《IE工業工程程師養成培訓班》2－3天

主講：郭曉寧老師

質量承諾：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。
內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款，。
企業輔導咨詢：企業現場診斷后，對關鍵數據設定量化指標，未達指標不收相關費用。

課程引言：

IE學科產生、應用和發展已有近百年實踐歷史，IE工程師又稱工業工程師，其是最佳工作系統的設計者。換言之，工業工程師所從事的工作就是一種以某一系統為對象的優化設計/再設計工作，從而使輸入系統的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，杜絕/減少各種浪費，實現系統的最大/佳的輸出。
目前ie工業工程已被國內眾多企業重視與應用，不少企業設有IE專案改善部門，IE工程人員擔任企業系統優化，現場合理化改善，實現企業省時省人省力目標的推進與實施，因而IE工程師的素養及改善技能提升變得尤為重要。

富士康總裁郭臺銘曾在員工演講中提到“模具是工業之母，IE是工業之父” 。富士康針對員工教育訓練設有專門的IE學院，富士康IE學院為員工開設了多門課程，員工可以免費選修，參加課程深造的員工由各部門推薦產生。富士康IE學院的教師團隊由國內知名大學的老師和教授組成，本ie工程師培訓課程由富士康IE學院外聘主力IE講師郭曉寧老師親自授講。

授課特點：

本課程郭曉寧老師其注重工具、方法的講解，并引用大量案例，特別強調課程的實用性與可操作性。

授課生動，氛圍輕松，講解深入淺出，通俗易懂，便于學員理解與吸收。

實務豐富，充分分享個人專業經歷與工作經歷。

互動性強，充分調動個人學員熱情，參與案例演練，善于把握和處理實際問題，積極有效的回饋與指導，學員可即學即用。

培訓目的：
學習現代IE及精益生產的各種改善手法的及其運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析、平衡生產線等
了解工業工程在生產現場管理中的作用，轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本
學習發現浪費的方法并分析浪費成因獲得持續提高效率、降低成本的新思路
識別生產現場中存在的問題，區分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優化流程，有效實現減員增效，
通過系統學習為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎
改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，如何促進企業提案改善風氣及維持改善成效的有效防反彈措施
 

簡述培訓綱要：
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)培訓--基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
4 工業工程（精益生產）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施
第二部分 工業工程(IE)培訓--改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個方面， 5*5法，6大步驟及動作經濟原則系統分析
案例講解部分：
C、搬運及規劃
1） 從人力搬運到機械搬運
2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析
3） 改進搬運的步驟及原則
4） 生產現場搬運的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
D、布局及規劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進布局的分析手法
4）搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
人機聯合作業分析----案例講解及演練
人人聯合作業分析
雙手作業分析----案例講解及演練
3、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
二、作業測定手法
作業測定
時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
秒表時間分析
1）秒表時間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常
標準工時的制定
1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。
2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數
3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
三、平衡生產線
平衡率的計算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節拍
平衡生產線的兩個代表性方法
傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
四、單元化生產線設計
單元化生產模式的定義與特點
單元化生產模式的種類
設備加工單元化與流水線單元化
單元化生產線設計步驟
單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會反彈
2）反彈的原因種類及應對措施
3）防反彈措施的設計
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練

【講師介紹】：郭曉寧老師

國內知名實戰派IE培訓講師，資深精益生產、IE現場效率改善專家；

生產管理領域專注精益培訓咨詢推進者；

國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師、資深顧問；

十七年專職現場改善，經驗豐富獨到；

富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；

美的學院特邀外部IE講師、LP講師；

西北工業大學特聘IE講師；

現任深圳精益管理咨詢有限公司首席顧問、精益生產咨詢項目帶頭人

企業IE內訓超過10萬人次（富士康企業集團管理人員培訓近7萬人次）。

親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業進行項目咨詢。

詳細說明：

郭曉寧老師擁有十多余年的精益生產現場改善經驗和務實的工作態度，并有多年在企業主導推行IE及精益生產經驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢，并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統。2007年其個人主導的美的威靈電機精益生產改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。

屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產、IE現場改善專業項目組長級人員有數百余人，入企業內訓超過100,000人次。

專長領域：

IE工業工程相關專題培訓（IE工業工程培訓、IE與精益生產主題培訓、IE工業工程及七大手法培訓、IE工業工程師人才訓練培訓）

IE工業工程咨詢項目（IE現場改善效率提升面目）

精益生產（精益診斷、粗益布局、精益生產現場輔導咨詢）

核心競爭力：

咨詢輔導：承諾量化咨詢效果，現場改善效率提升至少25%，具體企業經評估后承諾量化咨詢效果，不達目標不收相關費用。

公開課：第一天課畢不滿意全額退款

內訓課：課前不收訂金，課后滿意付款

部分培訓與輔導企業名錄：

富士康科技集團有限公司、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING股份有限公司、新寶電器股份有限公司（東菱電器）、理光利銀輝精機人限公司、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、豪美鋁業集團有限公司、德賽電池有限公司、同維電子股份有限公司、藍薇電子有限公司、溫州創力電子、廣西南南鋁集團有限公司、惠州國威運動器材有限公司、廣州立白集團有限公司、金冠運動器材有限公司、新大地軸承有限公司、美贊臣、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯姆士、銀達實業有限公司、安德魯、柏能電子、邁迪特西門子、信華精機、美士電線、標立電機、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、環宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時菱交通設有限公司備、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束有限公司、科朗設備（蘇州）有限公司、大金機電設備（蘇州）公司、吉田建材（蘇州）公司、YKKAP集團、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）有限公司、西部礦業、斯貝美家具、伊利集團、蘭亭集勢…等多家企業。