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中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維修(護(hù))技能提升

【開課時(shí)間】2024年07月19日-2024年07月20日
【培訓(xùn)師資】陳飛鳴
【課程費(fèi)用】¥4,680 
【培訓(xùn)地區(qū)】湖北 - 武漢
【人 氣 度】335次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

溫馨提示:課件下載建議您使用QQ、360、百度或IE瀏覽器,如果下載錯(cuò)誤建議切換瀏覽器模式,下載問題也可以加管理員QQ:2313655587或微信號(hào):13051501222 直接發(fā)送給您。

課程內(nèi)容

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維修(護(hù))技能提升

 

時(shí)間:719-20日   

 

地點(diǎn):武漢

 

培訓(xùn)費(fèi)用:4680

 

授課對(duì)象:

公司高層或決策層,工程部經(jīng)理、物流部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等中層管理人員,廠房設(shè)施管理人員,工業(yè)工程師,生產(chǎn)工程師,工藝工程師,物流工程師等。

 

課程背景:

Ø 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。

Ø 介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握全員生產(chǎn)維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備管理與維護(hù)的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.

Ø 采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問題。采用“互動(dòng)的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。

 

培訓(xùn)目標(biāo):

Ø 了解做為一名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者(班組長(zhǎng))所應(yīng)該具備的職業(yè)素養(yǎng)與理念,完善現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的IE浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)能力、精益工作技巧、實(shí)施效率提升改善,以便達(dá)成公司及部門的工作績(jī)效與目標(biāo)。

Ø 掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的維修策略與方法。

Ø 掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭 – 設(shè)備點(diǎn)檢方法,通過對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài),通過點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障,才能提前合理安排維修時(shí)機(jī),最大程度的降低設(shè)備成本,減少損失性故障,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

Ø 掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備維護(hù)技巧, 明確設(shè)備部門自身 設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容, 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.

Ø 掌握生產(chǎn)部門的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會(huì)”基本方法,采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具,在提升設(shè)備運(yùn)行效率與,創(chuàng)造公司部門效益的同時(shí),提升員工自身素養(yǎng)與技能。

Ø 展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保全活動(dòng)開展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果, 以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí).  明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).   

 

課程大綱:


班組與設(shè)備管理 -----設(shè)備專業(yè)維護(hù)(修)基礎(chǔ) 篇  (第一天上午)


第一章 設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)管理理念與相關(guān)體系介紹

       設(shè)備管理的定義與范疇

設(shè)備監(jiān)控與故障診斷

監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素

體系運(yùn)行效果與異常分析

        設(shè)備管理的指標(biāo)體系

        維修的參數(shù)體系

        設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理

        設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)

        壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法

        設(shè)備壽命周期與LCC曲線

        企業(yè)備件管理

        設(shè)備再利用

      十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)

      十二 可靠性為中心的保全( RCM)

 

第二章 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

        設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具

          設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率

          全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI

          全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車間管理工作

          全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成

        提高生產(chǎn)效率的有效方法

設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率

設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策

生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE(MTBF MTTR)

設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力

 

 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?

設(shè)備故障的深層含義

設(shè)備劣化的兩種形式

設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策

 

 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立

 

如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開展的條件

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素

 

全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容

車間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容

如何評(píng)價(jià)車間設(shè)備的生產(chǎn)能力

如何開展車間設(shè)備能力改善活動(dòng)

車間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效


班組如何進(jìn)行設(shè)備檢查 -----設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與與預(yù)防點(diǎn)檢篇(第一天下午)

 


第三章  設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理

現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備效率提升的效用

計(jì)劃保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的使用

自主保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技能掌握

如何在設(shè)備與生產(chǎn)管理中開展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)活動(dòng)

 

. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)

1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)

2)測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)

3)用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)

4)機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)

5)聽力提升的超聲檢查技術(shù)

6)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問題

 

 

第四章  設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理

點(diǎn)檢建立

點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量

點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)

點(diǎn)檢計(jì)劃

點(diǎn)檢計(jì)劃模型

點(diǎn)檢路線

點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)

點(diǎn)檢組織分工

 

點(diǎn)檢實(shí)施

點(diǎn)檢檢查

點(diǎn)檢記錄

點(diǎn)檢處理

點(diǎn)檢改進(jìn)

點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)

 

點(diǎn)檢管理與績(jī)效

點(diǎn)檢行為的管理

點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)

 

點(diǎn)檢設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)

設(shè)備的傾向管理

利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策

 

設(shè)備日常點(diǎn)檢自主保全

設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立

設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分

設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)

設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理

案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬 

設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理

設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容

設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具

定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定

定修的具體實(shí)施

設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法

 

案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制

設(shè)備日常檢查卡(示例)            

設(shè)備定期檢查卡(示例)

設(shè)備精度檢查卡(示例)

案例:

專職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料

點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料

點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械設(shè)備)

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械通用)

給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例

某分廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例


 

