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基本信息
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【培訓(xùn)師資】柳草
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【人 氣 度】592次
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課程內(nèi)容
質(zhì)量賦能 匠心質(zhì)造
VUCA時(shí)代的首席質(zhì)量官特訓(xùn)營
柳草 8期 16天
這是一門干活的人所講、所聽的課程
實(shí)戰(zhàn)案例，讓你找到工作生活的影子
實(shí)戰(zhàn)方法，幫你解決實(shí)踐的真正問題
實(shí)戰(zhàn)思維，助你掌握質(zhì)量思維的精髓
實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用，使你能夠快速應(yīng)用和提升
直擊痛點(diǎn)→把握要點(diǎn)→管理創(chuàng)新→實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用→方法落地
—— 柳草老師
【課程背景】
短暫的競(jìng)爭在價(jià)格，長遠(yuǎn)的發(fā)展靠質(zhì)量，質(zhì)量競(jìng)爭是永恒的，但在多年來國內(nèi)的企業(yè)習(xí)慣了走捷徑，常常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題。劣幣驅(qū)逐良幣，從某種程度上來講，質(zhì)量意識(shí)不足與企業(yè)質(zhì)量管理水平不足成為了提高質(zhì)量的瓶頸所在。
零缺陷大師克勞士就質(zhì)量曾經(jīng)說過“可信賴是應(yīng)用哲學(xué)管理和指導(dǎo)組織的結(jié)果。如果一個(gè)組織真的想成為可信賴的,他們必須有具體的行動(dòng)”、“只要你沒有質(zhì)量的定義或政策，則有關(guān)你是否向客戶提供了足夠好的產(chǎn)品的爭吵就將持續(xù)下去”。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭中扮演著重要的角色！如何讓企業(yè)建好質(zhì)量這條防火墻、構(gòu)筑企業(yè)生命線，靠的是理念指導(dǎo)下的行動(dòng)思考！
受盡了折磨，遭受了創(chuàng)傷，我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心，漸行漸遠(yuǎn)，亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮，質(zhì)量管理的花樣翻新不斷，在知啦坑重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)今天，我們的路在何方？管理既要仰望翔空，又要腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印向前走。不要寄希望于員工都懂了？應(yīng)為知道和做到中間還有一條無法逾越的鴻溝，那就是如何做？
《匠心質(zhì)造 首席質(zhì)量官特訓(xùn)營》
將會(huì)聚焦企業(yè)遇到質(zhì)量管理工具不足的重點(diǎn)難點(diǎn)展開！
【課程特點(diǎn)】
——說理啟發(fā)化
課程一改傳統(tǒng)教育的課堂教授方式，借用國際行動(dòng)學(xué)習(xí)法管理精髓，透過實(shí)戰(zhàn)演練、案例分析、互動(dòng)式教學(xué)讓學(xué)員迅速找準(zhǔn)定位；
——訓(xùn)練實(shí)戰(zhàn)化
訓(xùn)練專家用系統(tǒng)的眼光看到全面質(zhì)量管理，融入大量精益品質(zhì)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)案例，讓學(xué)員帶著問題來，帶著方案走；
——效果指標(biāo)化——
聚焦當(dāng)前企業(yè)對(duì)于提質(zhì)增效的迫切需求，訓(xùn)練專家圍繞指標(biāo)管理提升的手法手段進(jìn)行落地式的思考，立正貫徹“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓”總之。
【課程收益】
課程老師生產(chǎn)一線起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效能專家的管理經(jīng)驗(yàn)一一道來；破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路，新時(shí)期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略，真正實(shí)現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么，給出了完整而落地、行之有效的質(zhì)量管理策略；既有日本的精細(xì)管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營的指標(biāo)需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí)，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢(shì)需求。課程借助于日產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練精華和眾多企業(yè)成功案例入手，讓學(xué)員在寓教于樂中收獲——
· 價(jià)值下的TQM全面質(zhì)量管理推進(jìn)的技巧方法
· 清晰認(rèn)知全面生產(chǎn)維護(hù)的一二三四五六，并明晰車間質(zhì)量管理與專業(yè)質(zhì)量管理
· 站在流程的角度，借助于價(jià)值的眼光識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)，并探尋其對(duì)策
· 學(xué)會(huì)用全局的眼光看待4M在質(zhì)量管理上的重要性，并夯實(shí)車間價(jià)值品質(zhì)管理
· 讓專業(yè)人回歸價(jià)值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進(jìn)行全面質(zhì)量管理
· 從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績效管理與提升
· 務(wù)實(shí)性的操作技巧，幾十張的表單為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
· 站在流程的角度，借助于價(jià)值的眼光識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)，并探尋其對(duì)策
· 讓專業(yè)人回歸價(jià)值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進(jìn)行全面質(zhì)量管理
· 掌握最人人品管、品管人人在企業(yè)的理念導(dǎo)入技巧和方法
· 掌握3S品質(zhì)管理的各大手法、套路和相關(guān)技巧
· 學(xué)會(huì)在企業(yè)品質(zhì)七大關(guān)鍵應(yīng)用步驟、方法、模式，為實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)
· 明確車間品質(zhì)管理的關(guān)鍵內(nèi)容，理清一日七事品質(zhì)管理的全部內(nèi)容
· 學(xué)會(huì)人人品管常見的七大手法，并思考七大手法與日常品質(zhì)管理的交點(diǎn)
· 從理念到實(shí)踐，案例化教學(xué)讓學(xué)員在短時(shí)間內(nèi)容掌握人人品管的核心要義
· 讓參訓(xùn)者掌握質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)管理
· 學(xué)會(huì)質(zhì)量成本七步管理與《SIPOC表》、《質(zhì)量成本計(jì)劃》制作
· 從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績效管理與提升
· 務(wù)實(shí)性的操作技巧，幾十張的表單為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
· 編制30天、60天、90天行動(dòng)計(jì)劃
【受眾對(duì)象】
總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等。特別提醒：《匠心質(zhì)造 首席質(zhì)量官特訓(xùn)營》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。
【課程策劃】
| 時(shí)間 | 第01期 系統(tǒng)篇 | 第02期 方法篇 | 第03期 基礎(chǔ)篇 | 第04期 工具篇 | 第05期 設(shè)控篇 | 第06期 實(shí)操篇 | 第07期 活動(dòng)篇 | 第08期 成本篇 | 第08期 文化篇 | |
