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基本信息
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【培訓(xùn)師資】宋志軍
【課程費用】面議 (獲贈積分:面議個,學(xué)課程,換好禮)
【人 氣 度】2160次
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課程內(nèi)容
TWI基層干部管理技能提升
主講:宋志軍
課程背景:
一線車間的有序運作是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提, 再好的目標(biāo)也離不開一線人員的執(zhí)行。號稱“兵頭將尾”的班組長是制造業(yè)最低層的直接組織者和指揮者,班組這個企業(yè)細胞的生命質(zhì)量,是企業(yè)肌體是否健康的標(biāo)志,作為最基層管理人員關(guān)系著企業(yè)發(fā)展的百年大計,是企業(yè)得以永續(xù)經(jīng)營的中堅力量!
然而,大多企業(yè)的一線管理都是從操作工人提升上來的,他們往往:
u 不清楚自己的角色,很難從以前角色(員工)的影子里沖出來
u 工作時一天到晚忙的腳朝天,該做的沒有做,不該做的做了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
u 技術(shù)上是能手,可管人、帶人上不知如何下手,經(jīng)常是叫不到人就自己干了
u 不了解員工想法,上級布置的任務(wù)執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用
u 下屬出現(xiàn)問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關(guān)系
u 不知道如何將打造優(yōu)秀的戰(zhàn)將,只是天天抱怨下屬做事不力
u 不了解80/90等新生代員工的心理特點,采取陳舊、簡單的管理模式,和新形勢下的管理趨勢格
格不入,引發(fā)矛盾和沖突
u 不知道如何激勵下屬,與下屬溝通,員工士氣低落,經(jīng)常有下屬離職……
如何正確認知一線管理人員的角色?如何有效的開展現(xiàn)場的日常工作?如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善?如何靈活處理內(nèi)外部關(guān)系,使工作開展的更加順暢?如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力,不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……本課程針對一線管理人員的重要地位和工作特點,詳細介紹了一線管理者應(yīng)具備的綜合素質(zhì),解答了管理者工作中的種種困惑,提供了具有很強操作性和指導(dǎo)性的工作方法。
課程目標(biāo):
Ø 培養(yǎng)督導(dǎo)人員必備的管理意識與思維方式;
Ø 提升督導(dǎo)人員組織、判斷與決策能力,提升一線班組長的責(zé)任意識與執(zhí)行能力;
Ø 培養(yǎng)督導(dǎo)人員發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力,掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法;
Ø 加強同事間溝通與合作,創(chuàng)造積極的工作氛圍;
Ø 認識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法,認識到提升與發(fā)展自我的必要性。
適合對象:企業(yè)一線管理人員
培訓(xùn)時間:2天/ 12H
課程大綱:
第一篇 角色篇
基層干部角色應(yīng)遵循的十三項法則
u 信譽:按照自己所說的去做;
u 認識:干部角色功能與價值;
u 習(xí)慣:如何控制情緒及表現(xiàn);
u 知識:建立合理知識結(jié)構(gòu)層;
u 能力:自我完善與價值體現(xiàn);
u 目標(biāo):如何規(guī)劃成長里程碑;
u 時間:如何管理進步的速度;
u 創(chuàng)新:走出定勢思維的誤區(qū);
u 匯報:上行交往基礎(chǔ)與藝術(shù);
u 說不:掌握理性的叛逆技術(shù);
u 失。鹤约鹤叱龃煺鄣年幇;
u 參謀:輔助上級決策的落實;
u 晉升:所有的上級來自下級。
第二篇 知識篇
單元一 班組的每日工作
u 開一個短暫鼓勵的現(xiàn)場早會;
u 布置具有目標(biāo)性的工作任務(wù);
u 倡導(dǎo)全員參與式的工作準(zhǔn)備;
u 密切關(guān)注工作的進度和異常;
u 鼓勵員工積極進行作業(yè)改善;
u 及時對各項要求作相應(yīng)反映;
u 努力縮短工作切換換置時間;
u 有計劃有目的地去關(guān)注員工;
u 健全班組經(jīng)濟核算重點項目;
u 建立工作日志及時總結(jié)得失。
單元二 班組的管理要求
u 生產(chǎn)管理:計劃---派工---監(jiān)控;
u 作業(yè)管理:標(biāo)準(zhǔn)---時間---效率;
u 工藝管理:流程---工位---動作;
u 質(zhì)量管理:發(fā)現(xiàn)---分析---糾正;
u 設(shè)備管理:調(diào)試---監(jiān)視---保養(yǎng);
u 工具管理:保管---領(lǐng)用---控制;
u 物流管理:規(guī)劃---狀態(tài)---標(biāo)識;
u 安全管理:認知---防護---保護;
u 人員管理:紀律---守則---素質(zhì);
u 信息管理:任務(wù)---反饋---報表。
第三篇 技能篇
單元一 JR工作關(guān)系(Job Relation)
1、良好人際關(guān)系打造的基本原則
2、如何界定人際關(guān)系問題
3、人際溝通的重要性
4、基層干部關(guān)鍵技能之溝通
u 定義溝通
u 思考、為什么要溝通?
