《IE工業(yè)工程程師養(yǎng)成培訓(xùn)班》2－3天

主講：郭曉寧老師

質(zhì)量承諾：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)�額無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結(jié)束后付款，。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)設(shè)定量化指標(biāo)，未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

課程引言：

IE學(xué)科產(chǎn)生、應(yīng)用和發(fā)展已有近百年實(shí)踐歷史，IE工程師又稱工業(yè)工程師，其是最佳工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者。換言之，工業(yè)工程師所從事的工作就是一種以某一系統(tǒng)為對(duì)象的優(yōu)化設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)工作，從而使輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕/減少各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大/佳的輸出。
目前ie工業(yè)工程已被國內(nèi)眾多企業(yè)重視與應(yīng)用，不少企業(yè)設(shè)有IE專案改善部門，IE工程人員擔(dān)任企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化，現(xiàn)場合理化改善，實(shí)現(xiàn)企業(yè)省時(shí)省人省力目標(biāo)的推進(jìn)與實(shí)施，因而IE工程師的素養(yǎng)及改善技能提升變得尤為重要。

富士康總裁郭臺(tái)銘曾在員工演講中提到“模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父” 。富士康針對(duì)員工教育訓(xùn)練設(shè)有專門的IE學(xué)院，富士康IE學(xué)院為員工開設(shè)了多門課程，員工可以免費(fèi)選修，參加課程深造的員工由各部門推薦產(chǎn)生。富士康IE學(xué)院的教師團(tuán)隊(duì)由國內(nèi)知名大學(xué)的老師和教授組成，本ie工程師培訓(xùn)課程由富士康IE學(xué)院外聘主力IE講師郭曉寧老師親自授講。

授課特點(diǎn)：

本課程郭曉寧老師其注重工具、方法的講解，并引用大量案例，特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。

授課生動(dòng)，氛圍輕松，講解深入淺出，通俗易懂，便于學(xué)員理解與吸收。

實(shí)務(wù)豐富，充分分享個(gè)人專業(yè)經(jīng)歷與工作經(jīng)歷。

互動(dòng)性強(qiáng)，充分調(diào)動(dòng)個(gè)人學(xué)員熱情，參與案例演練，善于把握和處理實(shí)際問題，積極有效的回饋與指導(dǎo)，學(xué)員可即學(xué)即用。

培訓(xùn)目的：
學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析、平衡生產(chǎn)線等
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用，轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題，區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，有效實(shí)現(xiàn)減員增效，
通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施
 

簡述培訓(xùn)綱要：
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
第二部分 工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個(gè)方面， 5*5法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分：
C、搬運(yùn)及規(guī)劃
1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
D、布局及規(guī)劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對(duì)象的選擇
4）在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線
平衡率的計(jì)算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節(jié)拍
平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
單元化生產(chǎn)模式的種類
設(shè)備加工單元化與流水線單元化
單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì)反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練

【講師介紹】：郭曉寧老師

國內(nèi)知名實(shí)戰(zhàn)派IE培訓(xùn)講師，資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家；

生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕��?IE工業(yè)工程>培訓(xùn)咨詢推進(jìn)者；

國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深顧問；

十七年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業(yè)大學(xué)特聘IE講師；

現(xiàn)任深圳精益管理咨詢有限公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶頭人

企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次（富士康企業(yè)集團(tuán)管理人員培訓(xùn)近7萬人次）。

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢。

詳細(xì)說明：

郭曉寧老師擁有十多余年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。

專長領(lǐng)域：

IE工業(yè)工程相關(guān)專題培訓(xùn)（IE工業(yè)工程培訓(xùn)、IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)、IE工業(yè)工程及七大手法培訓(xùn)、IE工業(yè)工程師人才訓(xùn)練培訓(xùn)）

IE工業(yè)工程咨詢項(xiàng)目（IE現(xiàn)場改善效率提升面目）

精益生產(chǎn)（精益診斷、粗益布局、精益生產(chǎn)現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢）

核心競爭力：

咨詢輔導(dǎo)：承諾量化咨詢效果，現(xiàn)場改善效率提升至少25%，具體企業(yè)經(jīng)評(píng)估后承諾量化咨詢效果，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

公開課：第一天課畢不滿意全額退款

內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，課后滿意付款

部分培訓(xùn)與輔導(dǎo)企業(yè)名錄：

富士康科技集團(tuán)有限公司、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、理光利銀輝精機(jī)人限公司、頂新國際集團(tuán)（康師傅）、順豐速遞集團(tuán)有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、德賽電池有限公司、同維電子股份有限公司、藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣西南南鋁集團(tuán)有限公司、惠州國威運(yùn)動(dòng)器材有限公司、廣州立白集團(tuán)有限公司、金冠運(yùn)動(dòng)器材有限公司、新大地軸承有限公司、美贊臣、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯姆士、銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子、邁迪特西門子、信華精機(jī)、美士電線、標(biāo)立電機(jī)、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團(tuán)、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時(shí)菱交通設(shè)有限公司備、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、大金機(jī)電設(shè)備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）公司、YKKAP集團(tuán)、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團(tuán)）有限公司、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、蘭亭集勢…等多家企業(yè)。