欧美不卡视频一区发布,免费观看亚洲人成网站,成全看免费观看,亚洲熟女乱色一区二区三区,99久久亚洲综合精品成人网,酒店大战丝袜高跟鞋人妻,美国十次狠狠色综合av,久久天天躁夜夜躁狠狠躁2022

用戶名:

密碼:

驗(yàn)證碼:

647107

首頁 | 網(wǎng)站地圖 | 關(guān)于本站 | 設(shè)為首頁 | 加入收藏

中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)

主要省份:北京上海天津重慶廣東海南云南福建廣西貴州湖南湖北浙江全國

課程目錄:人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓(xùn) | 合同保險(xiǎn)法 | 中高層管理培訓(xùn) | 黨務(wù)工會(huì)課程 | 行政秘書 | 生產(chǎn)管理 | 工時(shí)管理 | TPM設(shè)備管理 | 安全-環(huán)境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務(wù) | 微信抖音運(yùn)營 | 店長培訓(xùn)班 | 電子商務(wù) | 預(yù)算成本培訓(xùn) | 內(nèi)部控制審計(jì)、紀(jì)檢監(jiān)察 | 財(cái)稅管理培訓(xùn) | 投融資管理 | 產(chǎn)品管理 | 項(xiàng)目管理 | 招投標(biāo)培訓(xùn) | 倉儲(chǔ)管理 | 采購物流 | 商務(wù)禮儀 | 企業(yè)流程管理 | 戰(zhàn)略管理 | 商業(yè)模式 | 監(jiān)事會(huì) | 董事會(huì) | 國外考察 | 危機(jī)管理 | 企業(yè)考察、企業(yè)文化、新聞 | 質(zhì)量品質(zhì) | 品牌管理 | 培訓(xùn)師 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) | 執(zhí)行力培訓(xùn) | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權(quán)激勵(lì) | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業(yè)素養(yǎng) | 談判技巧 | 內(nèi)審員 | 國際貿(mào)易 | 沙盤模擬 | 國學(xué)養(yǎng)生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán) | 固定資產(chǎn) | 賬款回收管理 | 職業(yè)資格 | 服裝行業(yè) | 情緒管理 | 心理學(xué) | 經(jīng)銷商管理 | 經(jīng)營與運(yùn)營管理 | 從技術(shù)走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網(wǎng)絡(luò)信息、軟件工程、大數(shù)據(jù) | 醫(yī)院管理培訓(xùn) | 燃?xì)馄髽I(yè)課程 | 各大院校學(xué)生復(fù)習(xí)資料 | 其它課程 |

中企聯(lián)免費(fèi)培訓(xùn)時(shí)代開啟點(diǎn)擊進(jìn)入

基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

精益生產(chǎn)管理與項(xiàng)目推行實(shí)戰(zhàn)

課程內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理與項(xiàng)目推行實(shí)戰(zhàn)

制造型企業(yè)(降成本、提效率)必修之課

主講:宋志軍(JIT精益生產(chǎn)、IE工業(yè)工程、成本控制、SMED等實(shí)戰(zhàn)講師)

 

【課程背景】:

精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究與總結(jié),以及對(duì)美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。

“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi),花在新產(chǎn)品研發(fā)上面,將另外三分之一的錢用在生產(chǎn)過程的改善;可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的,以前,發(fā)明、開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的武器,但是現(xiàn)在競(jìng)賽的重心是在于生產(chǎn)過程的改善。”

                                      ——美國麻省理工學(xué)院管理學(xué)院院長梭羅教授

精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司,2003和2004連續(xù)兩個(gè)年度的營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6~7倍,這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善,能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

【培訓(xùn)收益】:

◆ 通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用

◆ 提升改善意識(shí)和改善能力

◆ 掌握精益生產(chǎn)的實(shí)施技法與推行方法

◆ 預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫存成本!做到良好物料損耗控制和備料管理,運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率。

◆ 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!……

◆ 解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如:準(zhǔn)時(shí)交貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等

培訓(xùn)對(duì)象公司經(jīng)營管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、部門經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等

