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基本信息
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【開(kāi)課時(shí)間】2024年11月17日-2024年11月18日
【培訓(xùn)師資】張海博
【課程費(fèi)用】¥4,680
【培訓(xùn)地區(qū)】北京 - 北京
【人 氣 度】349次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
4.0下設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)
時(shí)間:11月17-18日
地點(diǎn):北京
培訓(xùn)費(fèi)用:4680元
授課對(duì)象:
生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)、設(shè)備等部門(mén)經(jīng)理、其他中層管理人員和設(shè)備相關(guān)工程技術(shù)人員。
課程背景:
設(shè)備是是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”,“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),也決定了企業(yè)能否安全可靠的長(zhǎng)周期運(yùn)行,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的來(lái)臨,生產(chǎn)制造更加依賴(lài)與設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及快速維修的重要性將進(jìn)一步顯現(xiàn)出來(lái)。
作為設(shè)備維修部門(mén),是等“武器”壞了再停工搶修呢,還是隨時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)防,以達(dá)到零非計(jì)劃停機(jī)、零速度損失、零廢品的目標(biāo)?答案是顯而易見(jiàn)的。
如何配合企業(yè)的精益改善,實(shí)現(xiàn)精益維修也是設(shè)備人員普遍關(guān)注的問(wèn)題
然而作為專(zhuān)業(yè)維修部門(mén),我們也想做好日常監(jiān)測(cè)和精益維修,但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑:
設(shè)備管理粗放落后
設(shè)備維護(hù)疲于“救火”,缺乏有效措施改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)
很難改變?cè)O(shè)備維修成本居高不下的局面
設(shè)備維修方面缺乏先進(jìn)的理念和技術(shù)
不知道怎樣開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和故障診斷活動(dòng)
設(shè)備的管理如何配合企業(yè)的精益改善,缺乏頭緒
隨著企業(yè)化要求的提高,如何用更少的設(shè)備管理成本實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)前以事后維修為主要形式,以現(xiàn)場(chǎng)救火為設(shè)備部門(mén)基本工作的企業(yè)比比皆是,改變被動(dòng)狀態(tài)是設(shè)備管理部門(mén)反復(fù)思考和夢(mèng)寐以求要解決的問(wèn)題!
作為設(shè)備管理人員,首先要建立設(shè)備壽命周期管理思想,才能通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理。
應(yīng)眾多企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)和維修人員的強(qiáng)烈要求,冠卓整理和總結(jié)了目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷和維修的經(jīng)驗(yàn),推出全新課題《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與精益維修實(shí)戰(zhàn)》,課程將介紹先進(jìn)的設(shè)備預(yù)防維修管理體系、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法及如何實(shí)現(xiàn)精益維修。講師將結(jié)合所學(xué)內(nèi)容和三十年以上的設(shè)備管理工作與大家共同分享設(shè)備先進(jìn)管理技術(shù),帶領(lǐng)學(xué)員科學(xué)看待和解決當(dāng)今設(shè)備維修中的策略問(wèn)題,值得大家參與和探討!
培訓(xùn)目標(biāo):
通過(guò)培訓(xùn)課,學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力:
1 理解設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和維修的理念
2 掌握總體評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系,培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力,通過(guò)分析找到解決設(shè)備問(wèn)題的突破口,具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改善的正確思路。
3 學(xué)習(xí)精益維修的理念,了解設(shè)備精益維修的主要內(nèi)容:全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)、以可靠性為中心的維修(RCM)、5S 過(guò)程、Kaizen改善方法等,能夠根據(jù)需要在企業(yè)內(nèi)部開(kāi)展一些針對(duì)精益制造模式的設(shè)備維修保障模式。
4 掌握設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的方法,重點(diǎn)掌握通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),學(xué)習(xí)建立預(yù)防維修的管理方法,掌握設(shè)備的FMEA、RCM、PM分析工具,掌握建立通過(guò)設(shè)備監(jiān)測(cè)和分析的設(shè)備零故障的預(yù)防維修體系管理體系方法。
5 學(xué)習(xí)現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法,提高設(shè)備的可靠性,保持設(shè)備處于滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的信賴(lài)性狀態(tài)。
6 學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,掌握提高設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)效率的方法,提升制定設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的工作能力。
7 分析設(shè)備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求,幫助學(xué)員思考如何建立系統(tǒng)、務(wù)實(shí)、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的設(shè)備智能維護(hù)體系。
課程大綱:
1 設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和信息化
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理在組織架構(gòu)中的角色和作用
