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【培訓(xùn)師資】翟光明
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課程內(nèi)容
備品備件需求預(yù)測(cè)、庫存控制與倉儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)
n 培訓(xùn)目標(biāo):
根據(jù)企業(yè)面臨備品備件需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、技術(shù)更新快、采購周期長,不是積壓就是缺貨,導(dǎo)致使用部門抱怨,甚至影響生產(chǎn);物資描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物,導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確;有關(guān)部門對(duì)工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí),加之使用部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高,識(shí)貨能力不強(qiáng),物資標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范,儲(chǔ)位規(guī)劃不合理,導(dǎo)致發(fā)貨效率不高,甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲:
1.如何搞好跨部門協(xié)作,有效控制維修備件庫存;
2.計(jì)劃性維修物資與維修備件為何要分開控制與管理;
3.如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn);
4..如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式,減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購,有效降低備件庫存;
5.如何辦理物資退庫和提高庫存資源的利用率;
6.如何進(jìn)行備件需求預(yù)測(cè)及需求分析,為制定備件需求計(jì)劃提供依據(jù);
7.如何根據(jù)維修計(jì)劃、采購周期、最小采購單位做好物資需求計(jì)劃;
8.如何根據(jù)設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換要求,設(shè)置安全庫存、訂貨點(diǎn)和最高庫存;
9.如何利用定量訂購、定期訂購及ABC分類法進(jìn)行庫存控制;
10.如何用魚刺圖法分析導(dǎo)致庫存積壓或缺貨的原因、利用績(jī)效評(píng)估F= F0(1+ΔF0)工具分析庫存管理改善程度;
11.倉庫如何建立WMS系統(tǒng),應(yīng)用條碼技術(shù)提高倉庫管理效率;
12.如何進(jìn)行高效的收貨、驗(yàn)收、上架儲(chǔ)存作業(yè),并及時(shí)處理驗(yàn)收入庫業(yè)務(wù)中的問題;
13.如何進(jìn)行倉庫規(guī)劃規(guī)劃提高倉庫利用率;
14.如何制定倉容定額;
15.如何進(jìn)行儲(chǔ)位分配與利用、批次管理和先進(jìn)先出;
16.如何進(jìn)行物資養(yǎng)護(hù);
17.如何進(jìn)行盤點(diǎn),對(duì)呆料及時(shí)上報(bào)、處理;
18.如何搞好出庫和退庫作業(yè)。
n 培訓(xùn)對(duì)象:備品備件、售后配件倉儲(chǔ)管理、維修備件計(jì)劃、備件采購等部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)員及相關(guān)人士。
n 培訓(xùn)時(shí)間: 2天(12小時(shí))
n 培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 維修備件計(jì)劃請(qǐng)購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、維修備件管理的特點(diǎn)
1.備品備件管理的特點(diǎn)
2.售后備件管理的特點(diǎn)
3.備品備件與售后備件管理的共同點(diǎn)
二、 維修備件計(jì)劃請(qǐng)購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
三、維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
四、維修備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1.備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請(qǐng)購多,采購周期長、產(chǎn)品描述不同一、臨時(shí)借料等給備件計(jì)劃、倉儲(chǔ)管理帶來的種種問題
2. 搞好維修備件預(yù)算、計(jì)劃、采購、倉儲(chǔ)與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問題
