VDA6.3制造過(guò)程審核+VDA6.5產(chǎn)品審核

時(shí)間：8月30-31日   

地點(diǎn)：廣州

培訓(xùn)費(fèi)用：3880元

授課對(duì)象：

IATF16949內(nèi)審員、二方審核員，技術(shù)總監(jiān)，質(zhì)量經(jīng)理，采購(gòu)經(jīng)理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師，工藝工程師，質(zhì)量工程師，供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE），VDA6.3&VDA6.5內(nèi)審員、二方審核員。

課程背景：

在由顧客和供方組成的整個(gè)過(guò)程鏈中，因?yàn)椴粩嘣黾拥囊�求，使得企業(yè)的質(zhì)量管理總是面臨新的、并且是越來(lái)越復(fù)雜的挑戰(zhàn)，需要企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健過(guò)程，并在整個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈中予以貫徹。當(dāng)前產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的時(shí)間周期變的越來(lái)越短，需要提高企業(yè)各部門(mén)各環(huán)節(jié)在工作過(guò)程中相互協(xié)調(diào)和同步的能力，對(duì)組織及其過(guò)程、人員提出更高要求。為此，必須對(duì)組織的過(guò)程開(kāi)展持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)，確保過(guò)程的可靠性，一旦出現(xiàn)偏差，能夠借助合適的控制環(huán)，啟動(dòng)整改措施。過(guò)程審核是實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的非常重要和有效的工具。

VDA是德國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)（Verband der Automobilindustrie），鑒于德國(guó)在世界汽車(chē)工業(yè)水平的地位，VDA可以代表一種先進(jìn)的汽車(chē)行業(yè)顧客標(biāo)準(zhǔn)。VDA6.3是VDA協(xié)會(huì)編制的VDA6第3部分標(biāo)準(zhǔn)——過(guò)程審核，最新版標(biāo)準(zhǔn)于2016年7月發(fā)布。VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)最新版本已于2020年3月發(fā)布，用于替代2008年版本。

培訓(xùn)目標(biāo)：

1、了解過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的基本要求；

2、熟練運(yùn)用VDA6.3過(guò)程審核提問(wèn)表進(jìn)行審核與評(píng)價(jià)；

3、掌握過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的流程，具備開(kāi)展過(guò)程審核和產(chǎn)品審核的能力。

課程大綱：

第一部分：VDA6.3：2016過(guò)程審核

第一講、前言&導(dǎo)論

1、VDA是什么

2、德國(guó)汽車(chē)質(zhì)量管理

3、過(guò)程審核與標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)系

4、審核的不同類(lèi)型

6、VDA6.3改版背景

7、VDA6.3:2016版變化簡(jiǎn)介

8、VDA6.3:2016版主要變化點(diǎn)

9、VDA6.X

10、導(dǎo)論

第二講、應(yīng)用注意事項(xiàng)

2.1過(guò)程審核定義

2.2過(guò)程審核的應(yīng)用范圍

2.3過(guò)程審核——潛在供方分析之間的區(qū)別

2.4過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別（風(fēng)險(xiǎn)分析）

案例：過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析方法——烏龜圖模型

實(shí)戰(zhàn)演練：選擇一個(gè)過(guò)程畫(huà)出烏龜圖

2.5知識(shí)儲(chǔ)備庫(kù)

第三講、對(duì)過(guò)程審核員的要求

3.1審核員資質(zhì)

3.1.1內(nèi)部過(guò)程審核員

3.1.2供方審核員

3.1.3外部服務(wù)供方的過(guò)程審核員

3.2審核員的行為準(zhǔn)則

案例：過(guò)程審核員能力矩陣表

第四講、審核過(guò)程

4.1審核方案

案例：過(guò)程審核——審核方案

4.2審核委托

案例：過(guò)程審核委托書(shū)

4.3審核準(zhǔn)備

案例：過(guò)程審核——審核計(jì)劃、過(guò)程審核檢查表

實(shí)戰(zhàn)演練：編制過(guò)程審核計(jì)劃和過(guò)程審核檢查表

4.4落實(shí)審核

4.5評(píng)價(jià)

4.6結(jié)果展示

案例：過(guò)程審核報(bào)告

實(shí)戰(zhàn)演練：編制過(guò)程審核報(bào)告

4.7后續(xù)工作和完成

案例：過(guò)程審核流程

第五講、潛在供方分析（P1）

5.1潛在供方分析的定義

5.2要求

5.3準(zhǔn)備

5.4潛在供方分析的開(kāi)展

5.5潛在供方分析的評(píng)價(jià)

5.6發(fā)包后的后續(xù)活動(dòng)

第六講、針對(duì)物質(zhì)類(lèi)產(chǎn)品的過(guò)程審核的評(píng)價(jià)

6.1對(duì)各提問(wèn)的評(píng)價(jià)

6.2細(xì)節(jié)評(píng)價(jià)和降級(jí)規(guī)則

6.3總體評(píng)價(jià)和降級(jí)規(guī)則

6.4產(chǎn)品組的評(píng)價(jià)

實(shí)戰(zhàn)演練：填寫(xiě)過(guò)程審核評(píng)分矩陣，并計(jì)算總符合率EG[%]和評(píng)級(jí)

