)會使用標(biāo)準(zhǔn)和工具,解決學(xué)員和企業(yè)的痛點(diǎn),滿足客戶需求;
相關(guān)資質(zhì):
1. 超過20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗,10年的質(zhì)量總監(jiān),10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗;
2. 國家注冊質(zhì)量工程師、中國質(zhì)協(xié)注冊6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊外審員;
3. 成功輔導(dǎo)多家公司通過大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升(B升A);
4. 在多個公司進(jìn)行SQE團(tuán)隊能力構(gòu)建和提升,對公司供應(yīng)鏈能力進(jìn)行分析,制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系,制定供應(yīng)商提升計劃和并實施,得到很好的成果;
5. 在多家公司進(jìn)行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度,確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求;
6. 有豐富的公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗;
7. 熟悉產(chǎn)品和工藝:新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機(jī)器人焊接工藝、沖壓、機(jī)加工、注塑、電鍍等工藝和汽車座椅、底盤、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。
個人經(jīng)驗:
任職企業(yè) | 職位 | 工作成果 |
2012-至今 一些培訓(xùn),咨詢機(jī)構(gòu) | 金牌講師 | VDA6.3、VDA6.5、IATF16949、8D培訓(xùn)、五大工具、謝寧DOE、汽車行業(yè)項目管理、研發(fā)項目管理、SQE--供應(yīng)商質(zhì)量管理、新舊QC七大手法等公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn);受到學(xué)員好評,現(xiàn)場和機(jī)構(gòu)簽定內(nèi)訓(xùn)課程; |
高級咨詢師、顧問師 | 1)IATF16949、VDA6.3二方審核和輔導(dǎo)企業(yè)通過客戶審核 | |
2021.05-2022.12,海程新材料 | 質(zhì)量總監(jiān) | 公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,質(zhì)量目標(biāo)策劃和實現(xiàn),質(zhì)量立項推進(jìn),顧客審核主導(dǎo),質(zhì)量團(tuán)隊建設(shè)和提升,提升了該公司的質(zhì)量能力;同時對該公司供應(yīng)鏈能力構(gòu)建和提升,輔導(dǎo)供應(yīng)商改進(jìn)工藝難點(diǎn); |
2018.05-2020.04上海眾力投資發(fā)展有限公司 | 集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān) | 集團(tuán)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,分公司質(zhì)量等級確認(rèn)和提升活動,集團(tuán)質(zhì)量體系整合,集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量要求整合,集團(tuán)質(zhì)量目標(biāo)分解和實現(xiàn)推進(jìn),集團(tuán)分公司的質(zhì)量提升支持; 負(fù)責(zé)該集團(tuán)五個子公司的供應(yīng)商能力提升和SQE能力建設(shè)和工作安排,使供應(yīng)鏈的發(fā)展?jié)M足了公司需求; |
2014.01 -2018.04上海李爾汽車系統(tǒng)有限公司 | 質(zhì)量經(jīng)理 | 系統(tǒng)的了解該公司在全球范圍內(nèi)的質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)建立/引進(jìn)新的質(zhì)量管理方法和衡量指標(biāo),配合持續(xù)改進(jìn)部門,組織、實施公司范圍內(nèi)的各種質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動; 在該公司SQE主導(dǎo)潛在供應(yīng)商審核,和供應(yīng)商能力提升; |
2005.8-2013.12 | 質(zhì)量總監(jiān) | 全面主持質(zhì)量管理部工作,負(fù)責(zé)制定本部門管理目標(biāo); 規(guī)劃該公司供應(yīng)鏈體系,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃,年度供應(yīng)鏈等級能力提升等; |
2001.07-2002.12 | 采購部SQE主管 | 負(fù)責(zé)對新供應(yīng)商考察,對供方管理體系能力進(jìn)行調(diào)查與評審,新供應(yīng)商資格評定 |
體系工程師 | 負(fù)責(zé)ISO/TS16949體系文件的編寫、整理及文件內(nèi)容的實施工作; |
可培訓(xùn)課程清單:
序號 | 課程名稱 | 培訓(xùn)課時 |
1 | IATF16949:2016和內(nèi)審核員培訓(xùn) | 3天 |
2 | APQP+CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計劃) | 2天 |
3 | PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序+各主機(jī)廠表格講解對比) | 1天 |
4 | 新零件成熟度保證(VDA-MLA) | 2天 |
5 | VDA2 | 2天 |
6 | SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理 |
|
7 | QPNI(新零件質(zhì)量提升計劃) | 2天 |
8 | 通用的BIQS和QSB+ | 2-3天 |
9 | 第五版D/PFMEA | 2天 |
10 | SPC+MSA(測量系統(tǒng)分析) | 3天 |
11 | SPC(統(tǒng)計過程控制) | 2天 |
12 | MSA測量系統(tǒng)分析) | 2天 |
13 | 汽車行業(yè)項目管理 | 2天 |
14 | 研發(fā)項目管理 | 2天 |
15 | Shainin Doe(復(fù)雜質(zhì)量問題的解決工具--謝寧DOE) | 2天 |
16 | VDA6.3 過程審核+VDA6.5 | 3天 |
17 | VDA6.5產(chǎn)品審核 | 1天 |
18 | Error Proofing Techniques(防錯技術(shù)) | 2天 |
19 | 新舊QC七大手法 | 2天 |
20 | 8D小組問題解決法(VDA8D+CQI20) | 2天 |
21 | 5S培訓(xùn)+輔導(dǎo) | 2天 |
22 | FORMEL-Q(大眾供應(yīng)商手冊) | 2天 |
23 | 五大手冊 | 5天 |
25 | 經(jīng)典DOE | 2天 |
26 | LPA(CQI8)分層審核 | 1天 |
27 | PSCR(產(chǎn)品安全符合性代表) | 1天 |
聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網(wǎng) 址:www.zzymm.cn |
網(wǎng)上在線報名
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