1) 如何杜絕臨時(shí)借料,導(dǎo)致帳物不符問題
2) 如何解決一物多碼或一碼多物,導(dǎo)致重復(fù)采購或帳物不符問題
3) 如何解決不同部門通用件頻繁請(qǐng)購問題
4) 如何解決使用部門指定品牌或指定供應(yīng)商問題
5) 如何解決庫存積壓無人擔(dān)責(zé)問題
案例分析:浙江萬華集團(tuán)規(guī)范請(qǐng)購和控制庫存的成功經(jīng)驗(yàn)。
五、維修備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程
視頻案例分析:北京奔馳維修備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹
第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的維修備件管理模式
——有效控制預(yù)算、請(qǐng)購和庫存
一、 計(jì)劃性維修物資與維修備件分開控制與管理
1.為何要把維修物資分為計(jì)劃維修物資與維修備件(非計(jì)劃維修物資)
2.計(jì)劃維修物資與維修備件的管理要求
(1)計(jì)劃維修物資
l 計(jì)劃維修物資包括哪些范圍
l 如何確定計(jì)劃維修物資庫存管理的責(zé)任人和績(jī)效考核指標(biāo)
(2)維修備件
l 如何區(qū)分通用件與專用件
l 如何進(jìn)行通用件與專用件分開控制
l 如何確定通用件與專用件庫存管理的責(zé)任人和績(jī)效考核指標(biāo)
案例分析:中海油深圳分公司實(shí)行通用件統(tǒng)一計(jì)劃管理,專用件誰請(qǐng)購誰負(fù)責(zé)制度有效控制庫存
3. 如何將不同計(jì)劃維修及項(xiàng)目的通用物資進(jìn)行共享,加快庫存周轉(zhuǎn)
案例分析:廣州移動(dòng)與廣西移動(dòng)對(duì)工程項(xiàng)目通用物資請(qǐng)購與管理的不同模式帶來的啟示
二、如何以預(yù)算為抓手,提高庫存周轉(zhuǎn)率,加快庫存周轉(zhuǎn)
1.維修預(yù)算的定義
2.如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù),作為確定維修預(yù)算的依據(jù)
3.如何解決預(yù)算虛假和庫存積壓?jiǎn)栴}
視頻案例分析:東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)以現(xiàn)有庫存、在途及緊急維修需求的預(yù)測(cè)等因素為依據(jù)制定維修備件資金預(yù)算的成功案例分析
4.維修預(yù)算的內(nèi)容及計(jì)算公式
案例分析:南京馬自達(dá)制定維修預(yù)算的成功經(jīng)驗(yàn)介紹
三、總庫與二級(jí)庫設(shè)置原則及庫存資源共享
1.傳統(tǒng)二級(jí)庫存在的弊病
2.如何實(shí)行總庫與二級(jí)庫一體化管理能
案例分析:南方電網(wǎng)處理總庫和二級(jí)庫備件儲(chǔ)存(急救包)辦法分析
3.車間線邊備件柜
視頻案例分析:東風(fēng)本田在車間內(nèi)設(shè)置多功能備件柜解決緊急維修備件供應(yīng)問題
四、如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式,減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購,有效降低備件庫存
1. 集團(tuán)公司內(nèi)部聯(lián)合儲(chǔ)存
2. 廠家集中庫存聯(lián)儲(chǔ)模式
3. 第三方集中庫存聯(lián)儲(chǔ)模式
案例分析:冀東水泥廠實(shí)行備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式,降低備件庫存成功案例分析
4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接物料“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購
案例分析:震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購案例分析及照片分享
5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)采購?fù)獍?/FONT>
視頻案例分析:震坤行為企業(yè)提供類似自動(dòng)售貨柜的智能小倉庫和間接物料寄售,自動(dòng)補(bǔ)貨,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)采購?fù)獍晒Π咐治?/FONT>
五、物資退庫與庫存資源的利用
1.物資退款的主要原因
2.隨機(jī)備件、工程余料退庫規(guī)范操作
3.工程余料、隨機(jī)件、返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫規(guī)范操作與再利用
視頻案例分析:北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、維修備件、返修件等退庫規(guī)范程序,做到物資標(biāo)識(shí)、帳物相符全覆蓋成功案例分析
第三部分 工程物資、維修備件需求預(yù)測(cè)與需求管理
一、維修備件需求的特點(diǎn)
