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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時(shí)間】2024年12月30日-2024年12月31日
【培訓(xùn)師資】 Eric Zhang
【課程費(fèi)用】¥5,980
【培訓(xùn)地區(qū)】上海 - 上海
【人 氣 度】343次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
智能物流與智能倉儲(chǔ)應(yīng)用
日期地址:2024年6月29-30日上海 8月24-25日上海 12月30-31日上海
培訓(xùn)費(fèi)用:5980元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)
課程收益:隨著中國制造2025與工業(yè)4.0的提出,信息化與工業(yè)化兩化結(jié)合是發(fā)展趨勢(shì),當(dāng)前物流企業(yè)對(duì)智能化物流與倉儲(chǔ)的需求主要包括物流業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)分析,基于運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的應(yīng)用,物流云、物流、倉儲(chǔ)設(shè)備三大領(lǐng)域,智慧物流與物流、倉儲(chǔ)自動(dòng)化,物聯(lián)網(wǎng),物流運(yùn)作數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用等相結(jié)合。實(shí)現(xiàn)物流倉儲(chǔ)設(shè)備監(jiān)控,物流跟蹤,倉儲(chǔ)智能化物流預(yù)測(cè),物流共享等,以提高運(yùn)營(yíng)物流及倉儲(chǔ)運(yùn)作效率,降低物流、倉儲(chǔ)成本。根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù),2020年智慧物流市場(chǎng)規(guī)模超過5,000億元,到2025年,智慧物流市場(chǎng)規(guī)模將超過萬億。本課程還講解智能倉儲(chǔ)出現(xiàn)的背景、智能化倉儲(chǔ)基本概念、智能倉儲(chǔ)特點(diǎn)、智能化倉儲(chǔ)核心技術(shù),通過大量智能倉儲(chǔ)實(shí)踐案例,向?qū)W員講解智能倉儲(chǔ)建立及運(yùn)作管理的方法與技術(shù)。最終幫助企業(yè)建立智能化倉儲(chǔ),減少倉儲(chǔ)人工作業(yè),提高倉儲(chǔ)運(yùn)作效率,提高倉儲(chǔ)運(yùn)作準(zhǔn)確性及實(shí)時(shí)性。
課程特點(diǎn):將智能化倉儲(chǔ)技術(shù)與公司實(shí)際倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)管理相結(jié)合。了解智慧物流中的新技術(shù),新模式,可以指導(dǎo)工程技術(shù)與管理人員緊跟技術(shù)前沿,結(jié)合實(shí)際進(jìn)行使用。
參加人員:分物流工程師,物流、倉儲(chǔ)各級(jí)管理人員,工業(yè)工程師,企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)人員等
課程大綱:
第一單元:智能倉儲(chǔ)與物流出現(xiàn)的背景及趨勢(shì)(0.5小時(shí))
v 智能物流出現(xiàn)的推動(dòng)因素
u 社會(huì)發(fā)展需要
u 行業(yè)發(fā)展需要
u 企業(yè)發(fā)展需要
智能物流與倉儲(chǔ)概述
u 智能物流與智慧物流
u 智能物流系統(tǒng)架構(gòu)
u 智能化倉儲(chǔ)模塊架構(gòu)
u 智能化倉儲(chǔ)發(fā)展?fàn)顩r
v 智能工廠模塊架構(gòu);
u 智能工廠主要模塊
u 主要模塊與智能模塊間的關(guān)系
v 選擇智能物流與倉儲(chǔ)的原因;
u 智能物流與倉儲(chǔ)流程標(biāo)準(zhǔn)化
u 智能物流與倉儲(chǔ)流程通用化
u 智能物流與倉儲(chǔ)模塊相對(duì)獨(dú)立化
v 智能物流與智能倉儲(chǔ)應(yīng)用場(chǎng)景;
u 收貨流程智能化
u 出入儲(chǔ)位智能化
u 智能超市與智能MILKRUN
u 智能化搬運(yùn)
u 智能計(jì)費(fèi)系統(tǒng)
u 智能化運(yùn)輸監(jiān)控
第二講:物流運(yùn)作流程問題與痛點(diǎn)分析(初步導(dǎo)入智能物流概念)(1.0小時(shí))
v 收貨流程面臨的問題與痛點(diǎn)
u 到貨不均勻?qū)е聜}庫忙閑不均;
u 錯(cuò)收、漏收導(dǎo)致的收貨作業(yè)質(zhì)量;
u 實(shí)物與系統(tǒng)收貨的不同步導(dǎo)致賬物的不一致性;
u 思考收貨流程智能化可能的解決方案;
v 入儲(chǔ)流程面臨的問題與痛點(diǎn)
u 如何以最優(yōu)路徑尋找儲(chǔ)位?(螞蟻算法)
u 系統(tǒng)如何優(yōu)化貨位分配邏輯?
