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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【培訓師資】郭曉寧
【課程費用】面議 (獲贈積分:面議個,學課程,換好禮)
【人 氣 度】2661次
課程內(nèi)容
IE工業(yè)工程應(yīng)用培訓
【培訓時間】2-3天
【授課老師】郭曉寧老師
【參訓對象】總經(jīng)理、廠長,及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員等
本課程為生產(chǎn)管理.效率提升核心課程,郭曉寧老師專注精益&IE領(lǐng)域,國內(nèi)眾多知名企業(yè)富士康、美的、格力、海信、頂新國際(康師傅)、順豐速遞、立白集團、顧家家居、YKKAP集團、德賽、南南鋁、伊利集團……首選多次合作商。
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾:
公開課:第一天課畢,課程不滿意(任意理由),我們全額退款。
內(nèi)訓課:課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意(任意理由)不收取任何費用,課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:承諾效率指標,不達指標不收取績效費用。
培訓特色:
1、內(nèi)訓可安排講師進行課前調(diào)研,采集公司部分案例融入教學,并根據(jù)公司情況適當調(diào)整教案
2、授課中注重工具、方法的介紹,讓學員掌握一套系統(tǒng)、實用的方法,真正達到落地的目的
3、課程講解深入淺出,通俗易懂,便于學員理解與吸收
3、實務(wù)豐富,充分分享講師個人專業(yè)經(jīng)驗及工作經(jīng)歷;
4、注重互動,讓學員有演練的機會,充分調(diào)動學員學習熱情,積極有效的回饋與指導(dǎo),學員可即學即用
【課程背景】
如果您想了解:IE工業(yè)工程有哪些手法?如何運用這些手法(表單)在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)?收集那些數(shù)據(jù)?面對數(shù)據(jù)收集不準怎么辦(標準工時不準,實際產(chǎn)量不準,生產(chǎn)周期不準,計劃不準,WIP不準等等)?如何分析數(shù)據(jù)?這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標?如何判斷改善方案具有嚴密性和邏輯性?方案如何實施?實施后的評價標準是什么?實施后怎么防止反彈?
如果您想了解:IE工業(yè)工程的活動(改善方案的實施)怎么才能獲得決策層的支持?推行過程中面對其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大,遇到釘子戶怎么辦?方案實施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵員工提高士氣?
如果您覺得:公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好,精益生產(chǎn)理論性太強(多),而能運用的手法(表單)不多,且感覺手法間缺乏嚴密性和邏輯性,是懂非懂。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善(而基礎(chǔ)IE具有一套嚴密的、系統(tǒng)的手法(表單)),當IE手法運用到極致時就是精益生產(chǎn),那么這些手法怎么運用到極致?
上面的問題您可以在以下IE工業(yè)工程培訓課程里找到答案,如果您不是一個IE高手的話,我們建議您學習一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實用的IE手法。
說她“基礎(chǔ)”是即使您沒有任何的IE理論和實踐經(jīng)驗,因為您學的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法,所以這些手法不會很深奧難懂。
說她“系統(tǒng)”是因為您可能具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗,但您仍然對這些手法缺乏一個清晰的認識,不知道這些手法之間的相互關(guān)系(甚至對基礎(chǔ)IE有哪些手法認識都非常模糊),在日常工作中仍然只能運用某些手法對點或者局部制定改善方案,而不能運用整套基礎(chǔ)IE手法對整個生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細進行系統(tǒng)的診斷,制定一套整體的改善方案。
說她“實用”是因為無論您是否具備一定的IE理論和實踐經(jīng)驗,課堂上老師會通過曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論(手法),然后通過成功案例的演練讓您掌握理論(手法),最后通過對您公司案例(內(nèi)訓)的演練和講解讓您明白該理論(手法)在公司如何運用,從而達到落地的目的。
【培訓目的】
系統(tǒng)掌握IE手法并應(yīng)用于實際工作中,建議系統(tǒng)全局觀:
提高現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善業(yè)績的能力,為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識,掌握ECRS,動作經(jīng)濟等改善基本原則
學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因,有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié)
學習利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費
掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機配合效率
掌握動作經(jīng)濟原理,有效的消除動作浪費
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運與物流效率
掌握改善過程中資源的合理調(diào)配,以及如何促進改善風氣的形成,維持改善成效的有效持續(xù)改善。
【課程大綱】
★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
提示:了解什么是工業(yè)工程(IE)及工業(yè)工程(IE)手法概貌.精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的結(jié)合點及相互關(guān)系
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識的轉(zhuǎn)變,難點及應(yīng)對措施
★第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.