| 上午 | 第01單元 我們的客戶在哪里 第02單元 精益質(zhì)量0123456 | 第08單元 技術(shù)管理下的SOP編制技巧 | 第14單元 卓越品質(zhì)管理的本質(zhì)
| 第19單元 【數(shù)據(jù)價(jià)值】QC七大手法之調(diào)查整理 | 第21單元 Quality Function Deployment質(zhì)量功能展開 | 第25單元 人人品管◎品管人人 | 第28單元 問題與問題意識(shí) | 第30單元 質(zhì)量成本的基本知識(shí) | 第33單元 質(zhì)量文化構(gòu)建從客戶開始 | |
| 下午 | 第03單元 品質(zhì)全流程化管理 第04單元 員工中心質(zhì)量管理 | 第09單元 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)遵守率管理 第10單元 多技能管理與訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建 | 第15單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的實(shí)施 | 第19單元 【數(shù)據(jù)價(jià)值】QC七大手法之?dāng)?shù)據(jù)剖解 | 第22單元 DFMEA 項(xiàng)目實(shí)施七步法 | 第26單元 人人品管◎七大關(guān)鍵 | 第29單元 QCC推進(jìn)步驟（上） | 第31單元 質(zhì)量成本的日常管理 | 第34單元 質(zhì)量問題的所有者并非你認(rèn)為的質(zhì)量部 第35單元 透過過程作業(yè)模式六步系統(tǒng)把握 | |
| 第2天 | 上午 | 第05單元 專業(yè)人的專業(yè)事兒 | 第11單元 崗位職位與管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 第12單元 分層從被動(dòng)反應(yīng)到主動(dòng)防御 | 第16單元 質(zhì)量改進(jìn)關(guān)鍵成功因素 第17單元 質(zhì)量預(yù)防關(guān)鍵成功因素 | 第20單元 【關(guān)系價(jià)值】新ＱＣ七大工具之基礎(chǔ)手法 | 第23單元 PFMEA 項(xiàng)目實(shí)施七步法 | 第27單元 人人品管◎一日七事（上） | 第29單元 QCC推進(jìn)步驟（中） | 第32單元 質(zhì)量成本七步管理（上） | 第36單元 有因有果，因果矩陣圖（C&E)透析 第37單元 質(zhì)量問題的解決需要方法 |
| 下午 | 第06單元 快速反應(yīng)會(huì)議 第07單元 TQM推進(jìn)技巧 | 第13單元 現(xiàn)代企業(yè)紙卡系統(tǒng)運(yùn)作管理 | 第18單元 卓越品質(zhì)管理改進(jìn)套路
| 第20單元 【關(guān)系價(jià)值】新ＱＣ七大工具之升級(jí)手法 | 第24單元 QC質(zhì)量控制計(jì)劃 | 第27單元 人人品管◎一日七事（下） | 第29單元 QCC推進(jìn)步驟（下） | 第32單元 質(zhì)量成本七步管理（下） | 第38單元 品質(zhì)文化是通力合作的結(jié)果 第39單元 多種形式呈現(xiàn)營造良好氛圍 | |
【課程內(nèi)容】
第01單元 [理性回歸]我們的客戶在哪里
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解品質(zhì)是什么 ž 不同的角度看待客戶 ž 滿足市場(chǎng)經(jīng)營的重要性 ž 如何站在客戶的立場(chǎng)上思考問題 | ž 《卡諾模型》 ž 《價(jià)值鏈的角度看客戶分析表》 |
經(jīng)典格言
品質(zhì)是什么？
看看傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念有那些？
貫徹滿足市場(chǎng)需要的經(jīng)營法
兩種不同的角度看客戶
本田滿意程度坐標(biāo)Œ
競(jìng)爭性行業(yè)滿意與忠誠圖
顧客需求分類與卡諾模型Ž
你所在的部門的職責(zé)是什么？
職責(zé)（站在客戶的立場(chǎng)定義職責(zé)）
你的顧客對(duì)你的工作滿意嗎？處處挨訓(xùn)的小美
站在價(jià)值鏈的角度看客戶
滿足市場(chǎng)需要的經(jīng)營法的重要性
對(duì)顧客的認(rèn)識(shí)將改變課題
第02單元 [價(jià)值溯源]精益質(zhì)量0123456
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 傳統(tǒng)管理與TQM的比較 ž 全面質(zhì)量管理五大支柱 ž 全面質(zhì)量管理六大思考方式 ž TQM企業(yè) V.S. 非TQM企業(yè)九大不同 | ž 《全面質(zhì)量管理模型》 ž 《豐田十大質(zhì)量意識(shí)》 |
品質(zhì)概念的演化
傳統(tǒng)管理與TQM的比較
何謂TQM
TQM的核心構(gòu)造
TQM的展開
價(jià)值管理的一個(gè)核心質(zhì)量理念
全面質(zhì)量管理兩大基石
全面質(zhì)量追求的三個(gè)綜合方向
全面質(zhì)量管理四個(gè)全
全面質(zhì)量管理五大支柱
全面質(zhì)量管理六大思考方式
全面質(zhì)量管理的七項(xiàng)原則
全面質(zhì)量管理八大要訣
TQM企業(yè) V.S. 非TQM企業(yè)九大不同
第03單元 [全局考量]質(zhì)量全流程化管理
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 圍繞人機(jī)料法展開核心流程思考 ž 站在流程節(jié)看全面質(zhì)量管理 ž 用客戶的眼光看待流程管理 | ž 《人員核心管理流程》 ž 《設(shè)備核心管理流程》 ž 《方法核心管理流程》 |
生活中的質(zhì)量管理
產(chǎn)品核心管理流程
案例：新產(chǎn)品開發(fā)可行性評(píng)估表
案例：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書
案例：VA/VE分析
世界500強(qiáng)的逆向工程
案例：潛在的失效模式及效應(yīng)分析表
案例：供應(yīng)商產(chǎn)品使用評(píng)估表
案例：供應(yīng)商績效考核表
案例：On-Time Delivery
案例：班組生產(chǎn)小時(shí)實(shí)績管理表
案例：生產(chǎn)異常對(duì)策表
人員核心管理流程
設(shè)備核心管理流程
方法核心管理流程
第04單元 [全員參與]員工中心質(zhì)量管理
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解崗位作業(yè)點(diǎn)檢管理 ž 明白紅箱子管理的特點(diǎn) ž 品質(zhì)管控六個(gè)關(guān)鍵字 ž 操作者做好質(zhì)量需具備的觀念 | ž 《崗位作業(yè)點(diǎn)檢》 ž 《紅箱子管理》 ž 《多技能管理一覽表》 |
1.崗位作業(yè)點(diǎn)檢
梳理工序質(zhì)量特性-構(gòu)建作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
異品混入對(duì)策點(diǎn)檢表（包裝作業(yè) (倉管點(diǎn)檢)）
2.工序自檢互檢案例
互檢控制表
案例：沖壓生產(chǎn)首檢、巡檢報(bào)告
記錄過程中常見6問題
3.某企業(yè)的紅箱子制度
4.僅靠檢查不能保證質(zhì)量
案例：某企業(yè)看的見的管理
5.品質(zhì)管控六個(gè)關(guān)鍵字
案例：某企業(yè)刀頭外觀樣板
6.質(zhì)量三角結(jié)構(gòu)圖
車間質(zhì)量管理看板
7.＜多技能管理＞
8.操作者做好質(zhì)量需具備的觀念
第05單元 [創(chuàng)新突破]專業(yè)人的專業(yè)事兒
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解CTQ 關(guān)鍵工序管理 ž 明白品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)特點(diǎn) ž 制程變化點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ž 品質(zhì)周期會(huì)議運(yùn)營手法的展開 | ž 《CTQ 工程管理》 ž 《車間干部3*3*3巡查表》 ž 《4M變化點(diǎn)管理表》 ž 《QC工程圖》 |
1.CTQ 關(guān)鍵工序
CTQ 工程管理
設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟
2.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
案例：某企業(yè)的巡回檢查說明
案例：車間干部3*3*3巡查
3. QC工程圖
4.QM質(zhì)量維護(hù)
5.制程變化點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6.品質(zhì)周期會(huì)議運(yùn)營
案例：企業(yè)[六會(huì)ž品質(zhì)]日常管理法
