科學注塑及缺陷分析與對策

科學注塑及缺陷分析與對策

 

二天課程：

該課程根據科學注塑的相關知識進行系統(tǒng)的整理、分析。從塑料的高分子結構入手，對塑料原材料性能，注塑工藝性能以及注塑工藝參數(shù)的影響，進行全面的講解。對常見的注塑缺陷進行系統(tǒng)的描述、分析以及給出解決方案。

從根本上解決注塑工程師，技術主管，采購，品質等需要了解塑料注塑知識的人員，不知如何系統(tǒng)學習的問題。

培訓特色：

根據客戶提供及經典案例，介紹注塑的相關具體內容和要求，以及在設計，生產中的實際應用，并提供現(xiàn)場的輔導等。

參加人員：

技術總監(jiān)、項目經理、注塑工程師、模具工程師、結構工程師、機械工程師、質量工程師，工藝和制造工程師，直接負責塑料件的采購人員及想對注塑工藝及常見問題做全面了解的人員。

 

課程內容：

科學注塑介紹

注塑工藝

三種類型的注塑工藝一致性

科學工藝過程

注塑的五個關鍵因素：產品設計、材料選擇、模具設計與結構、機器選擇、工藝參數(shù)設定

并行工程

高分子及塑料介紹

 2.1、 高聚物

2.2、 高分子形態(tài)：半結晶/非結晶/液晶  塑料

2.3、 塑料形態(tài)對注塑的影響：

          2.3.1、收縮率的不同

          2.3.2、熔化溫度范圍

          2.3.3、注塑速度

          2.3.4、模具溫度

          2.3.5、炮筒溫度分布及設定

          2.3.6、螺桿轉速

          2.3.7、噴嘴溫度控制

          2.3.8、冷卻時間

2.4、 熱相變

2.5、 塑料的流變學

          2.5.1、粘度

          2.5.2、牛頓流體和非牛頓流體

          2.5.3、溫度對粘度的影響

          2.5.4、速度及剪切速率

          2.5.5、應用：  多腔模的不平衡流動分析、均勻壁厚的競流、應力及變形分析

          2.5.6、解決方案

2.6、 塑料材料：

          2.6.1、塑料是什么

          2.6.2、塑料結構與性能

          2.6.3、影響塑料性能的因素

          2.6.4、常見塑料性能及注塑工藝

 

注塑工藝相關因素分析

3.1、塑料材料的流動行為

3.2、 成型條件與注塑壓力

3.3、塑料填充模型

3.4、 模流分析原理

3.5、澆口設計的影響

3.4、 流道的影響

3.5、 冷卻系統(tǒng)的影響

 

縮水與變形（翹曲）問題分析及解決

4.1、 概念

4.2、材料的PVT性質

4.3、收縮率

4.4、影響收縮率的因素分析（材料、模具、設計、工藝、時間）

4.5、模具的填充與保壓

4.6、熱不穩(wěn)定流動

4.7、變形原因

4.8、影響變形的因素分析（設計、材料、壁厚變化、溫度、壓力、澆口位置及流道尺寸、注塑參數(shù)）

 

缺陷分析及解決對策

5.1、困氣： 現(xiàn)象、原因及解決對策

5.2、黑斑、黑點：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.3、脆裂：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.4、燒焦：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.5、起鱗：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.6、尺寸偏差：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.7、色差：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.8、魚眼、冷料痕：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.9、批鋒（毛邊）：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.10、流痕：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.11、滯留：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.12、噴射紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.13、水波紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.14、缺膠：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.15、銀紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.16、縮水痕與孔洞：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.17、熔接線：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.18、缺膠：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.19、顏色不均：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.20、光澤差異：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.21、唱片紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.22、應力發(fā)白、裂紋：現(xiàn)象、原因及解決對策

5.23、頂針痕跡：現(xiàn)象、原因及解決對策

 

 