u 如何解決實(shí)物出入儲(chǔ)位的準(zhǔn)確性?
u 如何解決實(shí)物入儲(chǔ)與系統(tǒng)入儲(chǔ)不同步性?
u 如何解決循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確度差,耗費(fèi)人力多問題?
u 思考入庫存儲(chǔ)流程智能化可能的解決方案;
v 生產(chǎn)發(fā)料流程面臨的問題與痛點(diǎn)
u 生產(chǎn)發(fā)料方式: Kitting&MPQ
u 如何避免因人工掃描看板,導(dǎo)致缺料停線問題?
u 如何解決人工叫料作業(yè)質(zhì)量?
u 如何解決出入庫操作時(shí), 實(shí)物與系統(tǒng)操作一致性?
u 如何解決實(shí)物入儲(chǔ)與系統(tǒng)入儲(chǔ)不同步(實(shí)時(shí)性差)?
u 如何解決Milkrun送料需要交接、清點(diǎn)、簽收、單據(jù)保存
u 如何解決人工長(zhǎng)距離運(yùn)送物料?
u 生產(chǎn)發(fā)料流程智能化解決方案初探
v 成品發(fā)運(yùn)流程痛點(diǎn)分析
u 成品就緒狀態(tài)查詢
u 客戶化包裝作業(yè)指導(dǎo)書查詢
u 成品運(yùn)輸狀態(tài)監(jiān)控
u 車輛位置監(jiān)控
u 成品發(fā)貨流程智能化解決方案初探
第三講:智能物流與倉儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)基礎(chǔ)-物聯(lián)網(wǎng)(1.5小時(shí))
v 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)簡(jiǎn)介
u 物聯(lián)網(wǎng)的定義
u 物聯(lián)網(wǎng)的作用
u 物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系及側(cè)重點(diǎn)
v 物聯(lián)網(wǎng)的工作原理及步驟
u 信息感知
u 信息傳輸
u 信息處理與決策
v 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)及分析
u 物聯(lián)網(wǎng)六層架構(gòu)介紹
v 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)-感知層
u 物聯(lián)網(wǎng)感知層詳解-靜態(tài)感知層技術(shù)(先定義后識(shí)別)
Ø RFID標(biāo)簽、天線&讀寫器
Ø RFID工作原理
Ø RFID技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
Ø QR code與讀寫器
u 物聯(lián)網(wǎng)感知層詳解-動(dòng)態(tài)感知層技術(shù)(實(shí)時(shí)感知與識(shí)別)
Ø 傳感器介紹
Ø 視覺識(shí)別系統(tǒng)
Ø I-Box技術(shù)
v 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)-傳輸層
u 網(wǎng)絡(luò)層的作用
u 網(wǎng)絡(luò)層的層次
Ø 接入網(wǎng)
Ø 核心網(wǎng)
u 接入網(wǎng)技術(shù)分類
Ø 從網(wǎng)絡(luò)覆蓋及傳輸速度分類
Ø 物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的兩種類型: 海量終端網(wǎng)絡(luò)與高速實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)
Ø 物聯(lián)網(wǎng)代表技術(shù)之一: 低功耗廣覆蓋-LPWA
Ø NB-IoT與LoRA
Ø UWB網(wǎng)絡(luò)
Ø 核心網(wǎng)簡(jiǎn)介
v 物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用層介紹
u 應(yīng)用層的作用
