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中企聯(lián)企業(yè)培訓網(wǎng)

主要省份:北京、上海、天津、重慶廣東海南、云南福建廣西、貴州、湖南、湖北、浙江全國

課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓 | 合同保險法 | 中高層管理培訓 | 黨務工會課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時管理 | TPM設(shè)備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務 | 微信抖音運營 | 店長培訓班 | 電子商務 | 預算成本培訓 | 內(nèi)部控制審計、紀檢監(jiān)察 | 財稅管理培訓 | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項目管理 | 招投標培訓 | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓師 | 團隊管理 | 領(lǐng)導力培訓 | 執(zhí)行力培訓 | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學 | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓 | 燃氣企業(yè)課程 | 各大院校學生復習資料 | 其它課程 |

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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

《生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC》

【開課時間】2024年12月14日-2024年12月15日
【培訓師資】謝老師
【課程費用】¥4,500 
【培訓地區(qū)】廣東 - 深圳
【人 氣 度】237次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

溫馨提示:課件下載建議您使用QQ、360、百度或IE瀏覽器,如果下載錯誤建議切換瀏覽器模式,下載問題也可以加管理員QQ:2313655587或微信號:13051501222 直接發(fā)送給您。

課程內(nèi)容

《生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC》

課程時長:2天-13小時

 

{課程背景}

計劃人員是公司運營承上啟下的核心力量,需要具備哪些專業(yè)技能,以勝任公司對計劃管理的要求呢?

生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

   

{課程特色}

本課程除了講解通用的理論知識外,

①重點突出實操性,類似于手把手的教與練,這是亮點之一。

②重點突出用量化、數(shù)據(jù)化的標準,衡量和把握工作中的重點,不是泛泛而談。

③在新意方面,重點結(jié)合應用國際供應鏈協(xié)會中邏輯理念, 計算公式,理論聯(lián)系實際工作應用。

④從全盤來看,本課程的高度,是作為一個供應鏈管理層必要掌握的知識,也是全面提升。

 

{課程邏輯思維導圖}

 

 

{課程收益}

什么是四種生產(chǎn)供應類型?

什么是凍結(jié)-滾動計劃制度

如何編制雙線型甘特圖?

如何編制ERP的BOM?

產(chǎn)能評估五大步。

車間作業(yè)計劃五大步。

庫存管理五大KPI指標。

呆滯物品如何管理?

定量法補貨與定期法補貨。

如何預測需求量。

如何設(shè)置安全庫存。

 

{主要適宜對象}

高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、生產(chǎn)管理人員、財務人員及其他相關(guān)部門人員

 

{版權(quán)注冊}

 

 

 

 

 

 

{授課講師團隊}

 

{授課老師}謝老師(附后)

 

 

{課程亮點}

四種生產(chǎn)模式的計劃管理差異?

銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會的內(nèi)容有哪些?

效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象?

甘特圖與ERP的關(guān)系?

物料編碼應該如何編?

固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異?

如何解決停產(chǎn)等料的問題?

看板管理的適用對象?

什么是MES?

老板害怕庫存過高的主要原因是什么?

庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計算的?

如何減少呆滯物料?

定量法補貨與定期法補貨的主要區(qū)別在哪里?

計劃人員如何自己預測未來需求量?

安全庫存是如何推算出來的?

 

{現(xiàn)場答疑}

學員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環(huán)節(jié)中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。

 

{價格}

4500元/人(包括授課費、講義、午餐、課間茶點等)

 

{時間、地點 

4月20-21日深圳            5月18-19日廣州           

 6月15-16日深圳           7月20-21日廣州           

 8月17-18日深圳           9月14-15日廣州          

10月19-20日深圳           11月16-17日廣州

12月14-15日深圳

 

{課程大綱}

上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇

第一技能:如何設(shè)定生產(chǎn)計劃管理的KPI

計劃管理的KPI目標有哪些?

銷售型庫存與倉庫的關(guān)系

計劃管理各目標的關(guān)系

計劃管理的挑戰(zhàn)是什么?

