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基本信息
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【培訓(xùn)師資】王小偉
【課程費(fèi)用】面議 (獲贈積分:面議個(gè),學(xué)課程,換好禮)
【人 氣 度】1819次
課程內(nèi)容
卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
一、 目的
完善企業(yè)檢驗(yàn),確保不合格原材料、外購件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠
二、 收益
1、 掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具
2、 解決在來料、過程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問題
3、 提高檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)和能力
三、 培訓(xùn)對象
機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)、品質(zhì)部門相關(guān)人員
四、 培訓(xùn)方式
分組+講授+演練+研討
五、 培訓(xùn)時(shí)間
12小時(shí)/2天
六、 培訓(xùn)內(nèi)容
第一章 質(zhì)量的概念及思考方法
第一節(jié) 質(zhì)量的概念
1、 質(zhì)量的三要素
1.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
1.1.1、顧客的分類及分析
1.1.2、顧客要求的分類及分析
酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競爭案例點(diǎn)評
1.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
1.2.1、為什么說既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
1.2.2、某企業(yè)檢驗(yàn)人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評
1.3、對社會質(zhì)量深刻理解
第二節(jié) 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.3、全員參與
2.4、過程方法
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.7、基于事實(shí)的決策方法
2.8、互利的供方關(guān)系
案例分析
第二章 來料檢驗(yàn)
(一)、來料檢驗(yàn)概述
1、來料檢驗(yàn)定義
2、來料檢驗(yàn)作用與意義
3、來料檢驗(yàn)系統(tǒng)的組成
3.1、來料檢驗(yàn)流程建立
3.2、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立
3.3、來料檢驗(yàn)人員的配置與管理
3.4、來料檢驗(yàn)設(shè)備、工具的配置與管理
3.5、來料檢驗(yàn)設(shè)施的配置與管理
3.6、來料檢驗(yàn)方法、技術(shù)的提升
(二)、來料檢驗(yàn)流程的建立
1、需檢驗(yàn)物料的分析與確認(rèn)
2、來料檢驗(yàn)準(zhǔn)備
3、來料檢驗(yàn)實(shí)施
4、來料檢驗(yàn)異常處理與反饋
5、來料檢驗(yàn)結(jié)果記錄填寫與傳遞
6、來料檢驗(yàn)分析與總結(jié)
案例分析
(三)、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立
1、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂依據(jù)
2、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的表現(xiàn)形式
3、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制訂過程及注意事項(xiàng)
4、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一般內(nèi)容
5、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、考核
6、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施及注意事項(xiàng)
案例分析
(四)、來料檢驗(yàn)人員的配置、選拔、培訓(xùn)、指導(dǎo)、考核與激勵
1、配置
2、來料檢驗(yàn)人員的資格條件及應(yīng)知應(yīng)會
3、來料檢驗(yàn)人員績效考核
4、來料檢驗(yàn)人員職業(yè)生涯規(guī)劃
5、來料驗(yàn)驗(yàn)人員與相關(guān)部門人員的關(guān)系
(五)、來料檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)設(shè)備、工具的配置與管理
1、分類
2、配置與管理要求及注意事項(xiàng)
(六)、來料檢驗(yàn)方法、技術(shù)的提升
1、來料檢測方法、技術(shù)的提升
2、來料抽樣方法、技術(shù)的提升
(七)、來料檢驗(yàn)部門如何避免成為公司的“雞肋”部門
案例分析
第三章 過程檢驗(yàn)
(一)、過程檢驗(yàn)概述
1、過程檢驗(yàn)的定義與作用
2、過程檢驗(yàn)的分類
(二)、工序檢驗(yàn)
1、工序檢驗(yàn)的定義與作用
2、工序檢驗(yàn)分類
2.1、工序循回檢驗(yàn)
2.2、固定工序檢驗(yàn)
2.3、員工自檢
2.4、半成品檢驗(yàn)
3、工序循回檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
4、固定工序檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
5、員工自檢流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
6、半成品檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
第四章 最終檢驗(yàn)
(一)、最終檢驗(yàn)概述
1、最終檢驗(yàn)的定義與作用
2、最終檢驗(yàn)的分類
2.1、成品檢驗(yàn)
2.2、出貨檢驗(yàn)
(二)、成品檢驗(yàn)
1、檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
(三)、出貨檢驗(yàn)
1、檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)
案例分析
老師介紹-王小偉老師
國內(nèi)資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強(qiáng)之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)(機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具)、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)(曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁)、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。
中國管理培訓(xùn)聯(lián)盟、山東管理培訓(xùn)聯(lián)盟特聘資深講師、中國企業(yè)聯(lián)合會特聘資深咨詢師、高級顧問;中華講師網(wǎng)/中國培訓(xùn)網(wǎng)/熱線/ASK123教育集團(tuán)、國內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。
王老師主要工作經(jīng)歷:3年國企、8年外企、10年民企,曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。
王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱,以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【指導(dǎo)培訓(xùn)過的知名企業(yè)有】:韓國現(xiàn)代工程機(jī)械、攀鋼集團(tuán)、日本電產(chǎn)、日本森松集團(tuán)、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)等
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程、老師可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求設(shè)計(jì)課程
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