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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開(kāi)課時(shí)間】2019年05月06日-2019年05月07日
【培訓(xùn)師資】張老師
【課程費(fèi)用】¥4,000
【培訓(xùn)地區(qū)】上海 - 上海
【人 氣 度】1340次
【課件下載】點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與改善
培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):
2019年05月06-07日(星期一~星期二)/上 海
2019年10月22~23日(星期二~星期三)/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4000/人(含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi))
課程目標(biāo)
通過(guò)培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善,提高生產(chǎn)效率。
本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí),訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到制造業(yè)中去。
課程對(duì)象
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
課程大綱
第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
1.時(shí)間研究的定義
² 游戲一:撲克牌游戲
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
4.合格工人
5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6.正常的環(huán)境和條件
7.普通熟練程度和正常速度
² 注:測(cè)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
8.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
9.人的工時(shí)-Labor Hour
10.機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
² 案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
11.時(shí)間研究的層次
12.動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)
13.作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
14.操作-若干作業(yè)要素的集合
15.程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
16.活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程,由若干程序或工作站組成
17.功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
18.產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
19.擇合適的測(cè)量等級(jí),切不可生搬硬套。
² 討論:分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問(wèn)題。
20.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
21.成本管理(產(chǎn)品管理部)
22.產(chǎn)品制造成本計(jì)算
23.委外加工定價(jià)的計(jì)算
24.工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)
25.生產(chǎn)計(jì)劃
26.產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)
27.效率管理(員工績(jī)效考核)
28.工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
29.生產(chǎn)線平衡
30.作業(yè)方法改進(jìn)
31.多技能培訓(xùn)
第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
1)主作業(yè)時(shí)間:
a.目標(biāo)作業(yè)(主體作業(yè))
b.輔助作業(yè)
2)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b.開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3)富余時(shí)間
a.私事富余(喝水,擦汗等)
b.疲勞富余
c.作業(yè)富余(質(zhì)量問(wèn)題處理)
d.工廠富余(5S、晨會(huì))
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
--標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
--測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
--直接員工與間接員工的工時(shí)
--直接員工與間接員工的劃分
² 分組討論:各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法
1.直接觀測(cè)法
2.秒表測(cè)時(shí)法
3.攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
4.工作抽樣法
5.工作日寫(xiě)實(shí)
² 案例三:某家用電器工廠工作抽樣法
² 案例四:某工廠工作日寫(xiě)實(shí)
6.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
7.模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
² 練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
8.幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
² 案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
1.學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
2.學(xué)習(xí)曲線
3.如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
4.評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
5.速度評(píng)比法
6.平準(zhǔn)化法
7.客觀評(píng)比法
8.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
9.努力度調(diào)整系數(shù)
10.熟練度調(diào)整系數(shù)
11.工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
12.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
² 練習(xí):根據(jù)視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。
第五單元:效率與績(jī)效改善體系
1.時(shí)間分類
2.出勤時(shí)間
3.規(guī)定休息/用餐時(shí)間
4.有效工作時(shí)間
5.損失時(shí)間
6.熟練程度
7.質(zhì)量損失(原料、不合格品)
8.設(shè)備故障時(shí)間
9.作業(yè)方法
² 生產(chǎn)率的提升維度
10.績(jī)效指標(biāo)分解
11.員工相關(guān)的時(shí)間損失
12.IE技術(shù)
13.線體平衡
14.人因工程(線體高度、工位布局)
15.員工績(jī)效
16.車間相關(guān)的時(shí)間損失
17.車間管理績(jī)效(人員安排)
18.員工績(jī)效體系的構(gòu)成
19.意愿
20.技能
21.環(huán)境
22.員工績(jī)效體系的改善
23.員工績(jī)效改善六部法
第六單元:生產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡的基本著眼點(diǎn)
二、節(jié)拍時(shí)間和流程時(shí)間與產(chǎn)線規(guī)劃的關(guān)系
1.生產(chǎn)線平衡化導(dǎo)入的步驟
2.調(diào)查生產(chǎn)線的工程流(含主線與副線)
3.畫(huà)出生產(chǎn)線的線邊物流與生產(chǎn)流程圖
4.根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行布局和產(chǎn)線的改善
5.如何突破作業(yè)流程中瓶頸工程
6.運(yùn)用山積表等手段重新進(jìn)行作業(yè)編成
7.反復(fù)4-5步驟做PDCA驗(yàn)證
8.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--生產(chǎn)線平衡的改善(生產(chǎn)線的持續(xù)改善)
講師介紹:張老師
國(guó)內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國(guó)著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國(guó)內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國(guó)最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn),獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
長(zhǎng)時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。先后在世界500強(qiáng)的兩家德國(guó)公司,兩家美國(guó)公司擔(dān)任過(guò)重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理,目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理;現(xiàn)場(chǎng)管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問(wèn)題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。
張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國(guó)外留學(xué)生活和長(zhǎng)期的外企工作,對(duì)生產(chǎn)流程,物流管理中的問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見(jiàn)解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國(guó)外資公司,對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
在兩家美國(guó)公司工作中,針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過(guò)率低,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)成本高、采購(gòu)成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。
張老師在咨詢業(yè),敬業(yè)敬職的德國(guó)式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過(guò)100 多家世界500 強(qiáng)的企業(yè),他認(rèn)真、幽默、生動(dòng),富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問(wèn)題方案, 給學(xué)員來(lái)了的學(xué)之有效的課程。
曾經(jīng)培訓(xùn)過(guò)的公司:
紫江集團(tuán),吉龍,科世達(dá)-華陽(yáng),天宏科技,意維絲絕緣導(dǎo)線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,裕科銅業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團(tuán),日立電,安特工業(yè),伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,福克特電子,青島啤酒,亞太釀酒,撲內(nèi)卡,納鐵福,南京依維科,西門子電子,北京德龍電力設(shè)備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥?zhǔn)称芳庸ぃB云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設(shè)備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂(lè),雀巢, 上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設(shè)備,中國(guó)彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽(yáng)密封件,克模塑膠,中國(guó)移動(dòng)通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠,上海汽車公司……
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218 聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222 電子郵箱:phL568@163.com 網(wǎng) 址:www.zzymm.cn |
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