Ø 應(yīng)用層主要應(yīng)用模塊
Ø 應(yīng)用層突破方向
v 云計(jì)算技術(shù)簡(jiǎn)介
u 云計(jì)算的定義
u 云計(jì)算特點(diǎn)
u 云計(jì)算的架構(gòu)
Ø IAAS
Ø PAAS
Ø SAAS
案例1:某企業(yè)基于RFID的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例
案例2:某企業(yè)基于LoRA技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例
第四講:數(shù)字化物流技術(shù)(1.5小時(shí))
v 數(shù)字化物流概述
u 數(shù)字化物流內(nèi)涵
u 數(shù)字化物流的分類-廣義&狹義
u 數(shù)字化物流的作用
u 數(shù)字化物流是智能物流技術(shù)基礎(chǔ)
v 數(shù)字化物流實(shí)施步驟
u 物流業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分類(靜態(tài)&動(dòng)態(tài));
u 物流業(yè)務(wù)運(yùn)作數(shù)據(jù)采集(按收、存、發(fā)、發(fā)流程)
u 物流業(yè)務(wù)運(yùn)作數(shù)據(jù)應(yīng)用(按收、存、發(fā)、發(fā)流程)
Ø 收貨流程-收貨碼頭預(yù)約,基于ASN的自動(dòng)分托,到貨均衡性數(shù)據(jù)分析
Ø 存儲(chǔ)管理-物料庫齡與周轉(zhuǎn)率,物料齊套率與庫存控制,庫存分析與控制
Ø 發(fā)料流程-發(fā)料工作量統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)料防錯(cuò)技術(shù)(基于數(shù)字化技術(shù))
Ø 發(fā)貨流程-發(fā)貨訂單齊套率,發(fā)貨包裝需求數(shù)字化,發(fā)貨運(yùn)輸安全監(jiān)控-信號(hào)數(shù)字化
案例1:數(shù)字化物流在倉儲(chǔ)物流中的應(yīng)用
案例2:數(shù)字化物流在成品發(fā)運(yùn)中的防錯(cuò)應(yīng)用
第五講:智能物流解決方案-收貨流程(1.5小時(shí))
v 收貨流程簡(jiǎn)介
收貨流程問題與痛點(diǎn)智能解決方案
u 車輛到貨時(shí)間預(yù)約-E-Queue
u 均衡收貨-E-Time Window
u 智能收貨流程描述
u 智能收貨方案(含軟、硬件介紹):
Ø RFID與閱讀器方案
Ø QR Code與視覺識(shí)別系統(tǒng)解決方案,
Ø I-Box與LoRA解決方案
v 智能周轉(zhuǎn)包裝設(shè)計(jì)與自動(dòng)收貨
u 智能周轉(zhuǎn)器具設(shè)計(jì)
u 物料與周轉(zhuǎn)器具綁定
u RF talk與SAP Cross Talk交互
u 進(jìn)收貨門自動(dòng)收貨,更新庫存
v 智能收貨技術(shù)方案對(duì)比
案例1:某企業(yè)智能收貨方案應(yīng)用案例(預(yù)約包裝外觀檢驗(yàn)\自動(dòng)收貨)
第六講:智能物流解決方案-存儲(chǔ)流程(1.5小時(shí))
v 存儲(chǔ)流程問題與痛點(diǎn)介紹
v 存儲(chǔ)流程智能解決方案
u 智能化儲(chǔ)存管理流程
u 智能導(dǎo)航出入儲(chǔ)位系統(tǒng)
u 出入儲(chǔ)及庫存動(dòng)態(tài)管理智能化方案:
Ø RFID方案
Ø 視覺系統(tǒng)方案
Ø I-Box與LoRA方案
u 基于叉車AGV技術(shù)的智能出/入儲(chǔ)位方案
u SLAM系統(tǒng)簡(jiǎn)介
u 智能存儲(chǔ)運(yùn)作的數(shù)字化管理
v 儲(chǔ)位智能化分配
u 隨機(jī)貨位分配邏輯
u 物料動(dòng)線率智能化更新
u 基于動(dòng)態(tài)動(dòng)線率的儲(chǔ)位智能分配方案
v 物料存儲(chǔ)有效期管理智能化
u 物料有效期主數(shù)據(jù)智能化獲取
