標(biāo)準(zhǔn)工時與成本精算高級研修班 

˜ 培訓(xùn)時間: 5月18-19日  北京

˜ 培訓(xùn)費用: 4680元/人（含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等）

˜ 培訓(xùn)對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員

如果您是以下人群，請務(wù)必學(xué)習(xí)本課程：

1. 

2. 1. 產(chǎn)品售價下降，成本卻無法同步下降的公司經(jīng)營者

3. 2. 客戶來單，卻因為成本不清而猶豫再三，不知能否接單的市場人員

4. 3. 非常努力工作，卻沒有提高公司整體業(yè)績的管理人員

5. 4. 即使?jié)M足交期，卻無法漲工資的采購人員

6. 5. 即使設(shè)計出了高性能產(chǎn)品，卻無法被公司接受的設(shè)計人員

通過本課程，您可以掌握以下主要技能

7. 產(chǎn)品別成本核算方法

8. 標(biāo)準(zhǔn)成本的預(yù)算與執(zhí)行

9. 通過精益技術(shù)降低人工成本的方法

10. 通過精益技術(shù)降低采購成本的方法

11. 通過精益技術(shù)降低質(zhì)量成本的方法

12. 通過精益技術(shù)降低運營成本的方法

課程模塊

第一講 標(biāo)準(zhǔn)工時

1．碼表觀測法

2. 標(biāo)準(zhǔn)資料法

3. 不穩(wěn)定狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)工時的評估

第二講 成本精算

1．什么樣的價格接單才能賺錢？

2．什么樣的價格接單不賺錢，但至少能養(yǎng)人？

3．什么樣的價格絕對不能接單？

第三講 標(biāo)準(zhǔn)成本與全面成本控制

1．全面成本控制的內(nèi)容

2. 標(biāo)準(zhǔn)成本的構(gòu)成

3. 預(yù)算與執(zhí)行制度

第四講 人工成本的分析與控制

1．人工成本的構(gòu)成與分析

2. 效率倍增降低工資占比

3．減員增效柔性用工方案

第五講 物流成本分析與控制

1．采購成本構(gòu)成與分析

2．庫存成本分析；零庫存解決方案

3．材料損耗成本分析：價值工程解決方案

第六講  質(zhì)量成本的分析與控制

1.質(zhì)量成本的構(gòu)成與分析

2.客戶美譽度損失分析：QC解決方案

3.返工報廢損失分析：QA解決方案

第七講  運營成本的分析與控制

1.固定費用的構(gòu)成與分析

2.財務(wù)費用的壓縮手法

3.設(shè)備折舊的壓縮手法

4.廠房房租的壓縮手法

第八講  如何有效推行成本控制活動

1．如何建立成本中心

2．如何進(jìn)行成本分解

3．如何建立績效考核制度

4. 如何模擬獨立公司制度

講師介紹：孫老師 

 五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯     [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

孫老師長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想，多次成功地對大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺推進(jìn)庫存降低項目，物流周期壓縮12天，庫存降低六千萬港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻(xiàn)卓越。　

孫老師把TOC理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)

課程特點：課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理

技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果

分享以下企業(yè)案例（部分）

1．安聯(lián)電子電器元件有限公司（東莞MBA同學(xué)案例）

——世界500強(qiáng)企業(yè)

——生產(chǎn)效率提高33%

——庫存壓縮72%

——生產(chǎn)面積壓縮51%

2．ITT CANNON（深圳MBA同學(xué)案例）

——世界500強(qiáng)企業(yè)

——生產(chǎn)效率提高37.5%

——庫存降低57%

——該項目獲ITT中國區(qū)最佳運營實踐獎

3．高意科技（外資、光學(xué)）

——世界500強(qiáng)企業(yè)

——福布斯中國潛力榜企業(yè)

——人均效率提升132%！

4．蘇州嘉誠商用設(shè)備有限公司（蘇州MBA同學(xué)案例）

——常熟市五金行業(yè)領(lǐng)軍人物

——年產(chǎn)值由８０００萬提升至１．２億，人數(shù)不變

——交貨及時率提升至接近１００％

         5．浙江秋水伊人服飾有限公司

——杭派服裝領(lǐng)軍品牌

——交期遵守率提升至99%

         6．法恩莎陶瓷

——家裝衛(wèi)浴領(lǐng)軍品牌

——生產(chǎn)效率提升40%

         7．掌上明珠家具沙發(fā)廠

——成都家具行業(yè)領(lǐng)頭公司

——生產(chǎn)效率提升40%