工廠管理的組織架構(gòu)

國際供應鏈理事會與SCOR模型

傳統(tǒng)工廠管理與供應鏈管理的區(qū)別

生產(chǎn)計劃的兩種管理模式

統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置

計劃需要執(zhí)行部門事先認可嗎?

計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)

計劃管理的二大分項

生產(chǎn)的四種類型

四種供應鏈生產(chǎn)模式的比較

四種類型的決定因素是什么

四種類型產(chǎn)品應該預備什么

訂單落實計劃的基本流程(每次)

什么是采購計劃

主計劃、月計劃、周計劃與日計劃

四種計劃的比較

四種類型生產(chǎn)的計劃編制工具

什么是柔性供應鏈

什么是柔性生產(chǎn)系統(tǒng)

如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)

工廠為什么不能按時交貨?

第二技能:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變

為什么會有生產(chǎn)訂單的過急或易變?

營銷部門訂單管理不善的原因

銷售接單的審核方法

銷售訂單審核方法的比較

什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制

銷售重要還是生產(chǎn)供應重要?

如何改善銷售訂單的管理

“隨接隨下”的利與弊

“銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”的討論議題

什么是月計劃和周計劃

如何制訂月計劃與周計劃

凍結(jié)期的利與弊

如何設(shè)置凍結(jié)期

客戶訂單如何分類?

如何處理客戶訂單的變更要求

如何提高生產(chǎn)計劃的柔性化?

效率式生產(chǎn)模式

靈活式生產(chǎn)模式

兩種計劃的比較

“效率”與“靈活”如何兼顧

組合式生產(chǎn)線案例

生產(chǎn)排程的兩種方法

兩種方法的比較

第三技能:如何制訂“訂單導向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃

一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃的制訂基本步驟

第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動

XX部門參與訂單項目的工作活動清單

第二步:編制各活動的邏輯層次圖

第三步:明確各項活動的預計工期

PERT平均工期

PERT法的統(tǒng)計學背景

如何計算PERT工期?

案例分析:某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖

‘抽屜文件柜’的工時表

第四步:預測‘項目’完成總時間

抽屜文件柜的完成總時間

第五步:分析交貨延遲缺口

第六步:計算每項活動的時間缺口

第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期

第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化

第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖

第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

第四技能:如何制訂“庫存導向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃

什么是MRP和MRPII

MRPII的編制原理  

MRPII與ERP的關(guān)系

什么是BOM

為什么需要BOM

如何編制BOM

Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖

Q產(chǎn)品的物料清單(BOM)

抽屜文件柜的物料清單(BOM)1

抽屜文件柜的物料清單(BOM)2

抽屜文件柜的物料清單-復雜版

如何進行物品編碼

分類名稱的內(nèi)容

“一碼一料一供應商”的利與弊

ERP編制計劃的運作機理

如何確保ERP計劃的有效實施

Excel 建立ERP系統(tǒng)

第五技能:如何準確預估各車間的產(chǎn)能缺口

生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?

不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估

固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預估步驟

第一步:計算固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)出每小時的產(chǎn)能

如何預估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能

改進后的生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能

什么是“約束管理”-TOC

某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復合產(chǎn)能

第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標準

第三步:確定每班的產(chǎn)能

第四步:產(chǎn)能盈虧的分析

第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策

適用對象

組合式生產(chǎn)的兩種排程方法

組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟

案例分析

現(xiàn)有設(shè)備能力

第一步:按照產(chǎn)品推算工時負荷

第二步:按照設(shè)備推算工時負荷

按照設(shè)備排程的工時相差分析

第六技能:如何合理制訂車間作業(yè)計劃

車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容

車間作業(yè)計劃應由誰制訂

什么是框框法?