7.工程診斷表
向失敗案例學(xué)習(xí)
8.管理者做好質(zhì)量需具備的觀念
第06單元 [制勝質(zhì)勝]快速反應(yīng)會(huì)議
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解快速反應(yīng)會(huì)議的含義 ž 找到快速反應(yīng)會(huì)議和車間級(jí)會(huì)議區(qū)別 ž 掌握六步提示的快速反應(yīng)會(huì)議問題 | ž 《快速反應(yīng)會(huì)議》 ž 《快速反應(yīng)會(huì)簽到表》 |
1．公司級(jí)m快速反應(yīng)會(huì)議
會(huì)議組織
快速反應(yīng)會(huì)示例
快速反應(yīng)跟蹤板（中長期問題）
快速反應(yīng)跟蹤板（短期問題）
快速反應(yīng)追蹤板（例）
2.車間級(jí)m快速反應(yīng)會(huì)議
操作工快速反應(yīng)@角色和職責(zé)
快速反應(yīng)（案例）
快速反應(yīng)會(huì)簽到表
公司級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤管理看板
3.六步提示m快反會(huì)議問題
立即響應(yīng)+逐級(jí)上報(bào)記錄
第07單元 [方案落地]TQM在企業(yè)推進(jìn)
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 掌握TQM的基本推進(jìn)的基本流程 ž 學(xué)會(huì)年度方針目標(biāo)的恩杰 ž 透析如何借助于活動(dòng)事件實(shí)現(xiàn)管理落地 | ž 《推行 TQM 的基本流程》 ž 《531學(xué)習(xí)計(jì)劃表》 |
1.推行 TQM 的基本流程
2.TQM推動(dòng)架構(gòu)圖
案例：TQM組織職責(zé)
3.系統(tǒng)規(guī)劃
4.年度方針目標(biāo)分解
案例：全面質(zhì)量控制措施策劃總表
5.規(guī)范相關(guān)會(huì)議
6.年度重點(diǎn)事項(xiàng)報(bào)告
7.豐富多彩的質(zhì)量管理活動(dòng)
本田案例Œ品質(zhì)視頻的視聽會(huì)及討論
8.VCRSP
9.定期評(píng)價(jià)有助于TQM的有效落地
第08單元 技術(shù)管理下的SOP編制技巧
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解SOP主流程梳理的方法技巧 ž 掌握SOP編制的過程要點(diǎn) | ž 《主工作流程梳理》 ž 《SOP構(gòu)建六步驟》 ž 《作業(yè)要領(lǐng)書》 |
第1節(jié) SOP主流程梳理
主工作流程梳理
需要做SOP
不需要做SOP
需要合并SOP
流程定義
主流程梳理的主體
第2節(jié) 清單與計(jì)劃構(gòu)建
sop編寫清單
SOP編寫計(jì)劃書
案例：SOP編寫計(jì)劃書
第3節(jié) SOP構(gòu)建六步驟
獲取充分的資料
作業(yè)分解——?jiǎng)澐植僮鲉卧?/B>
描述操作單元——強(qiáng)調(diào)細(xì)部動(dòng)作
針對(duì)細(xì)部動(dòng)作拍攝照片
填寫作業(yè)要領(lǐng)書表格
驗(yàn)證要領(lǐng)書
第09單元 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)遵守率管理
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的循環(huán)水平與作業(yè)觀察的關(guān)系 ž 掌握作業(yè)遵守在質(zhì)量管理中的重要性 ž 清晰作業(yè)遵守率檢查清單的內(nèi)容 | ž 《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守CHECK LIST》 ž 《作業(yè)遵守率實(shí)施流程》 |
1.遵守率檢查方法
作業(yè)觀察的定義
作業(yè)觀察的目的
作業(yè)觀察的關(guān)鍵
提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的循環(huán)水平與作業(yè)觀察的關(guān)系
作業(yè)觀察的PDCA(CAP-Do)循環(huán)
作業(yè)觀察的案例
作業(yè)觀察表 (例子)
2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守CHECK LIST
標(biāo)準(zhǔn)遵守 CHECK LIST
第10單元 多技能管理與訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 清晰多技能工在品質(zhì)穩(wěn)定性上的意義 ž 明白訓(xùn)練道場(chǎng)的建設(shè)的難點(diǎn) ž 透過案例化呈現(xiàn)，了解技能道場(chǎng) | ž 《多技能工管理矩陣》 ž 《培訓(xùn)技能道場(chǎng)元素表》 |
1.多技能管理
何謂多能工
多能工的優(yōu)點(diǎn)
多能工培養(yǎng)方式
入職教育方案管理
多能工教育方案
2.訓(xùn)練道場(chǎng)建設(shè)
培訓(xùn)道場(chǎng)布局圖
培訓(xùn)道場(chǎng)功能展示
培訓(xùn)道場(chǎng)具體功能展示
某地鐵架大修中心道場(chǎng)效果圖
NSK中國培訓(xùn)技能道場(chǎng)案例
第11單元 崗位職位與管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解什么是DCS以及DCS工作分析法的應(yīng)用技巧 ž 學(xué)會(huì)從操作的標(biāo)準(zhǔn)化到管理的標(biāo)準(zhǔn)化 | ž 《DCS工作分析法》 ž 《領(lǐng)導(dǎo)者一日標(biāo)準(zhǔn)化》 |
1.崗位職位說明
什么是DCS?
DCS 關(guān)鍵法則
DCS 用在何處？
何時(shí)做DCS？
為什么用DCS？
DCS工作分析法
工作、職責(zé)、任務(wù)和步驟的事例
關(guān)鍵術(shù)語
2.管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
案例1：某企業(yè)管理干部一天工作表
案例2：某企業(yè)管理干部一天工作表
案例3：某美資主管工作內(nèi)容
第12單元 分層從被動(dòng)反應(yīng)到主動(dòng)防御
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| ž 了解分層審核機(jī)制查什么？ ž 學(xué)會(huì)在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)分層審核管理 | ž 《分層審核機(jī)制》 ž 《分層審核表》 ž 《分層審核常見問題清單》 |
LPAŒ分層審核機(jī)制查什么？
分層審核過程MAP
分層審核過程解釋
LPA檢查表
審核識(shí)別并覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)問題Œ工位特性
審核識(shí)別并覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)問題質(zhì)量特性
審核識(shí)別并覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)問題Ž體系特性
審核員注意事項(xiàng)
LPA分層審核機(jī)制查什么？
分層審核員及頻次金字塔
計(jì)劃和追蹤示例Œ
計(jì)劃和追蹤示例
審核員注意事項(xiàng)
LPAŽ分層審核機(jī)制查什么？
LPA檢查評(píng)估的4種狀態(tài)
審核員注意事項(xiàng)
LPAE分層審核機(jī)制查什么？
分層審核結(jié)果管理
現(xiàn)場(chǎng)審核中易發(fā)現(xiàn)的七大問題
分層審核案例
第13單元 現(xiàn)代企業(yè)紙卡系統(tǒng)運(yùn)作管理
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| ž 了解什么叫紙卡系統(tǒng) ž 清晰紙卡系統(tǒng)在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用 ž 紙卡系統(tǒng)去其他管理的有機(jī)結(jié)合 | ž 《紙卡系統(tǒng)》 |
什么是紙卡系統(tǒng)
紙卡的版式與功能
為什么使用紙卡系統(tǒng)？
如何使用紙卡系統(tǒng)
我們多久用一次？
案例：班組長審核全過程
（制作紙卡系統(tǒng)，并進(jìn)行實(shí)際流轉(zhuǎn)應(yīng)用）
第14單元 卓越品質(zhì)管理的本質(zhì)
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| ž 了解什么是品質(zhì)以及品質(zhì)背后 ž 學(xué)會(huì)站在客戶的立場(chǎng)看職責(zé) ž 透析豐田品質(zhì)管理常見技法 | ž 《豐田品質(zhì)管理技法》 ž 《管理者的五個(gè)客戶》 |
第1節(jié) 品質(zhì)是什么？
品質(zhì)不是什么?