二、 維修備件預(yù)測(cè)與計(jì)劃遇到的問題
1.維修備件需求預(yù)測(cè)面臨的難題
2.維修備件需求預(yù)測(cè)應(yīng)考慮的十大因素分析
三、 維修備件需求預(yù)測(cè)的有效方法
1.定性預(yù)測(cè)法
(1)經(jīng)驗(yàn)判斷法
(2)德爾斐法——專家會(huì)議法
2.定量分析法
(1)加權(quán)平均指數(shù)法
(2)移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法
(3)季節(jié)指數(shù)法
四、 如何搞好備件需求預(yù)測(cè)
1.如何通過嚴(yán)格執(zhí)行維修工單制度,記錄設(shè)備維修頻次與備件消耗量,為備件需求預(yù)測(cè)提供依據(jù);
2.如何根據(jù)備件使用壽命、強(qiáng)制性更換周期及易損性預(yù)測(cè)備件需求;
3.如何根據(jù)設(shè)備使用率與備件消耗的關(guān)系預(yù)測(cè)備件需求;
4.如何利用大數(shù)據(jù),分析產(chǎn)值與備件消耗比預(yù)測(cè)備件需求。
案例分析:上海寶鋼進(jìn)行維修備件需求預(yù)測(cè)的成功案例分析
第四部分 維修備件計(jì)劃管理與庫存控制
一、 物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、如何制定工程物資、備品、備件庫存計(jì)劃
1.如何根據(jù)維修計(jì)劃、備件需求預(yù)測(cè)及歷史備件消耗量制定月度備件需求計(jì)劃
2.如何根據(jù)進(jìn)口件采購周期與船期制定跨月度備件采購計(jì)劃
3、如何通過對(duì)需求整合,建立合理的庫存,避免盲目采購
案例分析:秦山核電站2期對(duì)通用性物資建立庫存定額,避免盲目采購的成功案例分析
四、如何設(shè)置維修備件安全庫存
1.建立備件安全庫存的相關(guān)概念
(維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、入庫時(shí)間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件)
2.設(shè)置安全庫存的方法
(1)如何利用正態(tài)分布平均值、不允許缺件的期望值設(shè)置安全庫存
(2)如何根據(jù)采購周期設(shè)置維修備件安全庫存天數(shù)
(3)如何根據(jù)維修備件在設(shè)備中的關(guān)鍵性及缺貨允許的供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間設(shè)置安全庫存
案例分析:中海油深圳分公司建立維修備件安全庫存案例分析
五、庫存控制的方法
1.ABC控制法
案例分析:大亞灣核電站對(duì)A類物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2.定量控制:訂貨點(diǎn)和安全庫存制定方法
3.定期控制:月庫存計(jì)劃制定方法
案例分析:上海金山石化總廠《備件管理辦法》案例分析
六、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫存控制問題,并進(jìn)行定量化業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1.如何利用魚刺圖法分析導(dǎo)致物料積壓或缺貨的原因
2.如何利用加權(quán)法計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量差導(dǎo)致物料積壓或缺貨的權(quán)重,找出主要責(zé)任者
F- F0
3.如何利用加權(quán)指數(shù)變動(dòng)法ΔF0=———,統(tǒng)計(jì)計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量改善
F0
的程度,并計(jì)算出庫存管理的績(jī)效水平。
咨詢案例分析:翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析
第五部分 維修備件倉儲(chǔ)管理概述
一、維修備件倉儲(chǔ)管理普遍面臨的問題及其解決途徑
1.如何解決供應(yīng)商包裝標(biāo)識(shí)與描述與訂單不符,導(dǎo)致無法入庫的問題;
2.如何解決緊急采購備件無入庫手續(xù)存在責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)問題;
3.如何解決工程師臨時(shí)借料導(dǎo)致帳物不符問題;
4.如何解決計(jì)劃維修及工程物資不能及時(shí)出庫占用倉庫空間問題;
5.如何解決一物多碼和一碼多物導(dǎo)致帳物不符或重復(fù)采購問題;
6.如何解決倉庫管理人員缺乏識(shí)貨能力,導(dǎo)致發(fā)貨錯(cuò)誤或影響發(fā)貨效率問題;
7.如何解決退庫物資標(biāo)識(shí)不清、狀態(tài)不明、手續(xù)不全無法及時(shí)入庫問題;
8.如何解決積壓備件和呆料無法及時(shí)處理問題;
9.如何確保品種規(guī)格繁多的維修備件帳物相符問題;
10.如何對(duì)一級(jí)庫和二級(jí)庫實(shí)行一體化管理,提高備件管理效率問題。
二、維修備件倉儲(chǔ)管理的五大特點(diǎn)