什么是JIT法

車間作業(yè)計劃應何時制訂

車間作業(yè)計劃的制訂步驟

第二步:如何編制來日各車間生產(chǎn)計劃表

固定式生產(chǎn)線日計劃表

為什么要編制生產(chǎn)批號

如何編制生產(chǎn)批號

組合式生產(chǎn)線-設(shè)備開機日計劃表

第三步:向原料倉下達物料揀配指令

領(lǐng)料制還是發(fā)料制

每次讓倉庫撿配多少

第四步:跟蹤生產(chǎn)進度

什么是MES

第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃

 

下篇:庫存控制篇

第七技能:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么

我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?/FONT>

庫存過高的缺點有哪些

財務管理的三張表

什么是資產(chǎn)負債表?

什么是損益表

占用大量資金的后果

企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?

老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?

如何衡量庫存是否積壓

衡量庫存管理是否改進的指標

如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

單庫總體周轉(zhuǎn)率

如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率

不同周轉(zhuǎn)率的用途

造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

庫存管理的績效考核體系

第八技能:如何提高盤點的有效性

盤點的KPI指標有哪些?

盤點各KPI指標的關(guān)系?

盤點虧或盈應不應該罰

全面盤點的工作流程如何?

盤點準備工作做些什么?

盤點管理的難度是什么?

四種盤點方式的比較

每日盤點的利與弊

盤點的三種形式

盲盤與實盤的比較

第九技能:如何做好原材料的庫存管理

原材料庫存的兩大問題

如何計算某原材料的缺貨成本

X公司Y原材料的缺貨成本是多少

庫存閑置和呆滯的考核指標

如何控制呆滯物料

原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定

不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置

呆滯物品如何處理

各相關(guān)部門對原材料庫存的影響

造成物料缺貨、過長或呆滯的原因

如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響

同一庫存物品可能包括哪些成分

各自的責任部門

如何提高采購供應的穩(wěn)定性?

如何做到“先進先出”

掏式擺放如何改

如何禁止疊放物品

完整板貨標示的基本內(nèi)容

板貨標示的作用有哪些?

如何進行原材料的分類?

案例分析

本公司的現(xiàn)狀

不同材料的庫存管理策略

庫存管理如何“盯死它”?

什么是Pareto(帕累托)分類法

如何進行帕累托分類?

第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序

第二步:計算每一物品占總體的百分率

第三步:計算每一物品的累積百分率

計算累積百分率的捷徑法

計算累積百分率的意義

對庫存直接進行ABC分類沒有意義

什么是JIT供應?

什么是“零庫存管理”

JIT供應的三種類型

供應商愿意JIT我們嗎

如何有效實施JIT供應方式

雙方數(shù)據(jù)交換的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊

如何做好在制品的庫存管理

第十技能:如何做好重復性物品的補貨管理

第一節(jié):如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀

如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀

第一步:繪制該單品庫存曲線圖

第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期

第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法

如何選擇適合的補貨方法

什么是定量補貨法

補貨點與安全庫存的區(qū)別

如何確定補貨點?

影響補貨點的因素

如何確定補貨量?

如何計算經(jīng)濟訂貨量

采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

“庫存持有成本”包括哪些費用

如何計算“庫存持有成本率”

為什么要計算“庫存持有成本率”

如何計算單品庫存持有成本

如何用Excel 進行定量法補貨

什么是雙堆法

什么是定期補貨法

定期補貨法示意圖

兩種補貨法的比較

什么是定期補貨法

定期補貨法示意圖

兩種補貨法的比較

第十一技能:如何預測需求量

第一節(jié):如何預測年度需求總量

什么是時間序列預測法

時間序列預測的基本原理

如何實施時間序列預測法

什么是指數(shù)平滑法?

如何選擇α值

案例學習

時間序列預測法的原理-反向模擬

如何衡量趨勢性預測的誤差性

什么是標準差?

什么是正態(tài)分布?

計算標準差的作用

標準差值的解讀

標準差的計算

如何選擇較佳的預測系數(shù)

為什么要對預測值進行校正?

如何對預測值進行校正

第二節(jié):如何預測年內(nèi)各時段的需求量

如何預測年內(nèi)各時段的需求量

什么是波動性指數(shù)法?