【培訓(xùn)時(shí)間】:3-6天/每天6H

【培訓(xùn)內(nèi)容】:

第一講  精益生產(chǎn)概述篇

第一章 精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)

²  市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化

²  為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理

²  精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)

²  精益生產(chǎn)方式的興起

²  精益思想:從增值比率看改善空間

²  精益思想五原則

²  所謂的豐田生產(chǎn)方式

²  豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)

²  豐田生產(chǎn)方式的基本理念

²  豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準(zhǔn)化

  成功案例:某集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)理感悟

第二章 精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費(fèi)

²  工序本身的浪費(fèi)

²  不良品的浪費(fèi)

²  搬運(yùn)的浪費(fèi)

²  庫存的浪費(fèi)

²  制造過度的浪費(fèi)

²  動(dòng)作的浪費(fèi)

²  等待的浪費(fèi)

  視頻分享大型制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善成果

第三章 精益生產(chǎn)實(shí)施:價(jià)值流

²  識(shí)別你的價(jià)值流

²  VSM演示圖板

²  價(jià)值流管理特點(diǎn)

²  選擇價(jià)值流

²  選擇要進(jìn)行改善的價(jià)值流

²  選擇價(jià)值流時(shí)應(yīng)考慮的其他因素

²  繪制目前價(jià)值流狀態(tài)

²  精益化的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)

²  精益生產(chǎn)評(píng)估

²  繪制未來狀態(tài)圖

²  持續(xù)改善計(jì)劃設(shè)計(jì)

²  價(jià)值流持續(xù)改善階段

²  實(shí)施持續(xù)改善計(jì)劃

²  應(yīng)對(duì)變化的措施

²  價(jià)值流分析模擬練習(xí)

  企業(yè)精益生產(chǎn)導(dǎo)入案例

第二講 精益生產(chǎn)技法詳解——流線化生產(chǎn)

第四章 流線化生產(chǎn)線

²  批量生產(chǎn)和流線生產(chǎn)的區(qū)別

²  流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件

²  流線化生產(chǎn)的建立步驟

²  流線化生產(chǎn)建立過程

²  流線生產(chǎn)線布置的要點(diǎn)

²  一筆畫的工廠布置

²  U型化生產(chǎn)線的特征及優(yōu)點(diǎn)

²  流線化生產(chǎn)布置

  某集團(tuán)公司流線化生產(chǎn)案例

第五章 流程化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整

²  易被差遣原則

²  裸體原則

²  流動(dòng)原則

²  能屈能伸原則

²  彈性原則

²  窄面原則

²  三不原則

²  成長帶原則

  案例分享:全國知名乳制品行業(yè)及包裝行業(yè)設(shè)備的維護(hù)作為案例進(jìn)行分享

第六章 如何進(jìn)行流線化生產(chǎn)的排產(chǎn)

²  流線化最佳的生產(chǎn)平衡率的計(jì)算

u  流線化平衡效率不高的原因­­——節(jié)拍不均衡--移動(dòng)方式不合理

※  案例:均衡生產(chǎn)線范例

u  平衡流線化的訣竅

※  案例:某企業(yè)改善前后的平衡率比較分析

²  最短路線的平面布置方法

u  工廠總平面布置的原則

※  案例:某企業(yè)平面流程圖的優(yōu)化

u  物料流向圖布置法

u  車間布置

u  案例:某公司車間平面布置方案

²  經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線

u  流程圖的作用

u  流程圖的分析

※  流程圖的繪制案例:某公司工藝流程分析

²  減少多余的動(dòng)作要素

u  如何進(jìn)行動(dòng)作分析

u  動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

u  案例:動(dòng)作的級(jí)別、流線化設(shè)計(jì)的訣竅

u  如何實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)

※  案例:某企業(yè)動(dòng)作要素優(yōu)化方案

²  壓縮搬運(yùn)的距離、時(shí)間和空間

u  改善搬運(yùn)的三個(gè)方面——搬運(yùn)時(shí)間--搬運(yùn)空間--搬運(yùn)數(shù)量

u  物料搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法——搬運(yùn)方便系數(shù)圖--合理化搬運(yùn)的原則