1、程序分析
提示: 本節(jié)IE工業(yè)工程培訓課程在講解理論的同時,老師將結(jié)合曾經(jīng)輔導(dǎo)過的兩個完整案例(手工生產(chǎn)企業(yè),人機配合企業(yè))的數(shù)據(jù)收集表單及現(xiàn)場改善前,后圖片的講解及演練使學員掌握在現(xiàn)場診斷時,宏觀方面如何進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)的收集,整理及分析從而獲得改善方案。
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個方面, 5*5法,6大步驟及動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析
案例講解部分:
●某企業(yè)(流水線生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車間大量的半成品如何減少到“一個流“及實現(xiàn)”一個流“所帶來的問題及風險分析及應(yīng)對措施
●某企業(yè)(人-機配合及手工生產(chǎn)結(jié)合生產(chǎn)模式)生產(chǎn)車間大量的半成品如何減半同時降低員工的勞動強度
③搬運及規(guī)劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)倉庫成品出貨人員從20名減少到4名,而且勞動強度大大降低
●某企業(yè)倉庫到車間搬運人員減半
④布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進布局的分析手法
4)搬運和布局改善—案例講解及演練
案例講解部分:
某企業(yè)通過重新布局將各車間(工序)之間的搬運人員減半
2、操作分析
提示:本節(jié)IE工業(yè)工程培訓在講解理論的同時,結(jié)合具體現(xiàn)場改善案例的數(shù)據(jù)收集表單及改善前后圖片對照的同時,重點講解及演練如何將程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL運用到對具體工序進行數(shù)據(jù)的整理分析從而獲得改善。
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)通過由1人操作兩臺機改為1人操作3臺機
●某企業(yè)通過雙手作業(yè)分析,提高作業(yè)人員24%效率
3、動作分析
提示:本節(jié)的理論在IE工業(yè)工程課程里較為枯燥,但郭曉寧老師會結(jié)合大量的現(xiàn)場改善圖片及自身的改善經(jīng)驗,使學員在扎下IE基本功的同時感受到樂趣無窮。您在上完此節(jié)后,對于一個工序員工的動作可以看出6-12動作上的浪費。
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則,工具設(shè)備設(shè)計原則
3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費
----案例講解及演練
案例講解部分:
●大量的案例講解動作,工作臺,工裝治具,小推車,防呆治具設(shè)計及運用
●某企業(yè)員工正常作業(yè)的情況下,如何發(fā)現(xiàn)10個以上的動作浪費
二、作業(yè)測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。
作業(yè)測定
提示: 絕大部分IE都經(jīng)歷過和正在經(jīng)歷很難制定相對準確的標準工時(如作業(yè)不標準,員工故意改變作業(yè)速度等),此節(jié)郭曉寧老師將根據(jù)自身的經(jīng)歷和總結(jié),使您在制定工時時豁然開朗。
您還會了解到精益生產(chǎn)是如何對傳統(tǒng)IE在制定標準工時方面的顛覆。
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標準工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)電子看板每小時產(chǎn)量波動原因分析及應(yīng)對
●某企業(yè)標準工時難以制訂(制訂不準)原因分析及應(yīng)對
●某企業(yè)由計時工資改為計件工資所帶來的問題深層分析(詳細解釋計件工資和計時工資取舍)
三、平衡生產(chǎn)線
提示: 本節(jié)為本次IE工業(yè)工程培訓課程的重點,它融合了前面講過的絕大部分方法,通過兩個實際改善案例且運用傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)方法的演練,讓您掌握我們輔導(dǎo)和現(xiàn)場改善的核心。
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
案例講解部分:
●某企業(yè)流水線設(shè)計---從如何安排人員,工序,如何統(tǒng)計整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)力,效率,工時利用率,生產(chǎn)力指數(shù),良品率,該作業(yè)模式先天缺陷原因分析及應(yīng)對措施
●某企業(yè)如何改善瓶頸及平衡生產(chǎn)線提高整體效率及產(chǎn)量
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計
