全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)課程大綱

主講：宋志軍

費(fèi)用：38000元

課程背景：

全面質(zhì)量管理目的就是—個(gè)：從根源處控制質(zhì)量．

為什么我們的企業(yè)都說(shuō)“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問(wèn)題，而且重復(fù)的問(wèn)題總是經(jīng)常出現(xiàn)？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學(xué)，為什么用起來(lái)就沒(méi)效果？

宋老師用二十多年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家：

l、什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵；

2、N多類(lèi)的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么；

3、如何徹底解決問(wèn)題，保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。

沒(méi)有照本宣科的解釋與說(shuō)明，只有真正用起來(lái)的思維與方法，您會(huì)聽(tīng)到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程，為您開(kāi)啟—扇質(zhì)量管理的新大門(mén)！

培訓(xùn)目的：1、了解TQM的基本要領(lǐng)、發(fā)展歷史與中國(guó)制造業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展前景

          2、掌握制TQM全面品質(zhì)管理在中國(guó)制造業(yè)的應(yīng)用

          3、學(xué)習(xí)職能部門(mén)在品質(zhì)管理系統(tǒng)中的職能與角色

          4、掌握TQM三層次（標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量鏈、質(zhì)量點(diǎn)突破）的實(shí)際應(yīng)用

5、掌握質(zhì)量成本的分析與改善技巧

          6、了解質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與先進(jìn)質(zhì)量管理方法的分析對(duì)比

培訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門(mén)經(jīng)理等

課程時(shí)間：2天/12H

課程大綱：

第一章：全面質(zhì)量管理——TQM

一、討論：什么是質(zhì)量？

二、質(zhì)量的基本概念與意識(shí)

三、全面質(zhì)量管理的起源

四、全面質(zhì)量管理的基本概念

五、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作

案例：海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)

六、TQM實(shí)施的目的與原則

七、TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟

八、TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法

案例；某外資工廠TQM推行計(jì)劃

第二章：企業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)與各部門(mén)的角色與決策

一、企業(yè)系統(tǒng)的整體策劃

二、設(shè)計(jì)品質(zhì)系統(tǒng)

三、采購(gòu)品質(zhì)系統(tǒng)

四、過(guò)程品質(zhì)系統(tǒng)

五、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)

六、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)

七、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)部門(mén)的質(zhì)量角色

八、生產(chǎn)工程、工藝部門(mén)的質(zhì)量角色

九、生產(chǎn)部門(mén)、車(chē)間的質(zhì)量管理角色

十、質(zhì)量管理部門(mén)的角色

十一、采購(gòu)、設(shè)備、人力資源等其他職能部門(mén)的角色

第三章：完善TQM——標(biāo)準(zhǔn)化管理

一、提要

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系的構(gòu)建

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系的維護(hù)

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的分工與協(xié)同

五、檢驗(yàn)崗位標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析：螺絲連接標(biāo)準(zhǔn)化案例

六、員工培訓(xùn)的五大步驟

案例：技能考核與多能工培養(yǎng)

七、應(yīng)對(duì)變化的基本步驟和要點(diǎn)

練習(xí)：How many ”e”

第四章：突出TQM主線——質(zhì)量鏈管理

一、質(zhì)量體系中的監(jiān)督功能

二、品質(zhì)保證中的策劃活動(dòng)

三、過(guò)程控制中的執(zhí)行方法

四、過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃

五、8D技術(shù)在品質(zhì)管理中的運(yùn)用

案例分享：某汽車(chē)配件公司8D報(bào)告及8D問(wèn)題/檢查表

案例分析：電能表生產(chǎn)工藝流程——品質(zhì)保證之要點(diǎn)

第五章：實(shí)現(xiàn)TQM目標(biāo)——質(zhì)量點(diǎn)突破

一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的十二大原則

二、不生產(chǎn)不良品的體系

三、分析問(wèn)題的T型思考方法

分享：解決問(wèn)題的樣板表

四、關(guān)注制造過(guò)程中被暴露兩類(lèi)問(wèn)題

五、焦點(diǎn)課題——QCC全員活動(dòng)

參考案例：降低發(fā)射機(jī)氣壓測(cè)試誤測(cè)率EMC圈QCC

第六章：落實(shí)TQM的價(jià)值——質(zhì)量成本降低

一、先明確一點(diǎn)：品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎？

二、質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析

三、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖

四、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析

五、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善

六、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本

七、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系

八、判定質(zhì)量投入效率及價(jià)值的根本方法；

案例：圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

總結(jié)一下：ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對(duì)比分析

宋志軍老師介紹

★  寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專(zhuān)家

★  廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

★  CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

★  清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

★  中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專(zhuān)家

★  中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢(xún)式培訓(xùn)奠基人

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及15年以上專(zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專(zhuān)家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專(zhuān)注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢(xún)與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過(guò)數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢(xún)項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問(wèn)與培訓(xùn)師，他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)多年的成功咨詢(xún)實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過(guò)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶(hù)高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；其中，某重型機(jī)械公司咨詢(xún)1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；某機(jī)電公司咨詢(xún)半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢(xún)一年，生產(chǎn)車(chē)間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢(xún)輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢(xún)輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢(xún)?nèi)�年，建立完善的企業(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施，實(shí)施流程化管理，企業(yè)年銷(xiāo)售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個(gè)分廠；某汽車(chē)配件公司，咨詢(xún)?nèi)齻�(gè)月，指導(dǎo)建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……。

宋老師善于解答學(xué)員疑問(wèn)，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶(hù)好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺(tái)、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽(yáng)、福州、廈門(mén)、泉州、武漢、南昌、九江、長(zhǎng)春、大連等地舉辦數(shù)千場(chǎng)專(zhuān)題演講、其中的部分案例已成為咨詢(xún)、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。