※  案例:如何搬運(yùn)更便捷——某車間的搬運(yùn)優(yōu)化方案

²  提高人與機(jī)器合作的效率

u  人機(jī)分析的涵義與意義

u  人機(jī)分析的適用范圍

u  人機(jī)分析表的繪制與分析

※  案例:某汽車配件廠某臺(tái)機(jī)器和操作者的人機(jī)分析表

第三講 精益生產(chǎn)技法詳解——安定化生產(chǎn)

第七章 人員的安定化

²  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

²  產(chǎn)距時(shí)間

²  作業(yè)順序

²  少人化

²  標(biāo)準(zhǔn)在制品

²  非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理

²  多工序操作

²  多能工實(shí)施要點(diǎn)

²  作業(yè)動(dòng)作“三不”政策

²  動(dòng)作改善的20個(gè)原則

第八章 設(shè)備的安定化

²  數(shù)字化管理

²  設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)

²  設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理

²  設(shè)備管理的誤區(qū)

²  設(shè)備故障管理

²  向零故障挑戰(zhàn)

²  減少空轉(zhuǎn)

²  全面生產(chǎn)維護(hù)

²  自主保全

第九章 品質(zhì)的安定化

²  品質(zhì)變異的來源

²  品質(zhì)的三不政策

²  零不良原則

※   案例和練習(xí)

第十章 物量的安定化

²  經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)

²  快速切換的方法和原則

²  SMED的定義

²  快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路

²  快速切換的實(shí)施法則

第十一章 管理的安定化

²  現(xiàn)場(chǎng)管理

²  如何形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制   

²  可視化管理--讓問題看得出來

²  多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善

※   案例分享:精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目成功案例分享

第四講 精益生產(chǎn)技法詳解——平衡化生產(chǎn)

第十二章 平穩(wěn)化生產(chǎn)

²  何為平穩(wěn)化生產(chǎn)

²  生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對(duì)策

²  生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

²  生產(chǎn)排程的高明做法

²  依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

²  生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

²  在制品占用量分析

²  平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

²  混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的最高境界

第十三章 自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn)

²  自動(dòng)化和帶人字旁自動(dòng)化的區(qū)別

²  實(shí)現(xiàn)jidoka的三個(gè)手段

²  jidoka的有效工具--按燈制度

²  快速處理問題系統(tǒng)

²  問題管理—5F法和刨根法

²  5Y分析

²  合理化四個(gè)步驟

²  PDCA循環(huán)

²  均衡化生產(chǎn)

※ 案例分享

第十三章 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

²  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)

²  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

²  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法

²  如何根據(jù)需求計(jì)算需求節(jié)拍

²  生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法

²  U型生產(chǎn)線與單件流

²  如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

²  看板生產(chǎn)的條件

²  看板生產(chǎn)的規(guī)則

  案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量

  案例分享:某大型公司看板管理成功案例

第五講 精益生產(chǎn)效率提升篇—單元化(CELL)生產(chǎn)

第十四章 生產(chǎn)方式的變革和生產(chǎn)理念的發(fā)展

²  生產(chǎn)方式的變革

u  生產(chǎn)方式變革的動(dòng)因

u  生產(chǎn)理念的探索——流線化簡(jiǎn)介

u  生產(chǎn)理念的探索——柔性生產(chǎn)模式

u  豐田制造4P模式

u  豐田模式精實(shí)制造

u  豐田模式減除流程浪費(fèi)的7項(xiàng)原則

u  豐田模式JIT

u  生產(chǎn)理念的探索

第十五章 柔性生產(chǎn)方式

²  柔性生產(chǎn)方式的界定

²  柔性生產(chǎn)方式的構(gòu)想

²  柔性生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)手段

²  柔性生產(chǎn)方式的種類

²  CELL拉的構(gòu)造形式

²  改良的CELL生產(chǎn)系統(tǒng)

