制造業質量管理推進20大誤區及問題研討與解決

一、    收益

1、      徹底澄清企業在推進質量管理過程中的錯誤觀念及行為

2、      用質量管理的思想、觀念、方法來經營企業，打造21世紀卓越企業

3、      打造不良品為零的品質現場

二、    參加對象

      制造型企業董事長、總經理、副總經理、各部門經理、負責人、主管、工程師、車間主任

三、    研討時間

2天/12小時

四、    研討方式

討論+講解+答疑

五、    費用

六、    研討大綱

1、      21世紀的今天，企業最高管理層不懂質量管理、不學質量管理同樣可以經營管理好企業？

2、      21世紀的今天，企業最高管理層由于事情太多，質量管理完全可以交付給管理層中某位成員全權負責,任命他為管理者代表，企業最高管理層完全可以作“甩手掌柜”？

3、      國際標準化組織在全世界范圍內發布的第一個管理標準為什么是質量管理標準而不是其他管理標準？質量管理與其他管理到底是什么關系？在企業日常的運作中如何處理好這種關系？

4、      “我只要結果,不管你過程”，在企業中各級領導經常給下屬講這樣的話，從質量管理的角度來說，這樣的說法正確嗎？

5、   產品是制造出來的，也是檢驗出來的，所以說產品質量出問題，主要是制造和品質部門的責任,與我們營銷和開發設計部門無關，因為我們只不過是識別客戶要求及將客戶要求轉化為產品及過程的要求？

6、   質量管理好象與營銷、人力資源、財務、行政后勤部門無關，主要是技術、生產、品質部門的事情？

7、   質量控制主要是品質部負責的，與我們其他部門無關？

8、      營銷部門就是負責開發客戶、多拿訂單，什么質量管理、質量控制與我們沒有一點關系？

9、      產品設計開發過程質量如何控制？為什么說對在客戶或生產現場經常重復發生的質量問題在很大程度上是設計本身的原因造成的？

10、   在企業內部，最高管理層、品質部或其他部門不懂設計和工藝，對產品工藝設計過程無法檢查監督其過程質量，如果設計本身出問題,根本無法在前期發現,針對類似問題,如何解決？

11、   企業中的品質部只不過就是檢驗部門，真正意義上的質量管理部門的核心職責到底是什么？未來對質量管理部門人員的主要要求是什么？

12、   在企業中，我們往往一說到質量就不談數量、成本、效率、效益，我們為什么總是將質量、數量、成本、效率、效益孤立地去理解和處理？

13、   企業在推進質量管理過程中為什么總是出現“兩張皮”的嚴重問題, “兩張皮”對企業到底有什么不良影響，如何徹底解決此問題？

14、   為什么很多企業從最高管理層到各部門負責人都不清楚在推進質量管理中自身的職責，總是不能將本部門、本系統的專業管理與質量管理有機結合起來？

15、   供應商管理與供應商質量管理有本質上的區別嗎？SQE到底是設在采購部還是設在品質部？

16、   品質部和生產部到底是一種什么樣的關系？IQC\IPQC\QC\OQC一定在設在品質部嗎？

17、   IQC\IPQC如何避免成為“雞肋”？檢驗作業指導書到底由技術部制訂還是由品質部制訂？檢驗作業指導書一般包括哪些內容？

18、   員工首檢、自檢、互檢為什么總是效果不好？如何解決？

19、   生產一線主管為什么總是不能組織實施好現場的各種質量標準？如何解決？

20、   重復出現質量問題的根本原因為什么總是找不到，分析不出來，有什么好的思路和方法解決這個問題嗎？