班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與修理 -----設(shè)備故障分析與現(xiàn)場(chǎng)維修方法 篇  (第二天上午)

 


第七章 設(shè)備計(jì)劃維修制定

故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析

設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄

1)設(shè)備故障記錄與效率的關(guān)系

2)設(shè)備故障記錄要素

3)設(shè)備故障記錄匯總分析法

案例:《設(shè)備故障管理維修記錄軟件》展示

設(shè)備故障原因分析

1.故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)

1)故障信息的主要內(nèi)容

2)故障信息的來源
        ①故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料
        ②故障專題分析報(bào)告
        ③故障修理單
        設(shè)備使用情況報(bào)告(運(yùn)行日志)
        ⑤定期檢查記錄
        ⑥狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷記錄
        ⑦產(chǎn)品說明書,出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)
        ⑧設(shè)備安裝、調(diào)試記錄
        ⑨修理檢驗(yàn)記錄
       (3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng)
       (4)如何做好設(shè)備故障的原始記錄

 

2.故障分析內(nèi)容

1)故障原因分類與明細(xì)分類表

1)典型故障分析

2)MTBF分析

選擇分析對(duì)象。

規(guī)定觀測(cè)時(shí)間

數(shù)據(jù)分析(現(xiàn)場(chǎng)案例模擬分析)。

 

3. 設(shè)備故障分析方法

1)設(shè)備故障分析方法之一:統(tǒng)計(jì)分析法與案例解析

2)設(shè)備故障分析方法之二:分步分析法與案例解析

3)設(shè)備故障分析方法之三:故障樹分析法
      案例:故障樹分析法

附表 故障樹的邏輯符號(hào) 

 

設(shè)備事故損失計(jì)算方法

1)停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算
2)修理費(fèi)用的計(jì)算
3)停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算

4)事故損失費(fèi)用的計(jì)算

         

第五章 設(shè)備計(jì)劃修理 PM)

設(shè)備計(jì)劃修理與專業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作

設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定

設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法

設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建

設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理

設(shè)備計(jì)劃維修管理各類活動(dòng)表格

 

第六章 設(shè)備計(jì)劃維修 - 故障修理 UM-EM

設(shè)備故障修理 UM

設(shè)備故障修理與產(chǎn)能效率

相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)

設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估

維修零件(備件)準(zhǔn)備

維修工具準(zhǔn)備

維修人員的配備

維修技能具備

現(xiàn)場(chǎng)維修記錄

現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧

現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化

設(shè)備故障修理 EM

設(shè)備故障搶修要求

設(shè)備故障搶修設(shè)備人員安排

設(shè)備故障搶修生產(chǎn)人員安排

設(shè)備故障搶修車間主管臨時(shí)工作要求

設(shè)備故障修復(fù)后的現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作

 

第七章 設(shè)備改善修理 CM

設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理

改善的基本理念

設(shè)備改善維修與六大LOSS

設(shè)備“改善”修理的執(zhí)行

設(shè)備改善修理的流程與角色

設(shè)備改善維修的成果標(biāo)準(zhǔn)化

設(shè)備改善維護(hù)小組活動(dòng)

設(shè)備維護(hù)的合理化建議活動(dòng)

 

 設(shè)備故障改善的方法

消除7大損失的無故障對(duì)策

向設(shè)備故障學(xué)習(xí)什么

掌握正確的設(shè)備故障分析方法

消除設(shè)備慢性損失的手段PM分析

 

第八章 設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法

1.設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容

1)設(shè)備計(jì)劃維修KPI的現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值

2)計(jì)劃預(yù)防性維修TBM&CBM

3)計(jì)劃事后維修:DM

 

2. 維修計(jì)劃的實(shí)施

1)計(jì)劃維修時(shí)間的確定

2)計(jì)劃維修的工作實(shí)施流程

3)預(yù)期維修計(jì)劃的案例

4)維修窗口MW

5)維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施

 

計(jì)劃維修的管理與發(fā)展

1. 設(shè)備維修的評(píng)價(jià)

1) 賴性指標(biāo)MTBF

2) 維修性指標(biāo)MTTR

3) 計(jì)算練習(xí)

 

2.計(jì)劃維修的工作程序

1) 選擇受控設(shè)備

2) 確定監(jiān)測(cè)等級(jí)

3) 建立預(yù)知維修系統(tǒng)

4) 制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

5) 監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施

6) 工作績(jī)效的考核

 

3.預(yù)知維修的導(dǎo)入策略 

 如何從設(shè)備計(jì)劃維修過渡到預(yù)防維修

 

學(xué)員討論實(shí)施步驟


  

生產(chǎn)班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù) -----設(shè)備班組現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)保全活動(dòng)的開展  (第二天下午)

 


勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新  設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)

全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制

生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全

自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容

自主保全活動(dòng)是“零故障”的保證

“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除

 

設(shè)備自主保全如何做

何謂自主保全

自主保全體系的建立

自主保全活動(dòng)的七步階段

自主保全活動(dòng)的有效工具

 

設(shè)備自主保全管理班(小)組成立條件

班(小)組活動(dòng)內(nèi)容與組員角色職責(zé)

班(小)組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件

班(小)組活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方

.