²  生產(chǎn)改良設(shè)備的延伸

第十六章 流水/柔性生產(chǎn)方式的比較

²  生產(chǎn)方式的變革

²  小單元生產(chǎn)的益處

第十七章 CELL拉概述

²  何為CELL拉

²  單元/CELL生產(chǎn)方式

²  CELL拉實(shí)施基本理念

²  CELL拉的基本構(gòu)成元素

²  CELL拉組程序

第十八章 裝配工序設(shè)計(jì)

²  工時(shí)的制定

1.      工時(shí)消耗的分類

2.      勞動(dòng)定額的構(gòu)成

²  作業(yè)研究

1.      作業(yè)研究的內(nèi)容與作用

2.      作業(yè)研究的思維方法與改進(jìn)原則

3.      方法研究

4.      時(shí)間研究

第十九章 工作臺(tái)的設(shè)計(jì)組裝

²  工作臺(tái)的組裝配件

²  工作臺(tái)的組裝設(shè)計(jì)

第二十章 CELL拉線體設(shè)計(jì)

²  生產(chǎn)線一般布置原則

²  生產(chǎn)線一般布置方式

²  CELL拉線體設(shè)計(jì)原則/流程/方向

²  CELL拉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

第二十一章 CELL拉設(shè)備驗(yàn)收

²  設(shè)備及工裝驗(yàn)收

²  新拉驗(yàn)收程序

第二十二章 CELL拉的持續(xù)改善

CELL拉的改善實(shí)例

※某國際知名企業(yè)單元化生產(chǎn)改善成功案例分享

第六講 精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行技法

第二十三章 推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目必備的意識(shí)

²  員工意識(shí)

u  改善給企業(yè)帶來的影響

u  改善的誤區(qū)

u  幫助員工擁抱變革

u  企業(yè)利潤及成本模式分析

²  浪費(fèi)意識(shí)

u  企業(yè)常見的7+3=10種浪費(fèi)

u  識(shí)別并挖掘浪費(fèi)

u  尋找浪費(fèi)的4M方法

u  消除浪費(fèi)和零缺陷

案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析

²  庫存意識(shí)

u  企業(yè)庫存的來源和危害

u  如何有效的消除庫存

²  效率意識(shí)

u  假效率與真效率

u  個(gè)別效率與整體效率

u  可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

²  全局意識(shí)

u  對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析

u  對(duì)單面流程進(jìn)行分析的危害

u  不斷的改善

第二十四章 精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧

²  精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理必備的能力

u  組織策劃能力:

u  團(tuán)隊(duì)管理能力:

u  溝通協(xié)調(diào)能力:

²  精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施步驟

u  項(xiàng)目啟動(dòng)的必要條件:

u  項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定:

u  項(xiàng)目進(jìn)度控制:

u  項(xiàng)目階段性總結(jié):

²  項(xiàng)目實(shí)施過程中的問題與解決

u  部門協(xié)作問題:

u  失敗的挫折:

第二十五章 精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行方式

²  精益差距評(píng)估方式

²  精益指標(biāo)體系

²  實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)各部門的要求

²  精益生產(chǎn)開展方式、

精益生產(chǎn)模擬演練

Q&A:課程總結(jié)、現(xiàn)場(chǎng)問題解答及課后合留念

 

費(fèi)用:38000元

 

宋志軍老師介紹

                                        

★  寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

★  廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

★  CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

★  清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

★  中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

★  中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),是中國著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓(xùn),精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對(duì)珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時(shí)化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項(xiàng)目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái);某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計(jì),有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月,改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核,電力能源費(fèi)用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施,實(shí)施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個(gè)分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻(gè)月,指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……

宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動(dòng)性,深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;

案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再復(fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高;

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中;

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

 

精益生產(chǎn)系列

成本管理系列

1、《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》

2、《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》

3、《精益生產(chǎn)進(jìn)階提升訓(xùn)練營(中高層)》

4、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

5、《TPM全面設(shè)備維修保全》

6、《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)改善技法研修班》

7、《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與自主提案改善活動(dòng)》

8、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

1、《制造型企業(yè)成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

2、《品質(zhì)成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》

3、《定額(材料、工時(shí)、勞動(dòng)定額)管理系列培訓(xùn)》

4、《制造業(yè)全面精準(zhǔn)成本控制》

5、《制造過程中的價(jià)值流分析》

6、《價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制》

質(zhì)量管理系列

管理技能系列

1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》

2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實(shí)務(wù)》

3、《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》

4、《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)及其應(yīng)用》

5、《品管圈QCC活動(dòng)和管理實(shí)務(wù)》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》