品質(zhì)管理專家看
第2節(jié) 大師眼中的品質(zhì)
管理者的五個(gè)客戶
第3節(jié) 您的客戶在哪里？
你所在的部門的職責(zé)是什么？
我的客戶是誰?
第4節(jié) 客戶糾結(jié)的是什么問題
客戶投訴問題描述
我們能否解決他們的問題?
第5節(jié) 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策
第6節(jié) 常見工具介紹
QC手法使用率
第7節(jié) 豐田品質(zhì)管理技法
第15單元 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的實(shí)施
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| ž 如何進(jìn)行供應(yīng)商品質(zhì)狀況管理 ž 了解崗位自檢、崗位間互檢的內(nèi)容 ž 明白記錄過程中存在的問題 | ž 《工藝紀(jì)律審查》 ž 《品質(zhì)管控六個(gè)關(guān)鍵字》 |
第1節(jié) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立
第2節(jié) 來料檢驗(yàn)的最佳實(shí)踐!
IQC工作模式探討！
怎么分析供應(yīng)商的品質(zhì)狀況?
怎樣強(qiáng)化供應(yīng)商的改善效果！
第3節(jié) 構(gòu)建崗位作業(yè)點(diǎn)檢
第4節(jié) 怎樣進(jìn)行首件確認(rèn)
第5節(jié) 工序自檢互檢案例
第6節(jié) 記錄過程中常見6問題
第7節(jié) 某企業(yè)的紅箱子制度
案例：不良品識(shí)別信號(hào)
第8節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)巡查怎么做
工藝紀(jì)律審查
質(zhì)量檢驗(yàn)人員的要求
第9節(jié) 僅靠檢查不能保證質(zhì)量
課堂練習(xí) 方案設(shè)計(jì)
案例：某企業(yè)看的見的管理
第10節(jié) 品質(zhì)管控六個(gè)關(guān)鍵字
車間質(zhì)量管理看板
第11節(jié) 怎樣進(jìn)行返工?
客戶驗(yàn)貨工作模式探討！
第16單元 質(zhì)量改進(jìn)關(guān)鍵成功因素
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| ž 了解在線響應(yīng)的手法 ž 掌握問題解決的流程 ž 學(xué)會(huì)用問題交流報(bào)告，解決實(shí)際問題 | ž 《問題解決程序》 ž 《問題交流報(bào)告》 |
第1節(jié) 在線響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，掌握第一手的現(xiàn)場(chǎng)信息
在線響應(yīng)
在線響應(yīng)制度
停線時(shí)間報(bào)告
離線問題解決措施單
第2節(jié) 遵循規(guī)范的問題流程
問題解決程序
流程 Flow
第3節(jié) 用好問題交流報(bào)告，解決實(shí)際問題
問題交流報(bào)告案例剖析
第4節(jié) 開好兩會(huì)（質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量改進(jìn)例會(huì)）
企業(yè)[五會(huì)ž品質(zhì)]日常管理法
第17單元 質(zhì)量預(yù)防關(guān)鍵成功因素
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| ž 認(rèn)知變化點(diǎn)管理的要義 ž 清晰變化點(diǎn)管理的流程 ž 學(xué)會(huì)構(gòu)建變化點(diǎn)管理臺(tái)賬建立的流程 | ž 《變化點(diǎn)管理一覽表》 ž 《變化點(diǎn)管理流程》 ž 《變化點(diǎn)管理臺(tái)賬》 |
第1節(jié) 變更點(diǎn)管理的原則
第2節(jié) 變化點(diǎn)的兩大類別
案例：某企業(yè)刀頭外觀樣板
第3節(jié) 變更點(diǎn)管理票
第4節(jié) 品質(zhì)異常處置的聯(lián)絡(luò)步驟
變化點(diǎn)產(chǎn)生時(shí)的處理流程
第5節(jié) 制程變化點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
案例：變化點(diǎn)管理電子臺(tái)賬
案例：本月變化點(diǎn)以曲軸箱機(jī)加工線為例
第18單元 卓越品質(zhì)管理改進(jìn)套路
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解不良的少數(shù)決定問題的大多數(shù) ž 學(xué)會(huì)借助于團(tuán)隊(duì)的力量的去解決現(xiàn)場(chǎng)的問題 ž 明白問題的輕重緩解、優(yōu)先級(jí)順序 | ž 《不良統(tǒng)計(jì)表》 ž 《現(xiàn)場(chǎng)改善精英匯》 ž 《問題解決優(yōu)先級(jí)順序》 |
第1節(jié) 不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
第2節(jié) 找出主要的少數(shù),暫緩次要的多數(shù)
第3節(jié) 深入分析異常原因
第4節(jié) 精英會(huì)Œ找出不良的主要原因
第5節(jié) 精英會(huì)找出解決問題的主要辦法
第6節(jié) 應(yīng)用對(duì)策表，將對(duì)策實(shí)施程序化
第7節(jié) 確定改善的先后順序
第8節(jié) 計(jì)劃好改善行動(dòng)的具體方案和執(zhí)行時(shí)間
第9節(jié) 檢查各工作的完成情況和執(zhí)行情況
第19單元【數(shù)據(jù)價(jià)值】QC七大手法
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用 ž 能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況 | ž 《調(diào)查表》 ž 《分層法》 ž 《柏拉圖》 ž 《魚骨圖》 ž 《散布圖》…… |
手法1 調(diào)查表
調(diào)查表應(yīng)用的管理要點(diǎn)
調(diào)查表的畫法要點(diǎn)
案例 成品不良項(xiàng)目確認(rèn)表
小組演練
手法2 分層法
作業(yè)者/按機(jī)器·設(shè)備
按材料/作業(yè)方法·條件
按時(shí)間/按測(cè)量
按檢查/按環(huán)境
手法3 柏拉圖
柏拉圖應(yīng)用要點(diǎn)
柏拉圖繪制的管理要點(diǎn)
案例研討 柏拉圖呈現(xiàn)的原點(diǎn)是價(jià)值
手法4 因果分析圖
要因圖繪制其實(shí)不容易
要因圖繪制的思路
要因圖繪制的管理要訣
手法5 散布圖
散布圖繪制的要點(diǎn)與應(yīng)用難點(diǎn)
散布圖繪制的順序
案例：制造部門的淬火工序
相關(guān)性判斷
手法6 管理圖
應(yīng)用步驟
常用計(jì)量型控制圖系數(shù)表
計(jì)數(shù)型P控制圖應(yīng)用步驟
管理圖的作成和判定原則
手法7 直方圖
步驟1：收集數(shù)據(jù)并記錄
步驟2：找出數(shù)據(jù)最大值(L)與最小值(S)
步驟3：求極差(R)
步驟4：決定組數(shù)
步驟5：求組距(h)
步驟6：求各組上下限(由小而大順序)
步驟7：求組中點(diǎn)m
步驟8：作次數(shù)分配表
步驟9：制作直方圖
步驟10：直方圖的形狀分析與判斷
第20單元【關(guān)系價(jià)值】新ＱＣ七大工具
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 作為品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng)——品管圈的入門知識(shí)和技能，參與品質(zhì)改進(jìn)活動(dòng) ž 明確七大手法在日常管理工作中的應(yīng)用要點(diǎn) | ž 《關(guān)聯(lián)圖》 ž 《親和圖》 ž 《系統(tǒng)圖》 ž 《PDPC》…… |
手法1 關(guān)連圖法
追求原因型
追求手段型
案例研討
案例 報(bào)表作業(yè)時(shí)間長
手法2 親和圖法
親和圖管理手法
案例:大家都能享受的聚會(huì)是什么?