6.5提問(wèn)表的應(yīng)用（過(guò)程要素P2——P7）

第七講、提問(wèn)表

7.1提問(wèn)表概覽

7.2項(xiàng)目管理（P2）

講解重點(diǎn)審核要求：項(xiàng)目計(jì)劃制定，項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，項(xiàng)目緊急措施制定

案例分析：提問(wèn)表P2的理解

7.3產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃（P3）

講解重點(diǎn)審核要求：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃，DFMEA，PFMEA，KPC，KCC

案例分析：提問(wèn)表P3的理解

7.4產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)（P4）

講解重點(diǎn)審核要求：產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃，DV試驗(yàn)，PV試驗(yàn)，項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出

案例分析：提問(wèn)表P4的理解

實(shí)戰(zhàn)演練：選擇一款新產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)程審核

7.5供方管理（P5）

講解重點(diǎn)審核要求：合格供方評(píng)定，進(jìn)檢檢驗(yàn)，原材料倉(cāng)庫(kù)管理要求，FIFO，可追溯性要求

案例分析：提問(wèn)表P5的理解

7.6過(guò)程分析/生產(chǎn)（P6）

P6.1過(guò)程輸入（過(guò)程輸入是什么）

講解重點(diǎn)審核要求：項(xiàng)目交接管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)FIFO，可追溯性要求

P6.2過(guò)程流程（所有生產(chǎn)過(guò)程是否受控）

講解重點(diǎn)審核要求：生產(chǎn)控制計(jì)劃，SOP，SIP，控制圖，SPC應(yīng)用等

P6.3人力資源（哪些崗位為過(guò)程提供支持）

講解重點(diǎn)審核要求：培訓(xùn)過(guò)程

P6.4物質(zhì)資源（使用哪些手段執(zhí)行過(guò)程）

講解重點(diǎn)審核要求：設(shè)備、工裝管理管理過(guò)程，預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)，計(jì)量器具管理，試驗(yàn)室管理要求，MSA等

P6.5效果，效率，避免浪費(fèi)（過(guò)程落實(shí)的效果如何）

講解重點(diǎn)審核要求：產(chǎn)品符合性，CPK結(jié)果，糾正預(yù)防措施，產(chǎn)品審核要求等

P6.6過(guò)程結(jié)果（過(guò)程應(yīng)取得怎樣的結(jié)果）

講解重點(diǎn)審核要求：型式試驗(yàn)的結(jié)果，成品倉(cāng)庫(kù)管理要求，記錄保存等

案例分析：提問(wèn)表P6的理解

7.7顧客關(guān)懷，顧客滿意，服務(wù)（P7）

講解重點(diǎn)審核要求：交付情況，顧客投訴與反饋，8D報(bào)告，VDA現(xiàn)場(chǎng)失效分析，服務(wù)人員能力要求等

案例分析：提問(wèn)表P7的理解

實(shí)戰(zhàn)演練：選擇某個(gè)工序進(jìn)行過(guò)程審核（P5——P7）

第二部分：VDA6.5：2020產(chǎn)品審核

第一講、前言

1、產(chǎn)品審核與標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)系

2、關(guān)于VDA6.5

3、VDA6.5發(fā)展歷史

4、VDA6.5：2020版變化簡(jiǎn)介

5、前言

第二講、目的和應(yīng)用范圍

1、產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍

2、產(chǎn)品審核與其它檢驗(yàn)的區(qū)別

第三講、產(chǎn)品審核流程

案例：某企業(yè)產(chǎn)品審核流程

第四講、審核方案

4.1確定審核方案的輸入準(zhǔn)則

4.2審核方案的確定

案例：審核方案——年度計(jì)劃

案例：用于確定審核方案的決策矩陣

4.3審核方案的范圍

實(shí)戰(zhàn)演練：制定適用于本公司的產(chǎn)品審核方案

4.4審核方案的實(shí)施

4.5審核方案的監(jiān)控和評(píng)估

第五講、審核計(jì)劃

5.1檢驗(yàn)特性

5.2測(cè)試設(shè)備和樣件數(shù)量

5.3樣件的控制要求（抽樣、零件標(biāo)識(shí)，零件運(yùn)輸和包裝、零件返回）

5.4參考文件

案例：某企業(yè)產(chǎn)品審核計(jì)劃

實(shí)戰(zhàn)演練：選擇一款產(chǎn)品制定產(chǎn)品審核計(jì)劃

第六講、產(chǎn)品審核的實(shí)施

案例：產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)程、缺陷分級(jí)表、產(chǎn)品審核結(jié)果記錄表

實(shí)戰(zhàn)演練：產(chǎn)品審核的實(shí)施并做好記錄

第七講、審核報(bào)告

7.1不合格的分類(lèi)和評(píng)定說(shuō)明

案例：QKZ計(jì)算、產(chǎn)品審核報(bào)告

實(shí)戰(zhàn)演練：編制產(chǎn)品審核報(bào)告

第八講、啟動(dòng)審核后續(xù)活動(dòng)

8.1緊急措施

8.2知識(shí)轉(zhuǎn)移

第九講、產(chǎn)品審核員資質(zhì)

9.1產(chǎn)品審核員

案例：產(chǎn)品審核員資質(zhì)要求矩陣

9.2其它角色