u 溝通對象確定---與誰溝通?
u 體驗:形象競猜
u 溝通中的常見障礙
u 高效溝通的關(guān)鍵
u 如何與下級、上司、平級良好溝通
u 分享:高效溝通模式
u 如何批評你的下屬
5、與80/90新生代員工共舞
u 80、90年代特點與新生代員工人格特質(zhì)分析
u 新生代員工行為特征分析——我的地盤我做主
u 新生代員工人格特質(zhì)與職業(yè)價值觀
u 新生代員工的幾種心理與行為特點
u 新生代員工的思維模式分析
u 如何成為被新生代員工認同的上司
u 新生代員工的領(lǐng)導(dǎo)對策
單元二 JI工作教導(dǎo)(Job Instruction)
1、什么是教導(dǎo)
2、教導(dǎo)的重要性
3、教導(dǎo)有什么好處(于公司、教導(dǎo)者、被教導(dǎo)者)
4、優(yōu)秀教導(dǎo)員的三大特質(zhì)
5、管理者的選擇:上司VS教導(dǎo)員
6、如何選擇教導(dǎo)對象
體驗:教導(dǎo)您的組員
7、傳統(tǒng)、低效教導(dǎo)方法的認識
8、高效教導(dǎo) VS 教導(dǎo)時機
9、如何高效教導(dǎo):四步法
10、工作教導(dǎo)時易犯的錯誤
練習(xí):工作分解表的制作及四步教導(dǎo)法
單元三 JS工作安全(Job Safe)
1、安全的重要性與定義
2、為什么會發(fā)生安全事故?
3、基層干部的安全責(zé)任
4、生產(chǎn)安全的本質(zhì)
5、造成工傷事故的主要因素分析
6、預(yù)防安全事故的三大利器
實例:搬運工作安全事故的預(yù)防
7、安全管理操作流程:四階段法
工具:安全生產(chǎn)檢查記錄表
8、如何塑造安全文化
單元四 JM工作方法(Job Method)
1、改善應(yīng)有的理念與原則
u 改善的定義與意義
u 工作改善的基本原則
u 認識現(xiàn)場IE七大浪費
u 認識流程中的非增值活動
2、工作改善四階段法
u 第一階段:工作分解
a.工作分解進行的目的
b.工作分解需要注意的事項
u 第二階段:自問檢討
a.有效運用5W1H進行自問檢討
b.分別對4MIE進行自問檢討
u 第三階段:展開新方法
a.ECRSI改善法則進行的技巧
b.通過ECRSI再造工作流程
u 案例研討:檢驗作業(yè)流程的改善
u 第四階段:實施新方法
a.使上司和部下了解新方法
b.將新方法形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
c.運用OJT將新標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)給部屬
第四篇 應(yīng)用篇
單元一 制造現(xiàn)場如何進行FQCD改善
u 生產(chǎn)彈性 (F) 控制之改善
u 制造品質(zhì) (Q) 保證之措施
u 作業(yè)成本 (C) 界定與控制
u 出貨交期 (D) 達成之策略
單元二 團隊建設(shè)與員工管理新策略
u 掌握現(xiàn)實員工的價值觀念
u 用工作設(shè)計確定合適員工
u 強調(diào)產(chǎn)品作業(yè)人均之成本
u 用關(guān)鍵員工鞏固工作團隊
宋志軍老師介紹
----精益生產(chǎn)與成本管控實戰(zhàn)專家
主要背景
★ 廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事
★ 寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
★ 原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
★ CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
★ 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
★ 清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師
★ 中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家
★ 中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人
個人簡介
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi),建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……。
培訓(xùn)風(fēng)格
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;
強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。
品牌課程
精益生產(chǎn)系列 | 成本管理系列 |
1、《生產(chǎn)與運營管理》 2、《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》 3、《精益生產(chǎn)進階提升訓(xùn)練營(中高層)》 4、《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》 5、《TPM全面設(shè)備維修保全》 6、《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班》 7、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》 8、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》 | 1、《制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》 2、《品質(zhì)成本分析與控制實務(wù)研修班》 3、《定額(材料、工時、勞動定額)管理系列培訓(xùn)》 4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》 5、《制造過程中的價值流分析》 6、《價值工程與生產(chǎn)成本控制》 |
質(zhì)量管理系列 | 管理技能系列 |
1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》 2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實務(wù)》 3、《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》 4、《實驗設(shè)計(DOE)及其應(yīng)用》 5、《品管圈QCC活動和管理實務(wù)》 6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》 7、《統(tǒng)計過程控制SPC》 8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》 9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃APQP》 10、《測量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》 | 1、《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與管理》 2、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》 3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》 4、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》 5、《車間主任綜合管理技能提升》 6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》 |
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