如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店
親和圖練習(xí)
手法3 系統(tǒng)圖法
系統(tǒng)圖應(yīng)用要點(diǎn)
案例：ＳＱＣ的實(shí)際結(jié)果不理想
小組練習(xí)：精益管理案例
手法4 矩陣圖法
矩陣圖管理要點(diǎn)
矩陣圖應(yīng)用案例
矩陣圖在日常分析應(yīng)用的難點(diǎn)
手法5 PDPC過程決策程序圖法
PDPC的畫法應(yīng)用
減少停機(jī)的決策圖
小組練習(xí)
手法6 箭頭圖法
箭頭圖應(yīng)用的范圍
小組練習(xí)
手法7 矩陣數(shù)據(jù)解析法
降低包裝作業(yè)的不良率
第21單元 Quality Function Deployment質(zhì)量功能展開
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| ž 了解市場(chǎng)競(jìng)爭力與產(chǎn)品力的關(guān)聯(lián) ž 掌握質(zhì)量功能展開圖的研讀方法 ž 學(xué)會(huì)借助于QFD實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)新 | ž 《質(zhì)量功能展開圖》 |
1.質(zhì)量的基本概念
市場(chǎng)競(jìng)爭力與產(chǎn)品力
2.工藝設(shè)計(jì)與卡諾模型
從質(zhì)量控制到質(zhì)量創(chuàng)新
3.什么是QFD？
4.質(zhì)量功能展開圖案例Œ
①顧客需求展開表
②質(zhì)量特性展開表（技術(shù)指標(biāo)）
③顧客需求與質(zhì)量特性的關(guān)系矩陣
„質(zhì)量屋關(guān)系矩陣的評(píng)審原則
⑤-1顧客需求重要度
⑤-2市場(chǎng)競(jìng)爭性
⑤-3 市場(chǎng)競(jìng)爭性計(jì)劃目標(biāo)
5-„修正后的顧客需求的重要度（權(quán)重）
⑥-1 質(zhì)量特性（技術(shù)指標(biāo)）重要度
⑥ -3技術(shù)競(jìng)爭性
⑥ -3質(zhì)量設(shè)計(jì)目標(biāo)值確定原則
案例5W 輕量型射燈
第22單元 DFMEA 項(xiàng)目實(shí)施七步法
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解DFMEA 項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備 ž 學(xué)會(huì)采用系統(tǒng)地思考方法進(jìn)行DFMEA ž 清晰失效鏈的類型以及失效鏈背后的因果關(guān)系 ž 掌握DFMEA管理七步法 | ž 《DFMEA表》 |
DFMEA Step1規(guī)劃和準(zhǔn)備
ž 目的
ž 項(xiàng)目確定和邊界
ž 設(shè)計(jì)案例Œ項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備
DFMEA Step2結(jié)構(gòu)分析
ž 結(jié)構(gòu)分析Œ方塊圖/邊界圖示例
ž 結(jié)構(gòu)分析
ž 閃光燈方塊圖
ž 自行車座位到踏板的關(guān)系圖
ž 結(jié)構(gòu)分析接口分析
ž 結(jié)構(gòu)分析Ž結(jié)構(gòu)樹
ž 設(shè)計(jì)案例結(jié)構(gòu)分析
DFMEA Step3功能分析
ž 功能分析Œ電機(jī)參數(shù)圖示例
ž 功能分析功能分析結(jié)構(gòu)樹
ž 設(shè)計(jì)案例功能分析
DFMEA Step4失效分析
ž 失效鏈
ž 失效模式的類型
ž 失效模式描述
ž 失效起因
ž 不同級(jí)別的失效結(jié)構(gòu)
ž 失效分析Œ使用結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行失效分析
ž 設(shè)計(jì)案例-1失效分析
ž 設(shè)計(jì)案例-1失效分析文件化
DFMEA Step5風(fēng)險(xiǎn)分析
ž 風(fēng)險(xiǎn)分析當(dāng)前探測(cè)控制（DC）
ž 設(shè)計(jì)FMEA中的預(yù)防和探測(cè)
ž 設(shè)計(jì)理解路線圖
ž 風(fēng)險(xiǎn)分析ŽSOD評(píng)估
ž DFMEA嚴(yán)重度（S）
ž DFMEA頻度（O）
ž DFMEA探測(cè)度（D）
ž 風(fēng)險(xiǎn)分析措施優(yōu)先級(jí)（AP）
ž DFMEA和PFMEA的措施優(yōu)先級(jí)
ž 設(shè)計(jì)案例風(fēng)險(xiǎn)分析
DFMEA Step6優(yōu)化
ž 優(yōu)化Œ責(zé)任分配
ž 優(yōu)化措施的狀態(tài)
ž 設(shè)計(jì)案例‘進(jìn)行最新風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的DFMEA
DFMEA Step7文件結(jié)構(gòu)化
第23單元 PFMEA 項(xiàng)目實(shí)施七步法
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解過程FMEA的基礎(chǔ)知識(shí) ž 掌握過程FMEA的分析過程及應(yīng)用要點(diǎn)、難點(diǎn) ž 學(xué)會(huì)透過FMEA進(jìn)行過程管理 ž 掌握PFMEA管理七步法 | ž 《PFMEA表》 |
PFMEA Step1規(guī)劃與準(zhǔn)備
ž 策劃與準(zhǔn)備Œ縮小準(zhǔn)備范圍的過程演示
ž 過程FMEA案例Œ過程FMEA表頭
PFMEA Step2結(jié)構(gòu)分析
ž 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)樹
ž 結(jié)構(gòu)分析ŽPFMEA過程項(xiàng)
ž 結(jié)構(gòu)分析過程工作要素
ž 結(jié)構(gòu)分析對(duì)過程的理解
ž 過程FMEA案例結(jié)構(gòu)分析
PFMEA Step3功能分析
ž 功能分析Œ壓入燒結(jié)軸承參數(shù)圖示例
ž 功能分析功能分析結(jié)構(gòu)樹
ž 過程FMEA案例Ž功能分析
ž 練習(xí)
PFMEA Step4失效分析
ž 潛在影響？
ž 失效模式
ž 案例Œ拾取零件
ž 案例失效模式表
ž 練習(xí)：失效模式訓(xùn)練—30分鐘
ž 失效起因
ž 示例 - 裝配過程
ž 失效分析結(jié)構(gòu)樹
ž 失效影響（FE）
ž 失效模式（FM）
ž 失效起因（FC）
ž PFMEA與DFMEA的關(guān)系
ž 失效分析文件化
PFMEA Step5風(fēng)險(xiǎn)分析
ž 過程FMEA中的預(yù)防和探測(cè)
ž 過程理解路線圖
ž 評(píng)估SOD
ž PFMEA嚴(yán)重度（S）
ž PFMEA頻度（O）
ž PFMEA探測(cè)度（D）
ž 過程FMEA案例風(fēng)險(xiǎn)分析
PFMEA Step6優(yōu)化
ž 優(yōu)化順序
ž 職責(zé)分配
ž 行動(dòng)狀態(tài)
ž 評(píng)估行動(dòng)有效性
ž 案例：優(yōu)化
PFMEA Step7 文件結(jié)構(gòu)化
第24單元 QC質(zhì)量控制計(jì)劃
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解質(zhì)量控制計(jì)劃的作用 ž 掌握質(zhì)量控制計(jì)劃編制的四步法 ž 系統(tǒng)應(yīng)用質(zhì)量控制計(jì)劃 | ž 《QC質(zhì)量控制計(jì)劃》 |
QC Step1明確工序
ž 工序流程圖
ž 工序名稱（工序內(nèi)容）
ž 設(shè)備/工夾具（二級(jí)及二級(jí)以下供應(yīng)商）
QC Step2工序質(zhì)量特性管理
ž 重要度
ž 檢查關(guān)
ž 管理項(xiàng)目
ž 規(guī)格值
ž 管理值
ž 檢查/確認(rèn)
QC Step3條件管理
ž 管理項(xiàng)目
ž 管理值
QC Step4異常管理
ž 責(zé)任人
ž 方法
案例：QC質(zhì)量控制計(jì)劃
第25單元 人人品管◎品管人人
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性、品質(zhì)管制的重要性 ž 透析做好品質(zhì)管理的意識(shí) ž 借助于詳實(shí)的案例，讓學(xué)員了解正確認(rèn)識(shí)品質(zhì)理觀念的價(jià)值和意義 | ž 《合格操作員品質(zhì)十條》 ž 《品質(zhì)理念的誤區(qū)一覽表》 |
1.對(duì)質(zhì)量的要求
“上�！皹谴啻嗍录�
“三鹿奶粉事件”
產(chǎn)品質(zhì)量的重要性
品質(zhì)管制的重要性
因質(zhì)量問題而關(guān)門的企業(yè)
為什么要做好品質(zhì)？
2.為什么要做好品質(zhì)？
