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中企聯(lián)企業(yè)培訓網(wǎng)

主要省份:北京上海天津重慶廣東海南云南福建廣西貴州湖南湖北浙江全國

課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓 | 合同保險法 | 中高層管理培訓 | 黨務工會課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時管理 | TPM設備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務 | 微信抖音運營 | 店長培訓班 | 電子商務 | 預算成本培訓 | 內(nèi)部控制審計、紀檢監(jiān)察 | 財稅管理培訓 | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項目管理 | 招投標培訓 | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓師 | 團隊管理 | 領(lǐng)導力培訓 | 執(zhí)行力培訓 | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學 | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓 | 燃氣企業(yè)課程 | 各大院校學生復習資料 | 其它課程 |

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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

課程內(nèi)容

PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

【培訓時間】:2/12H

課程背景:

生產(chǎn)計劃與物料管制作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷”,協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項活動的管理行為,正備受關(guān)注。為促進企業(yè)高績效的生產(chǎn)計劃與物料管制,加強企業(yè)內(nèi)部管理,提升企業(yè)競爭力,宋志軍老師特制訂此課程,以幫助企業(yè)做好計劃全面管理。

參與者將收獲什么呢?

1.建立制定完善的生產(chǎn)計劃與物料控制運作體系。

2.升準時交貨達成率和降低庫存成本。

3.掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。

4.掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。

5.降低庫存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。 

培訓對象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等;

課程大綱:

1、生產(chǎn)計劃基礎篇

(1)生管的策略?

(2)生管管什么?

(3)生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能

(4)如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

(5)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的

(6)PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作

(7)PMC評估及考核體系

(8)需求與預測的概念及作用

(9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用

(10)如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織與運作機制

2、生產(chǎn)計劃實戰(zhàn)篇

(1)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策

(2)BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理

(3)如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表

(4)生管4大段基本信息管制表介紹

(5)生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡化介紹

(6)如何有效進行生產(chǎn)計劃與控制

  ① 如何做好主排程生產(chǎn)計劃

② 如何做好細排程生產(chǎn)計劃

③ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準備

④ 如何做好生產(chǎn)進度控制

⑤ 生產(chǎn)計劃控制的特殊問題與解決方案

⑥ 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理

3、準時化生產(chǎn)(JIT)---生產(chǎn)計劃與在制品和物料的有效控制

(1)J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與物料控制

① 推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別與應用

② 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用的獨特之處

③ 如何透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更

④ 如何透過工程技術(shù)(PE/IE)手法達到生產(chǎn)柔性化

(2) 看板管理在JIT生產(chǎn)與拉動供貨中的應用

① 如何運用看板管理拉動供應商JIT供貨

② 如何運用看板管理拉動物料倉庫配送

③ 如何進行各工序間的在制品拉動

4、如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制

(1)產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能

① 制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法

② 使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則

③ 如何使進料有效配合生產(chǎn)計劃

④ 如何提高倉儲料帳管理的正確有效率

⑤ 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧

 

(2)如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計劃(MRP)

① MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析

② 如何有效計劃常備性物料與專用性物料

③ MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件?

④ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

5、如何有效執(zhí)行物料控制

(1)庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析

(2)存量控制的重點分析:安全存量VS最高存量VS最低存量

(3)加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法

(4)不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

(5)庫存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制)

(6)降低庫存的有效途徑分析

① 如何有效建立供應商庫存寄售制?

② 如何有效實施庫存“體外循環(huán)”

③ 如何有效規(guī)劃供應商系統(tǒng)供貨

④ 如何有效實施全球采購與供應商集成

⑤ 如何有效執(zhí)行采購與物流外包

(7)庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧

6、呆料的形成與防范技巧

(1)呆料形成的原因分析

(2)如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料

7、如何督促物料到位----倉儲管理優(yōu)化與配送管理

(1)以物流運作為核心的倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化

(2)倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

 (3) 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系

 (4) MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作技巧

① 影響物料供應不繼的分析

② 物料短缺的原因及預防對策

③ 物料進度督促的技巧

8、供應商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)

(1)供貨商交期管制之道

(2)改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧

(3)供貨商物料品質(zhì)管制實施手法

(4)供應商控制的關(guān)鍵要素與技巧

(5)如何建立與有效實施供應商評鑒體系

9、物料管理績效評估方法與技巧

(1)庫存周轉(zhuǎn)率的分析與評估

(2)庫存周轉(zhuǎn)期間的分析與評估

(3)物料削減率的分析與評估

(4)物料庫存金額的比率分析與評估

(5)呆廢料金額的比率分析與評估

(6)呆廢料處理績效的分析與評估

(7)物料貨齡分布的分析與評估

10、案例演討分析

 

宋志軍老師介紹

                                            ----精益生產(chǎn)與成本管控實戰(zhàn)專家

主要背景

★  廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

★  寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

★  原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)

★  CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

★  清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

★  中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

★  中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導者,咨詢式培訓奠基人

 

個人簡介

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務,對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻月,指導建立了TPM全員設備管理系統(tǒng)……

培訓風格

宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經(jīng)典案例。

宋老師培訓五大特色:

啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;

案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

 

品牌課程

精益生產(chǎn)系列

成本管理系列

1、《生產(chǎn)與運營管理》

2、《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》

3、《精益生產(chǎn)進階提升訓練營(中高層)》

4、《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》

5、《TPM全面設備維修保全》

6、《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班》

7、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》

8、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》

1、《制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》

2、《品質(zhì)成本分析與控制實務研修班》

3、《定額(材料、工時、勞動定額)管理系列培訓》

4、《制造業(yè)全面精準成本控制》

5、《制造過程中的價值流分析》

6、《價值工程與生產(chǎn)成本控制》

質(zhì)量管理系列

管理技能系列

1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》

2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實務》

3、《品質(zhì)管理能力提升實務高級研修班》

4、《實驗設計(DOE)及其應用》

5、《品管圈QCC活動和管理實務》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統(tǒng)計過程控制SPC》

8、《生產(chǎn)件批準程序PPAP》

9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃APQP》

10、《測量系統(tǒng)分析MSA培訓》

1、《企業(yè)流程設計優(yōu)化與管理》

2、《TWI基層干部管理技能提升訓練》

3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應用》

4、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》

5、《車間主任綜合管理技能提升》

6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》

 

 


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咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
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