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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時間】2023年11月17日-2023年11月18日
【培訓師資】張老師
【課程費用】¥4,200
【培訓地區】安徽 - 合肥
【人 氣 度】591次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版
課程內容
多品種小批量下的生產計劃與排程管理
課程安排
2023年02月21-22日 上海 2023年05月25-26日 蘇州 2023年08月21-22日 上海
2023年11月17-18日 合肥
課程費用
¥4,200/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)
課程背景
生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業“心臟”,掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈,統籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技術來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程對象
采購、倉儲、銷售部門/經理主管、跟單人員、制造業生產計劃主管/經理、物料計劃/經理/主管/計劃人
員/跟單人員 生產部門/經理/主管/管理人員、 業務部門/經理/主管/跟單人員
課程形式
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程收益
■ 建立制定完善的生產與物控運作體系,提升準時交貨和降低庫存成本
■ 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達成公司策略管理目標
■ 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制, 協助公司建立產品工程數據
■ 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃, 提高備料準確率,保持生產順暢
■ 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料, 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
■ 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調, 縮短生產周期,提高企業競爭力
課程大綱
一、生產計劃管理背景概述
■ 業務經營策略和主生產計劃管理體系
■ 企業特征、現狀的診斷與計劃方法
■ MRPII供需關系
■ 生產計劃形成的策略、流程、做法
■ 生產計劃擬定應考慮的關鍵點
■ 生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標準
二、產銷計劃與管理
■ SOP會議和供應鏈平衡會議
■ 銷售與制造雙贏的策略
■ 如何擬訂有效的產銷計劃
■ 如何開好產銷會議
■ 產銷計劃與績效評估
三、不同企業的生產計劃模式
■ 大批量型生產計劃模式
■ 小批量多品種生產方式的特點和難點
■ 小批量多品種生產的管理對策
■ PMC的工作目標和重點
■ 2個行業生產模式舉例說明
四、訂單需求管理與預測
■ 訂單與需求管理
■ 銷售計劃的擬定
■ 有效、實用的預測方法
■ 提高預測準確性的途徑
■ 預測與配銷需求計劃
五、如何做好主生產計劃(MPS)
■ MPS 主生產計劃
■ MPS的環境與架構
■ MPS的計劃對象與計劃方法
■ 主生產計劃(MPS)控制的重點
■ 與主計劃有關的項目參數
■ BOM 物料清單
■ 安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
六、主生產計劃排程技巧
■ 如何確定生產量及生產計劃量
■ 計劃訂單中,詳細數據手法
■ MPS 排程實例
■ 生產計劃制定技巧
■ 生產異常對策
七、如何做好產能規劃
■ 產能管理,影響產能的因素
■ 如何科學計算和評價產能
■ 粗能力計劃與能力規劃
■ 如何根據生產負荷合理安排班次和人員
八、四種生產流程模式的特點
■ 四種車間布局選擇
■ 現場工作設計原則和有效技術
■ 可視化管理和5S要求和助力作用
九、生產進度控制
■ 小排量多品種生產進度異常的原因分析
■ 小批量多品種生產進度控制的基本方法
■ 有效工作指派的方法
■ 案例分析:通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
■ 看板管理是小批量多品種生產的必備武器
■ 大批量(量產型)計劃模式調整及庫存優化案例
■ 瓶頸管理
■ 瓶頸對生產計劃的影響
■ 訂單生產過程控制
■ 生產管制點的設置原則
■ 如何處理生產中瓶頸工程
■ 走動管理與品質控制
■ 生管人員如何設定生產管制措施
■ 重要的生產進度控制與跟催技巧
十、物料管理與庫存控制
■ 小批量多品種的企業物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
■ 庫存控制的必要性和價值
■ 如何設定合理的安全庫存量
■ 庫存控制的一些具體方法
■ 如何預防和管理呆滯物料
■ 小批量多品種生產中,最理想的庫存管理理念
■ 案例討論:在小排量多批次生產企業中最迫切應該改善的是什么?
十一、準時化生產對小批量多品種生產管理的影響
■ 多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題
■ JIT生產方式下的生產計劃與控制
■ 準時化生產方式(JIT)的觀念
■ 推進式控制系統與拉動式控制系統區別
■ JIT生產計劃的特點與追求的目標
■ JIT生產計劃的種類
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
■ 看板管理原理與運作
■ 看板種類與使用方法
■ 用看板組織生產的過程
■ MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式
■ 設備的快速裝換與調整
■ 工序設計與設備布置合理化
■ 運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
■ Two Bin的運用
■ 物料的目視化管理
■ 看板物料管理的模擬演習
■ 物料的合理配置
■ 看板系統的物料配送
■ 員工的柔性工作
■ 課程回顧
■ 問題解答
講師介紹
張老師
畢業于國內知名大學,后赴德國學習,獲得ULM大學工業工程學碩士學位, 進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理、廠長、公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和。
作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先
生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善。
作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程,對人力資源、供應商管理、產品開發和國產化、質量控制、問題的解決、生產流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經理,其公司產品大量運用于汽車制造業,為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對汽車制造業特定的技術要求及行業特點。
作為部門經理、到廠長、到總經理,張老師具有豐富的管理經驗,與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理,使得企業的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中,其資深的管理經驗,幫助很多制造型企業提高中高層管理水平,深得好評。
作為一名專業盡職的講師與顧問,在博潤顧問擔任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評,具有豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統、斯丹德汽車系統、恒隆汽車系統、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統、
英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國)、亨斯邁聚氨酯等知名企業,并受到公司的好評。
張先生現為博潤偉業管理顧問有限公司高級培訓講師。
主講課程
《MTP》
《高效領導力和執行力》
《新進經理的培訓課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現場領導技能的培訓(軟硬環境)》
《團隊管理和現場培訓》
《工廠車間管理》
《提升生產經理的管理技能與技巧(高階管理)》
《從技術走向管理》
《IE工業工程》
《精益生產管理》
《精益價值流分析與設計》
《生產成本控制與績效管理》
《如何作好生產計劃與物料控制管理》
《生產流程的改善和生產效率的提高》
《多品種小批量的生產計劃與排程管理》
聯系方式:中企聯企業培訓網 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網 址:www.zzymm.cn |
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