三、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流服務(wù)轉(zhuǎn)化
四、維修備件倉庫如何建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理
1.建立WMS系統(tǒng),實(shí)行條碼管理對(duì)維修備件倉庫管理的重大意義
2.如何利用WMS系統(tǒng)及條碼技術(shù)進(jìn)行維修備件倉庫管理
(1)如何通過條碼管理確保備件編碼的唯一性;
(2)如何利用條碼技術(shù),實(shí)行入庫、出庫、盤點(diǎn)無紙化;
(3)如何通過條碼管理,實(shí)行備件編碼與庫位號(hào)綁定,確保出庫作業(yè)準(zhǔn)確、高效;
(4)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行備件批次管理和先進(jìn)先出;
(5)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行訂貨點(diǎn)自動(dòng)報(bào)警;
(6)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行計(jì)劃維修物資與維修備件分類管理;
(7)如何利用WMS系統(tǒng)功能,實(shí)行通用件按屬性儲(chǔ)存,專用件按設(shè)備類別儲(chǔ)存;
(8)如何利用WMS系統(tǒng)功能,根據(jù)儲(chǔ)位策略進(jìn)行儲(chǔ)位智能分配,提高倉庫利用率和出庫作業(yè)效率。
視頻案例分析:福特維修備件中心WMS系統(tǒng)運(yùn)作過程介紹
第六部分 維修備件入庫作業(yè)
一、 物資驗(yàn)收
1.如何識(shí)別物資描述與編碼
(1)一物多碼、一碼多物給計(jì)劃、請(qǐng)購、采購與倉儲(chǔ)管理帶來的問題
(2)物資編碼的構(gòu)成與編碼的方法
(3)如何防止出現(xiàn)一物多碼或一碼多物現(xiàn)象
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修備件管理部門解決物資描述與編碼問題的成功案例分析;
2.如何識(shí)別包裝標(biāo)識(shí)
(1)如何識(shí)別包裝指示標(biāo)志
(2)如何識(shí)別包裝危險(xiǎn)品標(biāo)志
二、物資驗(yàn)收入庫操作規(guī)范
視頻案例分析:福田維修備件庫條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范案例分析
三、物資標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1.如何通過設(shè)置物資標(biāo)識(shí)卡,實(shí)行物資與編碼標(biāo)識(shí)綁定,確保發(fā)貨準(zhǔn)確性。
2.如何根據(jù)ISO-16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求,對(duì)需開箱檢驗(yàn)物資設(shè)置待檢標(biāo)識(shí),對(duì)需退回、返修、無入庫手續(xù)的物資設(shè)置待處理標(biāo)識(shí)、對(duì)不合格品設(shè)置不合格標(biāo)識(shí)。
3、如何配合采購、工程部門及時(shí)處理“待處理物資”“問題物資”
(1)待處理物資的定義
(2)如何確定問題物資處理的責(zé)任部門及處理期限
(3)如何對(duì)問題物資進(jìn)行標(biāo)識(shí),督促相關(guān)部門及時(shí)處理
視頻案例分析:深圳移動(dòng)公司物資部門制定“問題物資處理辦法”,倉儲(chǔ)部門進(jìn)行標(biāo)識(shí),并督促工程部門對(duì)長時(shí)間不用的工程物資及時(shí)處理的成功案例分析。
四、上架儲(chǔ)存
1.如何設(shè)置貨位編號(hào)
l 貨架四號(hào)定位的方法
l 非貨架儲(chǔ)位定位方法
2.物資入庫時(shí),如何實(shí)行物資編碼與貨位號(hào)綁定
視頻案例分析:巨隆鋼管備件庫針對(duì)系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位管理的視頻分析
4. 備件上架儲(chǔ)存如何進(jìn)行條碼操作
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心條碼管理成功案例分析
第七部分 維修備件倉儲(chǔ)規(guī)劃與存儲(chǔ)管理
一、維修備件倉庫合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素
二、維修備件倉庫建設(shè)規(guī)劃要求
(1)庫房卸貨站臺(tái)、遮雨棚、采光天花板設(shè)計(jì)
(2)閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用
l 閣樓式貨架在維修備件管理中的優(yōu)勢(shì)
l 閣樓式貨架的構(gòu)成
l 閣樓式貨架貨位的合理分配
視頻案例分析:上海大眾動(dòng)力總成備件閣樓式倉庫規(guī)劃案例分析
(3)高層貨架中的保管貨位與揀貨貨位設(shè)置
(4)如何設(shè)置適合維修備件管理的高層貨架與巷道式自動(dòng)堆垛機(jī)