品質(zhì)不做好會(huì)如何？
公司內(nèi)部管理工作影響
3.品質(zhì)管理大師品質(zhì)訴求有話說
4.何謂通俗講質(zhì)量
4.品質(zhì)管理的發(fā)展
4.品質(zhì)發(fā)展的三方面
6.正確的品質(zhì)態(tài)度
7.品質(zhì)意識(shí)建立之三不與五不放
8.品質(zhì)意識(shí)建立之品質(zhì)異常處理
品質(zhì)意識(shí)建立之不合格品處理流程
9.常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（1/6）
常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（2/6）
常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（3/6）
常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（4/6）
常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（5/6）
常見的缺乏品質(zhì)意識(shí)的行為（6/6）
10.品質(zhì)理念的誤區(qū)
11.正確認(rèn)識(shí)品質(zhì)理觀念①
12.操作養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識(shí)八不要
13.合格操作員品質(zhì)十條
14.質(zhì)量——治標(biāo)更要治本
第26單元 人人品管◎七大關(guān)鍵
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解人人品管的七大關(guān)鍵，并且探尋七大關(guān)鍵在企業(yè)落地的機(jī)會(huì) ž 通過詳實(shí)的案例，讓學(xué)員系統(tǒng)了解人人品管在實(shí)際應(yīng)用中的體現(xiàn) | ž 《作業(yè)良品條件》 ž 《作業(yè)指導(dǎo)書》 ž 《限度樣品》 ž 《失敗大全》 |
流程案例Œ-1過程序之日常管理
流程案例Œ-2品質(zhì)異常處理流程
標(biāo)準(zhǔn)案例-1作業(yè)良品條件管理
標(biāo)準(zhǔn)案例-2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
釬焊管理之——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)案例-3作業(yè)指導(dǎo)書
標(biāo)準(zhǔn)案例-4變化點(diǎn)管理
訓(xùn)練案例Ž-1品質(zhì)訓(xùn)練道場(chǎng)
訓(xùn)練案例Ž-2品質(zhì)宣言
訓(xùn)練案例Ž-3質(zhì)量技能矩陣
訓(xùn)練案例Ž-4質(zhì)量訓(xùn)練視頻
限度案例-1 限度標(biāo)準(zhǔn)
限度案例-2 限度樣品
限度案例-3 限度樣品
跟進(jìn)案例-1品質(zhì)周期會(huì)議運(yùn)營
跟進(jìn)案例-2現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品協(xié)調(diào)
總結(jié)’-失敗大全
第27單元 人人品管◎一日七事
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 讓學(xué)員從一日七大事件展開，深入剖析企業(yè)質(zhì)量狀況不佳的現(xiàn)實(shí) ž 通過案例了解一日品質(zhì)管理落地的手法、技巧、要點(diǎn) | ž 《質(zhì)量異常通報(bào)》 ž 《三三三品質(zhì)管理》 ž 《產(chǎn)品深改》 ž 《防錯(cuò)管理》 |
早會(huì)宣導(dǎo)Œ-1實(shí)物講解
早會(huì)宣導(dǎo)Œ-2質(zhì)量異常通報(bào)
每日質(zhì)量通報(bào)案例
早會(huì)宣導(dǎo)Œ-3質(zhì)量承諾
早會(huì)宣導(dǎo)Œ-4工作安排
崗位點(diǎn)檢-1 崗位點(diǎn)檢
崗位點(diǎn)檢-2抽檢作業(yè)臺(tái)案例
實(shí)例展示-質(zhì)量檢檢點(diǎn)
鈴檢案例
崗位點(diǎn)檢-3異常處理路徑案例
部門協(xié)同Ž-1三三三管理
部門協(xié)同Ž-2 IPQC質(zhì)量巡檢表
IPQC質(zhì)量巡檢表
部門協(xié)同Ž-3作業(yè)準(zhǔn)守
個(gè)案專題-1停呼等安燈系統(tǒng)
個(gè)案專題-2產(chǎn)品深改專題
統(tǒng)計(jì)激勵(lì)-1統(tǒng)計(jì)表案例
統(tǒng)計(jì)激勵(lì)-2質(zhì)量之星評(píng)選
TOP3會(huì)‘-1排序表格
TOP3會(huì)‘-2WHY-WHY
質(zhì)量改善’-1防錯(cuò)管理邏輯
案例研討如何防錯(cuò)
防錯(cuò)案例m防止回轉(zhuǎn)
防錯(cuò)案例m工程不良
防錯(cuò)案例m主動(dòng)防錯(cuò)
質(zhì)量改善’-2品質(zhì)異常處理經(jīng)驗(yàn)手冊(cè)
質(zhì)量改善’-3舉一反三
第28單元 問題與問題意識(shí)
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 在問題分析與問題解決的路上十大問題 ž 學(xué)會(huì)柏拉圖的繪制 ž 了解餅狀圖繪制要點(diǎn) ž 掌握WHY-WHY分析法應(yīng)用技巧 | ž 《阻礙改善的十條主義》 ž 《柏拉圖》 ž 《WHY-WHY分析法》 |
第1節(jié) 問題基礎(chǔ)
為什么學(xué)習(xí)解決問題
『課題』與『問題』
問題討論
問題意識(shí)
第2節(jié) 找出問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場(chǎng)的問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題
問題體系
阻礙改善的十條主義
小組練習(xí)
第3節(jié) 解決問題的思路
‐ 20-80法則
‐ 達(dá)標(biāo)判斷把重點(diǎn)
‐ 排列圖介紹
‐ 柏拉圖容易出錯(cuò)地方
‐ 餅狀圖介紹
‐ 推移圖介紹
‐ WHY-WHY分析法
‐ 小組研討
‐ 頭腦風(fēng)暴法
‐ 格式化頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
‐ 5W1H分析法
第29單元 QCC推進(jìn)步驟
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 有效的選擇主題更利于指標(biāo)的改變 ž 選定主題常用的方法和技巧 ž 目標(biāo)值設(shè)定的相關(guān)思路與要點(diǎn) ž 相關(guān)的分析工具圖 | ž 《QCC推進(jìn)八步法》 |
第1節(jié) 選定主題
善于尋找現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)
學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)化問題點(diǎn)可衡量點(diǎn)
上位目標(biāo)(方針）
采用矩陣圖選擇課題
改善課題表示方法的注意點(diǎn)
案例：品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品
課題：降低某塑料制品不合格率
第2節(jié) 把握現(xiàn)狀
原因發(fā)現(xiàn)的線索
現(xiàn)狀充分理解的注意點(diǎn)
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3節(jié) 設(shè)定目標(biāo)值
目標(biāo)制定的推進(jìn)方法
目標(biāo)值的著眼點(diǎn)和作成活動(dòng)計(jì)劃
第4節(jié) 分析主因
特性要因圖的作法
關(guān)聯(lián)圖舉例
親和圖舉例
決策矩陣舉例
舉例一：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)
0-1評(píng)價(jià)法
第5節(jié) 擬定對(duì)策
從問題到行動(dòng)的課題
行動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)、措施的關(guān)聯(lián)性
想法的實(shí)現(xiàn)（最佳對(duì)策的追求和實(shí)施）
如何利用「ＭＥＣＥ」
通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實(shí)施優(yōu)先級(jí)
針對(duì)主要原因制定措施計(jì)劃 5W1H
解決*?*對(duì)策評(píng)估表
解決*?*的對(duì)策表的力場(chǎng)分析
案例: 推出新型手機(jī)
決策選擇表（2X2 PICK 圖）
●行動(dòng)計(jì)劃表（例）●
