卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

 

　　　　　　　　　卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

一、    目的

完善企業(yè)檢驗(yàn)，確保不合格原材料、外購件不進(jìn)廠，不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序，不合格成品不出廠

二、    收益

1、      掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具

2、      解決在來料、過程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問題

3、      提高檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)和能力

三、    培訓(xùn)對象

機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)、品質(zhì)部門相關(guān)人員

四、    培訓(xùn)方式

分組+講授+演練+研討

五、    培訓(xùn)時(shí)間

12小時(shí)/2天

六、    培訓(xùn)內(nèi)容

第一章    質(zhì)量的概念及思考方法

第一節(jié)   質(zhì)量的概念

1、 質(zhì)量的三要素

1.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解

1．1．1、顧客的分類及分析

1．1．2、顧客要求的分類及分析

酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競爭案例點(diǎn)評

1.2、對過程質(zhì)量的深刻理解

1．2．1、為什么說既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程

1．2．2、某企業(yè)檢驗(yàn)人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評

1.3、對社會質(zhì)量深刻理解 

第二節(jié) 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵

1、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用

2、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用

2．1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

2．2、領(lǐng)導(dǎo)的作用

2．3、全員參與

2．4、過程方法

2．5、管理的系統(tǒng)方法

2．6、持續(xù)改進(jìn)

2．7、基于事實(shí)的決策方法

2．8、互利的供方關(guān)系

案例分析

第二章   來料檢驗(yàn)

（一）、來料檢驗(yàn)概述

1、來料檢驗(yàn)定義

2、來料檢驗(yàn)作用與意義

3、來料檢驗(yàn)系統(tǒng)的組成

3.1、來料檢驗(yàn)流程建立

3.2、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立

3.3、來料檢驗(yàn)人員的配置與管理

3.4、來料檢驗(yàn)設(shè)備、工具的配置與管理

3.5、來料檢驗(yàn)設(shè)施的配置與管理

3.6、來料檢驗(yàn)方法、技術(shù)的提升

（二）、來料檢驗(yàn)流程的建立

1、需檢驗(yàn)物料的分析與確認(rèn)

2、來料檢驗(yàn)準(zhǔn)備

3、來料檢驗(yàn)實(shí)施

4、來料檢驗(yàn)異常處理與反饋

5、來料檢驗(yàn)結(jié)果記錄填寫與傳遞

6、來料檢驗(yàn)分析與總結(jié)

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（三）、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立

1、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂依據(jù)

2、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的表現(xiàn)形式

3、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制訂過程及注意事項(xiàng)

4、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一般內(nèi)容

5、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、考核

6、來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施及注意事項(xiàng)

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（四）、來料檢驗(yàn)人員的配置、選拔、培訓(xùn)、指導(dǎo)、考核與激勵

1、配置

2、來料檢驗(yàn)人員的資格條件及應(yīng)知應(yīng)會

3、來料檢驗(yàn)人員績效考核

4、來料檢驗(yàn)人員職業(yè)生涯規(guī)劃

5、來料驗(yàn)驗(yàn)人員與相關(guān)部門人員的關(guān)系

（五）、來料檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)設(shè)備、工具的配置與管理

1、分類

2、配置與管理要求及注意事項(xiàng)

（六）、來料檢驗(yàn)方法、技術(shù)的提升

1、來料檢測方法、技術(shù)的提升

2、來料抽樣方法、技術(shù)的提升

（七）、來料檢驗(yàn)部門如何避免成為公司的“雞肋”部門

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第三章     過程檢驗(yàn)

（一）、過程檢驗(yàn)概述

1、過程檢驗(yàn)的定義與作用

2、過程檢驗(yàn)的分類

（二）、工序檢驗(yàn)

1、工序檢驗(yàn)的定義與作用

2、工序檢驗(yàn)分類

2.1、工序循回檢驗(yàn)

2.2、固定工序檢驗(yàn)

2.3、員工自檢

2.4、半成品檢驗(yàn)

3、工序循回檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

案例分析

4、固定工序檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

案例分析

5、員工自檢流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

案例分析

6、半成品檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

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第四章    最終檢驗(yàn)

（一）、最終檢驗(yàn)概述

1、最終檢驗(yàn)的定義與作用

2、最終檢驗(yàn)的分類

2.1、成品檢驗(yàn)

2.2、出貨檢驗(yàn)

（二）、成品檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

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（三）、出貨檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)流程、一般要求、存在問題及解決辦法、注意事項(xiàng)

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老師介紹-王小偉老師

        國內(nèi)資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強(qiáng)之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。

中國管理培訓(xùn)聯(lián)盟、山東管理培訓(xùn)聯(lián)盟特聘資深講師、中國企業(yè)聯(lián)合會特聘資深咨詢師、高級顧問；中華講師網(wǎng)/中國培訓(xùn)網(wǎng)/熱線/ASK123教育集團(tuán)、國內(nèi)多家知名咨詢培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特邀高級培訓(xùn)師、咨詢師。

王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。

王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。

【指導(dǎo)培訓(xùn)過的知名企業(yè)有】：韓國現(xiàn)代工程機(jī)械、攀鋼集團(tuán)、日本電產(chǎn)、日本森松集團(tuán)、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)等

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程、老師可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求設(shè)計(jì)課程