提示: 本節(jié)老師將結(jié)合平衡生產(chǎn)線通過案例進行講解,且包含了企業(yè)輔導(dǎo)時的項目建議書,改善報告的講解,詳細介紹在單元生產(chǎn)過程中的一些典型問題的應(yīng)對措施。如:員工反映勞動強度大,員工辭工率增加,效率提不上去,執(zhí)行力差等,包括了五種留住員工的方法及措施。
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從53人改為6人的CELL
●某企業(yè)一條生產(chǎn)線從35人改為11人的CELL
五、防反彈措施
提示: 企業(yè)經(jīng)過營造氛圍,宣導(dǎo),造勢,方法的學習及實踐或顧問公司的協(xié)助推行,往往會給企業(yè)帶來很大的改善,但讓企業(yè)困惑的往往是改善成果的維持和員工士氣的提高,本節(jié)郭曉寧老師將結(jié)合一些成功和失敗的案例,詳細介紹防止反彈及提高士氣的方法
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3)防反彈措施的設(shè)計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練
● 某企業(yè)CELL線改造后防反彈措施推行難點最后成功實施
【講師介紹】:郭曉寧老師
國內(nèi)知名實戰(zhàn)派IE培訓講師,資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家;
生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)W⒕?IE工業(yè)工程>培訓咨詢推進者;
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深顧問;
十七年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到;
富士康IE學院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師;
西北工業(yè)大學特聘IE講師;
現(xiàn)任深圳精益管理咨詢有限公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項目帶頭人
企業(yè)IE內(nèi)訓超過10萬人次(富士康企業(yè)集團管理人員培訓近7萬人次)。
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢。
詳細說明:
郭曉寧老師擁有十多余年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗,故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機精益生產(chǎn)改善項目結(jié)案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)百余人,入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次。
專長領(lǐng)域:
IE工業(yè)工程相關(guān)專題培訓(IE工業(yè)工程培訓、IE與精益生產(chǎn)主題培訓、IE工業(yè)工程及七大手法培訓、IE工業(yè)工程師人才訓練培訓)
IE工業(yè)工程咨詢項目(IE現(xiàn)場改善效率提升面目)
精益生產(chǎn)(精益診斷、粗益布局、精益生產(chǎn)現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢)
核心競爭力:
咨詢輔導(dǎo):承諾量化咨詢效果,現(xiàn)場改善效率提升至少25%,具體企業(yè)經(jīng)評估后承諾量化咨詢效果,不達目標不收相關(guān)費用。
公開課:第一天課畢不滿意全額退款
內(nèi)訓課:課前不收訂金,課后滿意付款
部分培訓與輔導(dǎo)企業(yè)名錄:
富士康科技集團有限公司、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING股份有限公司、新寶電器股份有限公司(東菱電器)、理光利銀輝精機人限公司、頂新國際集團(康師傅)、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、豪美鋁業(yè)集團有限公司、德賽電池有限公司、同維電子股份有限公司、藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子、廣西南南鋁集團有限公司、惠州國威運動器材有限公司、廣州立白集團有限公司、金冠運動器材有限公司、新大地軸承有限公司、美贊臣、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯姆士、銀達實業(yè)有限公司、安德魯、柏能電子、邁迪特西門子、信華精機、美士電線、標立電機、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時菱交通設(shè)有限公司備、山東海陽核電有限公司、深圳大學、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束有限公司、科朗設(shè)備(蘇州)有限公司、大金機電設(shè)備(蘇州)公司、吉田建材(蘇州)公司、YKKAP集團、九陽小家電、奧馬電器股份有限公司、包鋼(集團)有限公司、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團、蘭亭集勢…等多家企業(yè)。
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