GD&T檢測技術和檢具設計

時間：11月28-29日

地點：武漢

培訓費用：4880元

授課對象：

設計、質量和檢驗工程師，以及相關需要設計和使用檢具的人員。

課程背景：

檢具的檢測原理就在是模擬最嚴酷的裝配狀態，是最便捷檢測方法,被制造業廣泛采用，在ASME Y14.43中有詳細的講解。本課程內容包括：檢具的設計原理、驗證方法和應用，通止規設計，檢具定位裝夾設計，材料選擇和相關熱處理，檢具基準的確定，檢具公差分配的原理和規則，等等計量型檢具和功能性檢具的實現和應用。另外本課程詳細介紹了檢具公差分配對產品的質量和檢具制造成本的影響，如何正確的分配檢具的公差從而減少測量的風險，包括避免誤收和拒收的發生等等。

培訓目標：

² 掌握計量型和功能型檢具設計原則；

² 學會GD&T公差的檢測思路；

² 學會分析檢測數據，正確填寫檢測報告；

² 學會合理分配檢具公差的方法。

課程大綱：

第一模塊GD&T檢具的概述

n檢具功能和應用目的

n檢具公差規則

n偏差

n檢具基本類型和應用

Ø計量型檢具

Ø功能性檢具

n影響選擇檢測的因素

第二模塊  幾何公差檢測和評價

n形狀公差檢測

Ø平面度、表面、軸心線直線度

Ø圓度、圓柱度

n方向度檢測

Ø表面、軸心線、中平面垂直度

Ø表面、軸心線、中平面平行度

Ø表面、軸心線角度

n輪廓度檢測

Ø面、線輪廓

Ø不等雙邊輪廓度

Ø復合輪廓度

n位置度檢測

Ø位置度

Ø復合位置度

Ø對稱度和同軸度檢測

n跳動度檢測

Ø圓跳動、跳動

n相關檢測報告填寫

n相關檢驗儀器：三坐標測量儀、通用檢具、專用檢具儀器

第三模塊  檢具設計相關規則和基準的建立

n相關基礎術語

Ø基準及基準系

Ø形體

Ø基準軸心線

Ø基本尺寸

Ø內部/外部邊界

Ø實效狀況

Ø公差補償

n設計相關規則

Ø最大實體狀況 (MMC)

Ø最小實體狀況(LMC)

Ø實際包容體

Ø內部/外部/實效邊界應用

Ø通止規概念和檢測應用

n相關基準與要求

Ø模擬基準

Ø基準定位 3-2-1原則

Ø基準次序

Ø基準偏移

Ø同時性要求

第四模塊  計量型檢具設計

n計量型檢具原理

n計量型檢具設計要求

n檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法

n工件定位設計：平面，孔，軸，V型槽定位等

n參數計算

n尺寸和形位公差分配

n檢具的測量指示和固定（百分表）

n產品檢測過程變形的控制

n檢具測量值傳遞方式

n檢具可操控性

n檢具校準件

第五模塊  功能型檢具設計

n功能型檢具原理

n功能型檢具設計要求

n檢測結構設計

n工件的定位、夾緊設計

n整體結構設計

n四規設計標準：通規、止規、環規、塊規

n功能型檢具公差分配原理

n檢具參數計算：檢具和工件公差、實效條件

n尺寸和形位公差分配：

n選擇檢具測量方法

n標準樣

第六模塊  檢具的使用與維護

n人員對檢測的影響

n檢具磨損補償規則

n檢具的管理評估流程

Ø檢具計量方法

Ø檢具認證程序

Ø檢具批準

Ø其他要求

n檢具的應用環境條件：

Ø溫度、濕度、污染

n在線檢具、最終檢具

n檢具的使用壽命、尺寸、重量、標識、環境

n檢具材料選擇和熱處理

n檢具的日常維護