視頻案例分析:平高電器備件庫半自動(dòng)立體倉庫作業(yè)視頻分享
(5)如何配置適合維修備件管理的高位作業(yè)叉車
案例分析:翟光明為某企業(yè)提供的《倉庫規(guī)劃咨詢方案》分析
三、庫房?jī)?nèi)部規(guī)劃
1.收貨區(qū)域的功能及設(shè)置
(1)待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
(2)待檢、待處理、不合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置
視頻案例分析:宇通客車企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享
2.儲(chǔ)存保管區(qū)域的功能及設(shè)置
(1)按作業(yè)方式設(shè)置
l 大件機(jī)械作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)
l 小件手工作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)
案例分析:豐田汽車售后備件庫委托紙箱廠設(shè)計(jì)不同規(guī)格包裝盒紙質(zhì)毛坯,根據(jù)需要自制紙質(zhì)物料盒的成功案例分析
l 大件、重件地堆儲(chǔ)存區(qū)
(2)按物資屬性設(shè)置
l 維修備件儲(chǔ)存區(qū)
l 計(jì)劃維修物資暫存區(qū)
l 工程物資暫存區(qū)
l 零價(jià)值物資(隨機(jī)件、工程余料、舊料、報(bào)廢件等)儲(chǔ)存區(qū)
3.按用途設(shè)置
(1)通用件、通用物資儲(chǔ)存區(qū)
(2)專用件、專用物資儲(chǔ)存區(qū)
4.待發(fā)貨區(qū)(集結(jié)區(qū))設(shè)置
(1)為何要將待發(fā)區(qū)設(shè)置在靠近出口處
(2)為何要將越庫物資暫存在待發(fā)區(qū)
(3)為何要將計(jì)劃維修和項(xiàng)目物資暫存在靠近出口處
四、WMS系統(tǒng)與條碼管理
1.WMS系統(tǒng)應(yīng)具備的十大功能
視頻案例分析:福田汽車配件物流中心WMS系統(tǒng)功能介紹
2.如何應(yīng)用WMS系統(tǒng)
視頻案例分析:闊丹凌云汽車應(yīng)用條形碼和二維碼進(jìn)行倉儲(chǔ)管理成功案例
3.如何應(yīng)用RFID實(shí)行訂貨、入庫上架、配送無紙化、智能化
視頻案例分析:上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+RFID系統(tǒng)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件下線結(jié)算
五、倉容定額
1.構(gòu)成倉容定額的三要素
(1)如何測(cè)定儲(chǔ)存貨物的有效面積
l 有效面積的概念
l 如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)及建筑安全規(guī)定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距
(2)如何確定倉庫地坪?jiǎn)挝幻娣e最高儲(chǔ)存量(噸/平方米)
(3)如何設(shè)置頂距和燈距,確定倉庫可用高度
2.如何根據(jù)入庫數(shù)量,利用倉容定額計(jì)算所需儲(chǔ)存面積
3.如何根據(jù)有效面積,利用倉容定額計(jì)算所能夠儲(chǔ)存的數(shù)量
4.倉庫利用率評(píng)估指標(biāo)(KPI)
l 面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
l 提高倉庫利用率的八大途徑
六、儲(chǔ)位管理
1.儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素
2.通用件集中儲(chǔ)存與專用物料按設(shè)備類別儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法
3.如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲(chǔ)位
(1)如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲(chǔ)位分配,先進(jìn)先出從入庫做起
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(2)如何對(duì)單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲(chǔ)存,以提高倉庫利用率
案例分析:某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架,儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
(1)看板法
視頻案例分析:重慶李爾利用目視化物料儲(chǔ)位看板,匯集不同批次物料分布于不同儲(chǔ)位,按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析
(2)標(biāo)色法
(3)先左后右法
視頻案例分析:翟光明考察日本時(shí)與日方物流中心人員交流實(shí)現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