構(gòu)建現(xiàn)代高效設(shè)備管理體系的方法
精益維修的理念和實(shí)踐
2 設(shè)備總體狀態(tài)評(píng)價(jià)的效率指標(biāo)體系和智能化系統(tǒng)
設(shè)備的綜合管理
設(shè)備的前期管理的內(nèi)容和流程
重點(diǎn):如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可生產(chǎn)性和可維護(hù)性
設(shè)備的后期管理
設(shè)備維修的組織形式:計(jì)劃維修和全員維修
設(shè)備的更新和技術(shù)改造
衡量設(shè)備效率的指標(biāo)體系
重點(diǎn):設(shè)備指標(biāo)的選擇和管理應(yīng)用
設(shè)備和生產(chǎn)管理的IT技術(shù)
智能化設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建
3 現(xiàn)代設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念方法
重點(diǎn):解決設(shè)備維修方式問(wèn)題的方法
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計(jì)劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風(fēng)險(xiǎn)維修
案例討論:如何合理選擇維修方法
4 構(gòu)建保持設(shè)備狀態(tài)的預(yù)防維修管理
設(shè)備維修及故障處理流程的高效化
重點(diǎn):如何管理故障修復(fù)活動(dòng)
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
重點(diǎn):FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
基于PM分析的預(yù)防維修
重點(diǎn):全員維護(hù)TPM:消除設(shè)備缺陷的預(yù)防維修
TPM預(yù)防維修體系的持續(xù)改善
重點(diǎn):設(shè)備的改善和水平展開(kāi)
設(shè)備改善和水平展開(kāi)案例
5 提高設(shè)備信賴(lài)性的潤(rùn)滑管理
潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類(lèi)
潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則
潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
教育和任務(wù)分擔(dān)
潤(rùn)滑的目視化管理
案例:潤(rùn)滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟
6 現(xiàn)代設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷
設(shè)備故障維修的5步法
重點(diǎn):一線(xiàn)維修人員的5步法訓(xùn)練
設(shè)備診斷的定義
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類(lèi)
現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段
7精益高效計(jì)劃保全
設(shè)備的日常保養(yǎng)管理
設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
計(jì)劃保養(yǎng)進(jìn)度的優(yōu)化方法:關(guān)鍵路徑法
進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
重點(diǎn):設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
案例分析
8精益成本設(shè)備策略
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具的應(yīng)用舉例
重點(diǎn):如何降低設(shè)備維修的綜合成本
案例分析
講師介紹:
張海博老師:
教育及資格認(rèn)證:
u 高級(jí)講師;工學(xué)博士;高級(jí)工程師。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場(chǎng)長(zhǎng)、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見(jiàn)解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長(zhǎng)的課程有: TPM ,工廠設(shè)備維修管理,解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
² 張老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè),其中有:日立電氣、日立電梯、通力電梯(中國(guó))、大金空調(diào)、西門(mén)子電氣、上柴股份、紐曼泰克(無(wú)錫)、高力(江陰)、ABB合肥、NEC(中國(guó)) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開(kāi)德、利萊森瑪電機(jī)科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機(jī)械、實(shí)達(dá)精密不銹鋼、艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng)、愛(ài)立信熊貓、寧波信虹精密機(jī)械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學(xué)、日之升新技術(shù)、妮維雅、嘉里特種化學(xué)、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂(lè)金、江漢石油、大亞科技、三愛(ài)富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤(rùn)滑、阿科瑪高遠(yuǎn)、上海聯(lián)景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團(tuán)、聯(lián)合汽車(chē)(博世)、騰龍汽車(chē)、賀利氏催化器、東風(fēng)、三花汽車(chē)控制系統(tǒng)、宜昌達(dá)門(mén)、相信制動(dòng)系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車(chē)系統(tǒng)……
u 張老師善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式和豐富的實(shí)例,提高學(xué)員的積極性; 系統(tǒng)解決問(wèn)題的觀點(diǎn),使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。
報(bào)名詳情:
培訓(xùn)費(fèi)4680元(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
請(qǐng)?zhí)钔谆貓?zhí)表,連同匯款單傳真至?xí)⻊?wù)組(此課程不提供電子教材)
聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 咨詢(xún)電話(huà):010-62885261 傳真:010-62885218 聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網(wǎng) 址:www.zzymm.cn |
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