設(shè)備維修與操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能

 

設(shè)備自主保全初期階段:現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策

設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法

初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)

設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除

自主保全改善法實(shí)施與效果固化

 

設(shè)備自主保全中級(jí)階段:提升技能 制定基準(zhǔn)

明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用

開展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)

遵循目標(biāo),制定基準(zhǔn)

實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法

 

 設(shè)備自主保全高級(jí)階段:高效靈活,提升品質(zhì)

自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求

編寫有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)

依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施

掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求

關(guān)注品質(zhì)傾向,開展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作。

 

設(shè)備自主保全終極階段:自主管理

掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法

自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常

自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開展活動(dòng)

自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具

自主開展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)

按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)

培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化

 

設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作

設(shè)備計(jì)劃保全過程中的自主保全協(xié)助

設(shè)備自主保全中的計(jì)劃保全支持

計(jì)劃保全中的自主保全人員參與

自主保全中的計(jì)劃保全人員的技能教授

設(shè)備維護(hù)保全中全員的工作職責(zé)區(qū)分

設(shè)備維護(hù)保全(三級(jí)制度)建立與現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備工程師的工作配合


  設(shè)備班組與生產(chǎn)班組的設(shè)備維護(hù)協(xié)作 -----建立卓越生產(chǎn)效率管理文化

--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇

 TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立

TPM生產(chǎn)車間管理模式建立

TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升

TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開展PDCA

TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估

TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定

TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)

 TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示

(主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)

課程總結(jié)答疑


 

講師介紹:

陳飛鳴老師

教育及資格認(rèn)證:

® 精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師

® 國家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

® 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理

® 具有二十多年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)

® 機(jī)電一體化學(xué)士

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):

® 陳老師擁有超過20年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),曾在 Philips公司任職達(dá)21年,其中單獨(dú)主導(dǎo)精益生產(chǎn)體系與TPM活動(dòng)長(zhǎng)達(dá)15年,后在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景歷任工廠現(xiàn)場(chǎng)工程師、設(shè)備部經(jīng)理,車間主管,項(xiàng)目管理主管,主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理改善多年, 精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。

® 90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行5S&TPM全員生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)的開展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng)監(jiān)控、督導(dǎo)、評(píng)審工作,5S & TPM 公司體系的建立和修改, 5S & TPM各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。

® 陳老師在任職期間,5S&TPM活動(dòng)成立了約5000員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。

® 陳老師擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),5S、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理以及相關(guān)的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:

陳老師服務(wù)過的客戶有:

交通、零部件:東風(fēng)本田汽車、上海飛機(jī)制造廠、廣州阿雷斯提汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件公司、北京越野車、西安聯(lián)合汽車、輝門、敏實(shí)集團(tuán)、西飛國際航空等

機(jī)械制造:日本恩斯克NSK軸承(蘇州)公司,康明斯汽車發(fā)動(dòng)機(jī)(西安)公司,水星海事(蘇州)有限

公司,廣東信華精機(jī)有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, ,瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 可耐福新型建筑系統(tǒng)(天津),,深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司,蘇州鈴木加普騰有限公司等

電子電器:蘇州西門子有限公司,北京國安盟固利電源科技有限公司、南京愛立信公司,南京電力自動(dòng)化研究所諾基亞蘇州通信有限公司北京天誠同創(chuàng)電氣有限公司,蘇州天佑有限公司等

醫(yī)藥化工:遠(yuǎn)大醫(yī)藥,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州第一塑膠有限公司,遠(yuǎn)大富馳,蘇州吳江中鱸科技發(fā)展有限公司(盛虹集團(tuán))、中涂化工、赫邦化工等

新能源:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司,新疆金風(fēng)科技股份有限公司,江陰遠(yuǎn)景能源有限公司等

食品行業(yè):飛鶴乳業(yè),中糧集團(tuán)(深圳公司&唐山基地公司),可口可樂(中國)公司,北京達(dá)能乳業(yè)有限公司,中國吉野家餐飲有限公司,北京艾萊發(fā)喜食品有限公司、維他奶(佛山)有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司等

其他: APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司益瑞石硅藻土(中國)有限公司,蘇州南玻,上海貝爾有限公司,中國益瑞石硅藻土(法資)有限公司,南京富士通有限公司,中國中鱸科技集團(tuán),無錫光升科技有限公司、中安信科技、蘇州偉爾、西安印鈔、珠海光聯(lián)等

陳老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理,案例豐富,實(shí)踐性強(qiáng),而且陳老師一直在主導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行精益相關(guān)咨詢項(xiàng)目的輔導(dǎo),項(xiàng)目成果顯著,深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。

 

報(bào)名詳情:

培訓(xùn)費(fèi)4680(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;

 

 

 

聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222
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