u 物料有效期報(bào)警推送
v 智能動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)方案
案例1:某企業(yè)智能存儲(chǔ)方案分析-RFID方案
案例2:某企業(yè)智能存儲(chǔ)方案分析-AGV叉車方案(業(yè)務(wù)運(yùn)作流程不同于自動(dòng)庫)
案例3:某企業(yè)無人機(jī)盤點(diǎn)案例
第七講:智能物流解決方案-發(fā)料流程(1.5小時(shí))
v 發(fā)料流程問題與痛點(diǎn)分析
v 智能發(fā)料-I-Milk run
u AGV搬運(yùn)(KIVA與 SLAM, AGV管理網(wǎng)絡(luò))
u 基于AGV的MILKRUN智能地圖及線路優(yōu)化
u 基于RFID的MILKRUN實(shí)施方案
u 基于視覺系統(tǒng)的MILKRUN實(shí)施方案
u 物料追蹤(多級(jí)綁定技術(shù),RF Talk與Cross Talk的交互)
u 物料拉動(dòng)與配送技術(shù)(電子看板、智能化線邊超市)
u Milk Run位置提示及時(shí)間記錄
案例1:?低旳GV運(yùn)作案例
案例2:某企業(yè)智能物流與倉儲(chǔ)案例
v 智能超市
u 智能超市的工作原理
u 智能超市的軟硬件設(shè)計(jì)
Ø 基于RFID方案的智能超市方案
Ø 基于視覺系統(tǒng)的智能超市方案(玻璃反光問題)
Ø 倉庫與線邊庫超市物料對(duì)接機(jī)構(gòu)
v 智能周轉(zhuǎn)箱管理
u 智能周轉(zhuǎn)箱技術(shù)方案
Ø RFID技術(shù)
Ø QR code技術(shù)
Ø I-BOX技術(shù)
u 智能周轉(zhuǎn)箱運(yùn)作流程
u 智能周轉(zhuǎn)箱共享池與調(diào)配
案例1:某企業(yè)RFID智能超市應(yīng)用案例
案例2:某企業(yè)視覺系統(tǒng)智能超市應(yīng)用案例
第八講:智能物流解決方案-發(fā)貨流程(1.5小時(shí))
v 發(fā)貨流程問題及痛點(diǎn)分析
發(fā)貨流程問題與痛點(diǎn)智能解決方案
u 成品狀態(tài)智能化獲。
Ø RFID方案
Ø QR code方案
u 客戶化包裝智能化作業(yè)指導(dǎo)
u 數(shù)字化包裝工作站
u 運(yùn)輸過程安全監(jiān)控及預(yù)警
u 運(yùn)輸安全監(jiān)控傳感器
u 物流云應(yīng)用
u 物流過程異常預(yù)警
v 運(yùn)輸車輛管理系統(tǒng)(GPS定位與追蹤)
v 運(yùn)輸路線路優(yōu)化與駕駛行為大數(shù)據(jù)分析
案例1:貨安達(dá)運(yùn)輸過程異常監(jiān)測(cè)案例
第九講:智能倉儲(chǔ)與搬運(yùn)方案(1小時(shí))
v 智能倉儲(chǔ)出現(xiàn)的背景
u 隨著電商業(yè)的快速發(fā)展,智能倉儲(chǔ)快速發(fā)展成為必然
Ø 倉儲(chǔ)運(yùn)作工作量巨大,無法像傳統(tǒng)倉儲(chǔ)人工作業(yè)
Ø 倉儲(chǔ)運(yùn)作實(shí)時(shí)性要求極高,傳統(tǒng)倉儲(chǔ)運(yùn)作方法無法適配
Ø 處理品種巨大、客戶極端分散
u 人力成本的快速增長(zhǎng),導(dǎo)致倉儲(chǔ)自動(dòng)化、智能化成為必然趨勢(shì)
Ø 解決倉儲(chǔ)人工密集作業(yè)導(dǎo)致的時(shí)效、成本和質(zhì)量問題
u 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,為智能倉儲(chǔ)提供技術(shù)基礎(chǔ)
Ø 物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)簡(jiǎn)介
Ø 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)智能倉儲(chǔ)的技術(shù)支持
v 智能倉儲(chǔ)的功能分析
u 空間資源換取時(shí)間資源-如何減少時(shí)間資源耗用?