最常見的注塑問題總結

6.1、塑料的干燥問題

6.2、澆注系統(tǒng)太小

6.3、澆口位置錯誤

6.4、保壓時間太短

6.5、熔體溫度不對

6.6、模具溫度不對

6.7、注射速度、壓力，保壓壓力

6.8、變形

6.9、模垢

6.10、表面光潔度不好

6.11、清潔及轉換材料

老師介紹：

 

李老師

華南理工大學機械設計及理論碩士；

多家機械結構中心特級講師；

首席塑膠件設計與注塑培訓師；

首席GD&T形位公差與尺寸鏈培訓師；

首席產品結構設計培訓師；

機械制造及其自動化專業(yè)高級工程師

多家國內外知名企業(yè)顧問；

培訓機構研發(fā)技術類課程指定老師；

編寫《TDA公差設計與模擬分析軟件》，尺寸鏈計算的好幫手。 

 

【背景經歷】：

在歐美儀器、設備行業(yè)及國內家電，電子行業(yè)，從事研發(fā)、制造工作15年。多年的高級工程師，研發(fā)經理職業(yè)經歷。具有豐富的機械結構與機械傳動設計經驗，并在海外研發(fā)工作多年，熟悉行內的最新動向及技術更新，了解大量的國外產品設計案例。

在培訓方面，有豐富的授課經驗：多家培訓公司定期公開課的指定講師，獲得學員和機構的一致好評；多家大型企業(yè)內訓指定講師，定期到企業(yè)內部開展培訓和輔導，好評96%以上。

可根據客戶特定需求來調整課綱，編撰課件。授課內容更貼近客戶需求，更好服務客戶。

可就現(xiàn)場問題做分析與咨詢，輔導客戶，完成項目。

 

【培訓特色】

擅長結合客戶的產品和案例講解，激發(fā)學員興趣，達到真正掌握并靈活運用。

培訓以講解和實際產品練習相結合的方式，注重與學員之間的互動。

通過大量歐美機械設計產品優(yōu)秀案例、生動的語言，將專業(yè)知識講解得讓學員想聽、易懂，有收獲。

工作語言為英語和漢語普通話。

 

【主講課程】：

《GD&T幾何尺寸與公差》  2天；

《尺寸鏈計算及公差分析》   2天

《機械圖紙尺寸公差的合理標注》1-2天

《塑膠件的設計與注塑》 2 - 3 天；

《塑膠產品設計》1-2天；

《科學注塑及缺陷分析與對策》2天；

《產品結構設計》2-3天；

《金屬材料的性能與選用》2天；

《鈑金件的沖壓工藝與設計》2天

 

 

【部分服務客戶】：

廣州汽車集團股份有限公司     陽光電源股份有限公司      艾默生網絡能源有限公司

配天智能技術研究院有限公司   勁勝精密組件股份有限公司  裕同集團

四維爾丸井汽車零配件         東風本田發(fā)動機有限公司    富士康集團

博世汽車轉向系統(tǒng)有限公司     嘉利集團                  三井化學(復合)塑料有限公司

天鉞電子（東莞）有限公司     維科汽車零部件有限公司    邦納電子（蘇州）有限公司

奇瑞汽車                     西安博士力士樂公司        恩斯克萬達電動轉向系統(tǒng)有限公司

佛山勝業(yè)電氣有限公司         賽特萊特塑膠制品有限公司  賽納打印科技股份有限公司

珠海市魅族科技有限公司       西安盛賽爾電子有限公司    麥克維爾空調有限公司

凱德機械有限公司             中海達集團                荷貝克電源系統(tǒng)有限公司

廣州本田                     中廣核研究院有限公司      海信電器

中國工程物理研究院           東芝信息機器有限公司      廣東香山衡器

廣汽菲亞特克萊斯勒汽車       廣州林駿汽車內飾件公司    長安福特汽車有限公司

 

 

 

 

公開課學習投資：3980元/人(包括培訓費、午餐、培訓教材、茶點等)

開課日期：

深圳排期：24年4月19-20日   7月26-27日   11月8-9日

廣州排期：24年6月14-15日   9月6-7日     12月20-21日

 

 

聯(lián)系方式：中企聯(lián)企業(yè)培訓網 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯(lián) 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網 址：www.zzymm.cn