第6節(jié) 實(shí)施對(duì)策
實(shí)施對(duì)策的同時(shí)，把握是否按計(jì)劃進(jìn)行
● 實(shí)施計(jì)劃書（例） ●
第7節(jié) 跟進(jìn)效果
依據(jù)計(jì)劃對(duì)策表，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果
第8節(jié) 總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化
對(duì)產(chǎn)生良好結(jié)果的對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并遵守
研討：如何在企業(yè)有效推進(jìn)QCC小組活動(dòng)
第30單元 質(zhì)量成本的基本知識(shí)
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 站在財(cái)務(wù)的角度看待質(zhì)量質(zhì)量成本對(duì)于利潤的益處 ž 站在流程的角度，借助于價(jià)值的眼光識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)，并探尋其對(duì)策 ž 讓專業(yè)人回歸價(jià)值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進(jìn)行全面質(zhì)量管理 | ž 《質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)圖》 ž 《質(zhì)量成本核算程序》 |
創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化-用不符合要求的代價(jià)（金錢）衡量質(zhì)量
第1節(jié) 質(zhì)量成本及財(cái)務(wù)分析
什么是質(zhì)量成本？
企業(yè)為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理
質(zhì)量管理四要素：質(zhì)量檢驗(yàn)/過程監(jiān)控/異常處理/持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量成本分析: 勞動(dòng)力成本/產(chǎn)品損失成本/設(shè)備、設(shè)施成本/隱性成本
質(zhì)量成本結(jié)構(gòu): 合格質(zhì)量成本(COC)/不合格質(zhì)量成本(CONC)
課程拓展：PONC框架
課程拓展-PONC、POC要素
第2節(jié) 質(zhì)量預(yù)防成本
質(zhì)量活動(dòng)成本劃分
質(zhì)量成本理論：傳統(tǒng)的成本曲線/對(duì)質(zhì)量成本的分區(qū)
質(zhì)量成本案例:XN電器
第31單元 質(zhì)量成本的日常管理
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 讓參訓(xùn)者掌握質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)管理 ž 建立質(zhì)量成本科目量化評(píng)估模型-放大鏡：金錢浪費(fèi)和損失在哪里？ | ž 《質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表》 ž 《質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)》 |
1.1質(zhì)量成本預(yù)防基礎(chǔ)
組織為防止質(zhì)量出現(xiàn)不合格而投入的資源/質(zhì)量預(yù)防成本人力成本/質(zhì)量預(yù)防成本物質(zhì)成本
質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表
1.2質(zhì)量預(yù)防價(jià)值分析
完善產(chǎn)品開發(fā)過程
1.3質(zhì)量預(yù)防工具-FMEA
質(zhì)量糾正預(yù)防工具-8D
2.1質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)分析
質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)
質(zhì)量鑒定價(jià)值分析
2.2如何提高質(zhì)量鑒定成本效率
完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
重視檢驗(yàn)?zāi)芰Γ簷z驗(yàn)人員能力/檢驗(yàn)設(shè)備能力
3.1質(zhì)量缺陷成本定義
缺陷成本案例分析：WD電子
3.2 外部缺陷成本分析
3.3質(zhì)量成本控制原則
3.4減少來料質(zhì)量缺陷成本
4.質(zhì)量成本研究
第32單元 質(zhì)量成本七步管理
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 學(xué)會(huì)質(zhì)量成本七步管理與《SIPOC表》、《質(zhì)量成本計(jì)劃》制作 ž 從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績效管理與提升 | ž 《SIPOC 表格》 ž 《質(zhì)量成本行動(dòng)計(jì)劃》 ž 《年質(zhì)量成本計(jì)劃》 ž 《質(zhì)量成本分析報(bào)告》 |
質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量成本降低-挖掘質(zhì)量成本金礦、倍增企業(yè)利潤
Step1：確定過程
SIPOC的構(gòu)成
SIPOC小組練習(xí)
SIPOC制作實(shí)例
Step2：確定步驟功能
Step3：步驟質(zhì)量分類
Step4：估算質(zhì)量成本
Step5：擬寫質(zhì)量成本報(bào)告
Step6：明確過程改進(jìn)區(qū)域并計(jì)劃改進(jìn)
Step7 質(zhì)量績效持續(xù)分析與考核
1）質(zhì)量績效分析辦法
3）質(zhì)量績效考核
COPQ輸出事例 (每單位原價(jià)法)
案例：質(zhì)量成本定義及計(jì)算內(nèi)容
案例：質(zhì)量成本
4）質(zhì)量成本的目視化
5）樹立最終改善目標(biāo)
第33單元 質(zhì)量文化構(gòu)建從客戶開始
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 清晰品質(zhì)文化在企業(yè)沒有落地的本質(zhì)性錯(cuò)誤 ž 找到品質(zhì)管理的痛點(diǎn)、難點(diǎn)與突破點(diǎn) | ž 《品質(zhì)管理六大方向性錯(cuò)誤》 |
質(zhì)量文化從客戶開始Œ八因品質(zhì)與五大現(xiàn)象
質(zhì)量文化從客戶開始“有效管理”現(xiàn)象
質(zhì)量文化從客戶開始Ž什么是品質(zhì)意識(shí)
質(zhì)量文化從客戶開始品質(zhì)問題面面觀
生產(chǎn)品質(zhì)管理的困難透析
品質(zhì)問題PK
案例m品質(zhì)來往郵件
質(zhì)量文化從客戶開始兩種角度看客戶
質(zhì)量文化從客戶開始‘顧客為什么會(huì)流失
滿足市場(chǎng)需要的經(jīng)營法的重要性
案例m品質(zhì)管理六大方向性錯(cuò)誤
第34單元 質(zhì)量問題的所有者并非你認(rèn)為的質(zhì)量部
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解品質(zhì)管理基礎(chǔ)薄弱五大特征 ž 透過情景化的案例，了解不良企業(yè)質(zhì)量文化的特征 | ž 《品產(chǎn)品質(zhì)管理規(guī)則出處脈絡(luò)圖》 |
質(zhì)量問題Œ質(zhì)量問題真的是質(zhì)量部造成的么
質(zhì)量問題用心為客戶做事，真的嗎
質(zhì)量問題案例m處處挨訓(xùn)的小美Œ
質(zhì)量問題案例m處處挨訓(xùn)的小美
質(zhì)量問題Ž以預(yù)防為主的質(zhì)量管理系統(tǒng)
質(zhì)量問題量產(chǎn)管理由這些規(guī)則開始！
質(zhì)量問題品質(zhì)管理基礎(chǔ)薄弱五大特征
第35單元 透過過程作業(yè)模式六步系統(tǒng)把握
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 學(xué)會(huì)展開客戶的立場(chǎng)去看待我們的業(yè)務(wù)工作 ž 清晰過程模式作業(yè)的六維管理邏輯 ž 找到企業(yè)質(zhì)量文化落地的抓手 | ž 《過程模式作業(yè)》 ž 《過程模式作業(yè)表》 |
tep1.澄清客戶要求
情景案例m質(zhì)量異常
Step2.業(yè)務(wù)流程梳理
Step3.節(jié)點(diǎn)區(qū)間把握
Step4.透視過程模式作業(yè)
過程模式作業(yè)I/O
來料檢驗(yàn)錄入過程模式作業(yè)表
Step5.不足控制辨別Œ輸出