u 物料存儲(chǔ)智能化-儲(chǔ)位智能分配
u 智能化計(jì)算物料齊套率及庫存時(shí)間
u 自動(dòng)化、智能化減少人工作業(yè)
Ø 智能倉儲(chǔ)(倉庫儲(chǔ)位導(dǎo)航地圖,掃碼自動(dòng)上下庫,貨到人的搬運(yùn))
Ø 自動(dòng)分揀(掃碼自動(dòng)分揀)
Ø AGV組網(wǎng)與線路優(yōu)化
案例1:阿里巴巴物流中心智能化應(yīng)用案例
案例2:?低晵叽a自動(dòng)分揀應(yīng)用案例
v 自動(dòng)化、智能化倉儲(chǔ)硬件介紹
u 自動(dòng)化立體倉庫
u Kardex貨架
u 自動(dòng)分揀設(shè)備
u 分揀機(jī)器人
u 幾種類型的AGV介紹
u 機(jī)器人與AGV結(jié)合的物料搬運(yùn)
u 自動(dòng)化包裝
案例:海康威視智能倉儲(chǔ)運(yùn)作系統(tǒng)介紹
v 智能周轉(zhuǎn)箱
u 共享化
Ø 周轉(zhuǎn)器具的共享使用
Ø 開環(huán)與閉環(huán)周轉(zhuǎn)箱運(yùn)作
u 智能化
Ø 周轉(zhuǎn)器具智能化的目的
Ø 周轉(zhuǎn)器具智能化技術(shù)方案:RFID/SIM/I-BOX
案例1:智能物流箱介紹
案例:某汽車零部件公司智能倉儲(chǔ)案例分享
案例:?低AGV運(yùn)行管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第十講:智能物流與智能倉儲(chǔ)案例賞析(1小時(shí))
v 智能化物流與倉儲(chǔ)規(guī)劃原則
u 技術(shù)成熟且領(lǐng)先,性價(jià)比高
u 方案具備可擴(kuò)展性
u 其它。。。
v 物流業(yè)務(wù)流程及倉儲(chǔ)區(qū)域布局規(guī)劃
u 數(shù)據(jù)收集與EIQ分析
u 物流運(yùn)作流程分析智能化應(yīng)用場(chǎng)景
u 倉儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
u 倉儲(chǔ)運(yùn)作流程規(guī)劃與設(shè)計(jì)
u 物料動(dòng)線率分析
u 其它。。。
v 智能化倉儲(chǔ)設(shè)備選型與功能參數(shù)選擇
u 自動(dòng)化輸送系統(tǒng)
u 自動(dòng)化立體庫
u AGV分揀機(jī)器人
u 自動(dòng)分揀系統(tǒng)
u 電子標(biāo)簽與智能物流箱
u 貨到人的存取管理
案例1:某汽車零部件企業(yè)智能物流與倉儲(chǔ)綜合案例分享(收、存、發(fā)、進(jìn)貨物流與出貨物流)
案例2:某煙機(jī)設(shè)備備件庫智能物流規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施案例分享
講師介紹: Eric Zhang
東南大學(xué)碩士研究生,高級(jí)工程師, 世界500強(qiáng)通信企業(yè)和全球最大汽車零部件企業(yè)工作經(jīng)歷;
12年工藝及工業(yè)工程師工作經(jīng)驗(yàn),多項(xiàng)應(yīng)用工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等技術(shù)的改進(jìn)項(xiàng)目獲獎(jiǎng);
19年管理經(jīng)驗(yàn),歷任精益經(jīng)理,工業(yè)工程部、生產(chǎn)質(zhì)量部 、物流部等部門高級(jí)經(jīng)理, 產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān),工 廠運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等;
15年的培訓(xùn)、咨詢、輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),以歐美等外資企業(yè)為主,部分為國內(nèi)上市公司,咨詢輔導(dǎo)1200+企業(yè);
2002年獲得英國授證的6 Sigma 黑帶、精通6 Sigma 各種分析工具,擁有一項(xiàng)國家實(shí)用新型技術(shù)專利-與人機(jī)工程相關(guān); 2006年獲得南京市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù),南京市?yōu)秀共產(chǎn)黨員,接受過中央電視臺(tái)關(guān)于生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的采訪;具備在瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經(jīng)驗(yàn);
精通工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、工業(yè)自動(dòng)化、物流工程、物流自動(dòng)化技術(shù),數(shù)字化工廠,智能制造技術(shù);
智能工廠、智能制造生產(chǎn)線、數(shù)字化實(shí)驗(yàn)室、工廠MES系統(tǒng)導(dǎo)入、智能物流與倉儲(chǔ)等成功案例;
擔(dān)任CFLP, ISTA等多個(gè)國際或國家級(jí)協(xié)會(huì)技術(shù)顧問
報(bào)名說明:
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