8、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP》

9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃APQP》

10、《測(cè)量系統(tǒng)分析MSA培訓(xùn)》

1、《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與管理》

2、《TWI基層干部管理技能提升訓(xùn)練》

3、《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》

4、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》

5、《車間主任綜合管理技能提升》

6、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》

 

 

 


聯(lián)系方式:中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯(lián) 系 人:潘洪利 13051501222
電子郵箱:phL568@163.com
網(wǎng) 址:www.zzymm.cn

網(wǎng)上在線報(bào)名

擬參加課程名稱: *
企業(yè)名稱: *
聯(lián)系人姓名: * 部門:
電話或手機(jī): * 傳真:
QQ/MSN號(hào)碼: * 郵件: *
參會(huì)人數(shù):  
付款方式: 銀行匯款 現(xiàn)金  
參會(huì)時(shí)間: 城市名稱:
電 話:010-62885261   手機(jī):13051501222   聯(lián)系人:潘洪利
備 注:您希望我們通過哪種方式聯(lián)系您:
1、所開發(fā)票抬頭:
2、收到您的報(bào)名表后,我們將盡快與您聯(lián)絡(luò),如您一個(gè)工作日內(nèi)未接到我們的任何通知,請(qǐng)及時(shí)電話與我們聯(lián)系確認(rèn),謝謝!
3、請(qǐng)問您希望通過本次培訓(xùn),解決您工作中的哪些問題和困難?或是您還有其它寶貴建議?
驗(yàn)證碼:  * 看不清楚,點(diǎn)擊圖片可以刷新

我要查詢

高級(jí)秘書、助理和行政人員技能提高培訓(xùn)

按月份查看課程安排

關(guān)于我們 | 我們的服務(wù) | 聯(lián)系我們 | 廣告服務(wù) | 版權(quán)聲明 | 網(wǎng)站地圖 | 會(huì)員中心 | 積分禮品

版權(quán)所有@北京中聯(lián)培企業(yè)管理有限公司----中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 京ICP備16064053號(hào)-1
www.zzymm.cn 企業(yè)咨詢QQ:2313655587 講師機(jī)構(gòu)合作QQ:2605766536

主站蜘蛛池模板: 夜夜夜夜曰天天天天拍国产| 美女黄网站视频免费视频| 吃奶揉捏奶头高潮视频在线观看| 丰满的妽妽用身体满足了我电影| 久久久无码中文字幕久...| freefr性中国少妇性hd| 老司机午夜福利视频| 国内精品久久久久国产盗摄| 中文无码熟妇人妻av在线| 任我爽精品视频在线播放| 亚洲无线码一区二区三区| 中国少妇videos露脸hd| 2021国产精品国产精华| 国产成人一区二区三区视频免费| 国产成年无码久久久久下载| 熟妇高潮喷沈阳45熟妇高潮喷| 亚洲av麻豆aⅴ无码电影| 亚洲国产v高清在线观看| 青草视频在线观看| 丰满少妇高潮惨叫久久久| 中国免费毛片网络| 欧美va久久久噜噜噜久久| 国产精久久一区二区三区| 亚洲成av人片在线观看天堂无| 国产无线乱码一区二三区| 亚洲+日产+专区| 最新亚洲人成无码网www电影| 国产在线视频福利资源站| 青青草国产成人99久久| 欧美va久久久噜噜噜久久| 国产精品久久精品国产| 久久久亚洲欧洲日产国码aⅴ | 老子影院午夜精品无码| 野花韩国免费观看| 电影在线观看+伦理片| 亚洲一卡2卡三卡4卡高清| 人人妻久久人人澡人人爽人人精品| 亚洲天堂男人影院| 免费人成网站在线观看不卡| 无码人妻一区二区三区av| 四房播播在线电影|