第十二技能:如何合理設(shè)置安全庫存量

什么是安全庫存?

案例分析

如何設(shè)定安全庫存量

什么是“1.5倍補貨原則”

如何降低安全庫存的百分率

安全庫存因子與庫存服務水平的關(guān)系表

如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?

如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

如何降低安全庫存

如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性

 

 

謝老師  John Xie)

現(xiàn)任廣東省某大型包裝上市企業(yè)事業(yè)部計劃經(jīng)理

 

主要工作經(jīng)歷

相關(guān)工作年限

21年

廣東省某大型包裝上市企業(yè)(現(xiàn)職單位)

 

1.參與構(gòu)建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
2.主導公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理,負責訂單管理和需求預測; 
3.負責計劃管理的考核,推動公司物料計劃和生產(chǎn)計劃管理,控制公司整體庫存水平;

4.負責倉庫及物流的的運營管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計和構(gòu)建;

5.指導和培訓相關(guān)人員,引導提高計劃管理核心意識,培訓具體業(yè)務人員如何高效開展計劃管理工作。

 

飛利浦照明(中國)投資有限公司

1.參與優(yōu)化供應鏈生產(chǎn)管理,提高計劃管理效率,同時降低供應鏈計劃環(huán)節(jié)管理成本;
2.總結(jié)分析計劃管理的各項業(yè)務數(shù)據(jù),找出業(yè)務優(yōu)劣點并相應進行優(yōu)化;
3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案
4.負責公司訂單的及時完成率,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項目

 

浙江耀泰電器集團有限公司

1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務目標,結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地完成;
2.通過監(jiān)控采購供應、生產(chǎn)制造能力、計劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業(yè)務目標;
3.全流程了解企業(yè)的供應鏈管理狀況,發(fā)揮了計劃管理崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈計劃管理各環(huán)節(jié),通過提前介入和風險預測,實現(xiàn)了以計劃為統(tǒng)一口令的高效供應鏈管理模式,更好地滿足市場的需求,更大地實現(xiàn)了客戶的價值;

4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數(shù)據(jù)分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案;

5.計劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化,實現(xiàn)供應鏈信息化管理模型。

 

香港譽威集團有限公司

 

1.通過計劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè),確保客戶訂單的履行,在以降低成本為核心的管理理念下優(yōu)化公司訂單管理模型及改革;
2.制定計劃管理績效指標,監(jiān)控采購物料計劃庫存管理,確保貨物及時、低成本。 協(xié)助倉庫的管理流程梳理,參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計;
3.協(xié)助推動公司信息化流程的改進,包括ERP系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化。

4.培訓相關(guān)人員,包括業(yè)務技能、流程、工作效率、安全等。

主要成就

 

負責目前現(xiàn)行公司計劃部的建立及參與供應鏈管理框架的設(shè)計和籌建,通過建章立制、考核指導、信息化建設(shè),使得公司供應鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先;

參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項目,作為計劃部負責人帶領(lǐng)團隊成功通過精益生產(chǎn)2階的認證;

作為譽威集團公司的庫存控制項目的主要責任人,參與公司倉庫布局設(shè)計,管理流程優(yōu)化,為公司節(jié)省外租倉庫1000平方以上,大大節(jié)省成本管理。

授課風格

問題式引導演繹,促使學員專注學習;工具式案例設(shè)計,確保學員掌握應用;

聚焦式業(yè)務講解,提升學員職場閱歷;開放式思維引導,激發(fā)學員舉一反三;

生動式演繹講解,鞏固學員學習成效;及時更新行業(yè)理論知識并和實踐相結(jié)合。

 

 

 

 

 

 

   

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咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222
電子郵箱:phL568@163.com
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2、收到您的報名表后,我們將盡快與您聯(lián)絡,如您一個工作日內(nèi)未接到我們的任何通知,請及時電話與我們聯(lián)系確認,謝謝!
3、請問您希望通過本次培訓,解決您工作中的哪些問題和困難?或是您還有其它寶貴建議?
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