(4)流利架法
視頻案例分析:金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析
七、物資盤點(diǎn)與呆料處理
1.三種盤點(diǎn)方法的合理原則
2.盤點(diǎn)結(jié)果的處理
3.呆料處理
(1)呆料的概念
(2)呆料的處理
案例分析:重慶采埃孚通過設(shè)備供應(yīng)商回購專用配件處理呆料的成功案例分析
八、物資保養(yǎng)
1.影響物資質(zhì)量的八大因素
2.溫濕度控制方法
3.防霉變、防老化的基本措施
4.防銹的基本措施
第八部分 維修備件出庫作業(yè)
一、維修備件出庫規(guī)范操作的要求
二、維修備件出庫作業(yè)程序
1.審核出庫憑證
2.揀貨與備料
3.復(fù)核
4.出庫交接
三、工程物資與維修備件退庫處理
1.工程物資與維修備件退庫程序
2.工程物資與維修備件退庫、標(biāo)識(shí)與入庫
3.退庫物資再利用
贈(zèng)送附件(自帶U盤):
某公司ERP環(huán)境下《倉儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環(huán)境下維修備件管理操作程序》,某企業(yè)倉儲(chǔ)管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》等200余個(gè)文件。
國家倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人、物流專家翟光明簡(jiǎn)介
上海交大碩士,國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,國家倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定項(xiàng)目創(chuàng)始人(國家倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)制定者,國家1+X倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材總主編),上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席物流供應(yīng)鏈培高級(jí)咨詢顧問、培訓(xùn)師,兼任中德跨國企業(yè)被訓(xùn)中心、SGS、德國萊茵TUV顧問多年。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車業(yè)、制造、電子業(yè))提供包括維修備件庫存控制欲倉儲(chǔ)管理、倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、采購與供應(yīng)商管理、戰(zhàn)略采購與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十多年,是國內(nèi)倉儲(chǔ)物流管理著權(quán)威家之一。任2012年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。2014編著勞動(dòng)部《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、2017年主編編著《采購與供應(yīng)商管理》教材,2016年編著國家勞動(dòng)部職業(yè)技能鑒定《倉庫保管工》三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)教材。
內(nèi)訓(xùn)客戶包括:上海大眾、上海通用、上海通用東岳工廠、柳州上海通用五菱、青島上海通用五菱、一汽集團(tuán)、一汽豐田、成都一汽、長春一汽、華晨寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、鄭州日產(chǎn)、武漢本田、江淮、比亞迪、長安集團(tuán)、長安鈴木、北京奔馳、奇瑞、柳州(東風(fēng))、宇通、依維柯、中興汽車、柳州汽車、福特、大運(yùn)汽車等汽車主機(jī)廠;廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、上海康明斯、通用五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾動(dòng)力總成、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、摩比斯、秦皇島旭硝子、華特、雙林、哈金森、亞大、上海天合汽車電子、耀華玻璃、大陸汽車電子、向隆機(jī)械、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合、上海納鐵福、上海采埃孚、上海延鋒偉世通、重慶李爾等汽車零部件企業(yè);浙江萬華、新安化工、魯西化工、云天化、上海巴斯夫染料化工、上海漢高、蘇州東瑞化工、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽、格力電器;天合光能、明陽風(fēng)電、金風(fēng)科技、力諾集團(tuán)光伏及陽光事業(yè)部、比亞迪、航天電源等
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