一、背景&診斷篇：VUCA年代，供應(yīng)鏈管理所面面臨的挑戰(zhàn)

1、近幾年的行業(yè)業(yè)態(tài)（需求多變、缺貨、庫存積壓）

2、傳統(tǒng)的營銷和銷售模式失靈了，精準的個性化營銷和銷售成為主流

3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石

4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作

5、預(yù)測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難…

二、實操篇：需求預(yù)測概述，業(yè)務(wù)價值和績效評估體系

供應(yīng)鏈計劃金字塔（戰(zhàn)略-運營-產(chǎn)銷-生產(chǎn)-物料）

1、需求驅(qū)動供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的差異

2、需求預(yù)測管理的業(yè)務(wù)范圍及其價值所在

3、戰(zhàn)略性需求管理（銷售目標）和戰(zhàn)術(shù)性需求管理(滾動預(yù)測)

4、基于產(chǎn)能限制的需求預(yù)測，基于分銷中心的補貨預(yù)測

4、供應(yīng)鏈預(yù)測與財務(wù)預(yù)測的同步

5、多維度的需求管理績效評估視角

6、掌握常用的需求評估關(guān)鍵指標KPI，及其利弊所在

7、學(xué)會如何基于行業(yè)特征選擇最適合的評估指標

三、實操篇：需求預(yù)測管理的職能體系&實現(xiàn)方式

1、理解銷售預(yù)測，需求計劃與銷售計劃的關(guān)系

2、了解需求預(yù)測管理中的三種角色：責任者，支持者和使用者

3、如何成為一個稱職的需求管理者與S&OP流程主導(dǎo)者

4、了解如何獲取管理層，銷售，市場和供應(yīng)鏈的支持

5、需求計劃與S&OP流程主導(dǎo)者的工作日歷

6、何為完整職能體系支持下的最佳需求計劃與S&OP流程

7、基于促銷提前期制定最高效的需求計劃周期

8、深入解析S&OP計劃步驟，設(shè)計S&OP會議模板和準備工作

9、供應(yīng)鏈如何參與需求預(yù)測可行性的評估

10、建立基于數(shù)據(jù)和事實的內(nèi)外部信息分享和溝通機制

11、理解協(xié)同效應(yīng)在需求預(yù)測與S&OP計劃中的重要性

12、記錄預(yù)測過程比預(yù)測結(jié)果更加重要

四、實操篇：需求預(yù)測管理中的關(guān)鍵技術(shù)和方法論

1、產(chǎn)品目錄和客戶分類管理的重要性

2、影響需求預(yù)測的內(nèi)部和外部因素

3、理解為何預(yù)測調(diào)整說明比數(shù)據(jù)本身更加重要

4、理解常用統(tǒng)計技術(shù)的基本原理以及應(yīng)用環(huán)境要求

五、實操篇：促銷預(yù)測與新產(chǎn)品預(yù)測的流程與技術(shù)

1、促銷預(yù)測的職能和編制流程

2、基準預(yù)測，促銷預(yù)測與促銷計劃

3、分流預(yù)測—自相蠶食法

4、促銷效果和促銷回報率的評估

5、新產(chǎn)品（退市產(chǎn)品）預(yù)測的職能和編制流程

6、新產(chǎn)品（退市產(chǎn)品）預(yù)測模型的基本原理和應(yīng)用技巧

7、基于前提假設(shè)的情景計劃法對于新產(chǎn)品預(yù)測的重要性

六、落地篇：案例分享和圓桌討論

通過企業(yè)實際應(yīng)用案例的分享，并結(jié)合前面的培訓(xùn)成果，深刻體驗何為最佳的需求預(yù)測與S&OP運作實踐。分析案例企業(yè)在需求領(lǐng)域的管理優(yōu)勢和不足之處，并就以下主題展開討論：

1、需求管理職能應(yīng)向誰匯報，如何讓銷售市場有效參與預(yù)測

2、有效的需求預(yù)測應(yīng)該在哪個層次上，SKU？

3、當各部門意見不同時，如何獲得協(xié)調(diào)一致的預(yù)測

4、何為最佳的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程，S&OP會議應(yīng)該有哪些主題

5、如何基于行業(yè)特點選擇最佳的績效管理指標

6、分享各自企業(yè)需求預(yù)測與S&OP的管理體驗

七、落地篇：S&OP計劃流程系統(tǒng)模擬體驗、分享，討論和總結(jié)

1、如何基于不同促銷事件類別，實現(xiàn)修正歷史數(shù)據(jù)

2、如何基于統(tǒng)計誤差分析選擇最佳預(yù)測模型，并生成基準預(yù)測

3、銷售部門，市場部門，財務(wù)以及管理層等如何參與預(yù)測調(diào)整

4、如何基于數(shù)據(jù)平臺的支持通過S&OP會議實現(xiàn)與供應(yīng)鏈的協(xié)同

5、如何建立完善的以及價值鏈導(dǎo)向的需求管理KPI體系

講師介紹：

高上老師：

教育及資格認證：

l 南開大學(xué)經(jīng)濟學(xué)碩士

l CPIM國際認證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師

l 4D®領(lǐng)導(dǎo)力認證導(dǎo)師

l CTT企業(yè)效能教練認證講師

l 西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗

l （海歸，可全英文授課）

講師經(jīng)歷及專長：

l 高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。

l 擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈） 

l 曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。

l 在管理咨詢過程中，運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格：

l 高老師服務(wù)過的客戶有：艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。

l 高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。