關(guān)于輸出的體會(huì)
Step6.質(zhì)量業(yè)績改善
過程模式作業(yè)表Process Model Worksheet, PMW
第36單元 有因有果，因果矩陣圖（C&E)透析
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解CE矩陣的意義是找出多種缺陷互相影響關(guān)聯(lián) ž 掌握六步因果矩陣構(gòu)建，并利用矩陣的形式處理一些魚骨圖不方便處理的復(fù)雜問題 | ž 《CE矩陣》 |
因果矩陣圖Œ CE矩陣
因果矩陣圖六步因果矩陣構(gòu)建
因果矩陣案例Œ信貸審批流程
① 列出關(guān)鍵輸出
② 按照對(duì)顧客的重要性確定權(quán)重（1~10）
③ 依流程步驟列出流程輸入
④ 評(píng)估每個(gè)輸入對(duì)各個(gè)輸出的影響
…計(jì)算總分
†建立優(yōu)先次序
因果矩陣圖Ž案例分享
第37單元 質(zhì)量問題的解決需要方法
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 了解質(zhì)量管理的四重境界 ž 學(xué)會(huì)用預(yù)防、舉一反三的角度看待對(duì)策的嚴(yán)謹(jǐn)性 ž 掌握五步法小8D的實(shí)際應(yīng)用 | ž 《問題解決五步法》 |
質(zhì)量問題解決Œ品質(zhì)的四重境界
質(zhì)量問題解決五步法
質(zhì)量問題解決Ž魚骨圖分析管理
魚骨圖分析m剎車導(dǎo)管長度不良
第38單元 品質(zhì)文化是通力合作的結(jié)果
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 讓學(xué)員了解沒有合格的管理團(tuán)隊(duì)，就做不出滿足要求的產(chǎn)品 ž 透析品質(zhì)意識(shí)不是一再地用語言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是具體工作的落實(shí)情況 | ž 《人才選拔標(biāo)準(zhǔn)》 ž 《三不原則與崗位職責(zé)的關(guān)系》 |
通力合作Œ人才選拔
通力合作各部門的作用及職責(zé)
通力合作Ž作業(yè)者和監(jiān)督者應(yīng)該做的事
通力合作各級(jí)人員的品質(zhì)工作案例
通力合作各級(jí)人員持續(xù)管理的觀點(diǎn)
通力合作‘高層應(yīng)突破傳統(tǒng)思維桎梏
第39單元 多種形式呈現(xiàn)營造良好氛圍
| 單元收益 | 輸出工具 |
| ž 圍繞業(yè)務(wù)工作了解我們?cè)诟纳苹顒?dòng)中，我們扮演了什么樣的角色？ ž 學(xué)會(huì)采用活性化的方式推進(jìn)全面質(zhì)量管理的落地 ž 用世界級(jí)的案例去反思我們的質(zhì)量文化改進(jìn)機(jī)會(huì) | ž 《豐田A3報(bào)告》 ž 《豐田品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)估化》 |
多種形式呈現(xiàn)營造氛圍Œ晨會(huì)/質(zhì)量監(jiān)查會(huì)
晨會(huì)/質(zhì)量監(jiān)查會(huì)----質(zhì)量管理
多種形式呈現(xiàn)營造氛圍豐田A3報(bào)告展示
多種形式呈現(xiàn)營造氛圍Ž豐田晝市會(huì)議
多種形式呈現(xiàn)營造氛圍豐田QCC品管圈發(fā)布
多種形式呈現(xiàn)營造氛圍豐田品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)估化
★五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家★
鑄就接地氣兒 訓(xùn)練課程體系 落地落地落地
柳草
【講師簡介】
• 美國博能特精益講師
• 前程無憂合作講師
• SGS通用標(biāo)準(zhǔn)合作講師
• 日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)講師
• 高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）
• 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
• 福建省企培師協(xié)會(huì) 副會(huì)長
• 福建省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì) 培訓(xùn)顧問
• 中國創(chuàng)新研究所 工廠創(chuàng)新賦能首席專家
• 北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
• 清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師
• 南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心 高級(jí)顧問
【老師優(yōu)勢(shì)】
• 國內(nèi)知名管理培訓(xùn)專家柳草，世界500強(qiáng)企業(yè)從技術(shù)到管理出身與近百家企業(yè)輔導(dǎo)于一體的管理實(shí)戰(zhàn)專家。柳老師先后從事過設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、與跨部門的成本管理，可以每天既要關(guān)注設(shè)備的問題、材料的問題之外就是最難“纏”的人事問題，面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的人事管理，柳老師借助于日本企業(yè)的細(xì)節(jié)考量與歐美企業(yè)的系統(tǒng)思考，戰(zhàn)勝了職場(chǎng)中的一個(gè)有一個(gè)難題，并且取得了不菲的業(yè)績。
• 柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。柳老師認(rèn)為管理不在于知，而在于行！這個(gè)[行]就是結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用。可以說沒有任何一劑良藥可適用于每一種管理情況，但是任何一種[管理情景]通常有很多解決的方法，所以這些方法不在于誰對(duì)、誰錯(cuò)、誰是、誰非，而是在于那種情景、那種思路更為有效、合適、較能撬動(dòng)利潤。企業(yè)管理干部管理存在有太多太多的管理問題，。
• 立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工，從意識(shí)入手、從工具落地，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
• 柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
【授課特點(diǎn)】
——[實(shí)用有效]——
培訓(xùn)管理經(jīng)理豐富的專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，闡述管理問題清晰，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!
——[氣氛活躍]——
將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。
借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！
【學(xué)員評(píng)價(jià)】
既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！
——學(xué)員代表 張斌
柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價(jià)值的課！
——企業(yè)代表 胡前進(jìn)
跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！
——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述
【代表客戶】
制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、上海百特醫(yī)療、蘇州百特醫(yī)療、廣州百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療
冶金有色：漯河世林冶金機(jī)械、無錫舜特鋼鐵、華澤鋁業(yè)檢修廠、華澤鋁業(yè)炭素廠、華澤鋁業(yè)電解一廠、華澤鋁業(yè)電解二廠、華澤鋁業(yè)動(dòng)力廠、華澤鋁業(yè)鑄造廠、華澤鋁業(yè)質(zhì)檢中心、弓長嶺露天鐵礦廠、弓長嶺井下鐵礦、弓長嶺動(dòng)力廠、鞍鋼礦業(yè)工業(yè)大孤山、鞍鋼礦業(yè)齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、鞍鋼礦業(yè)東鞍山、鞍鋼礦業(yè)東燒廠、鞍鋼礦業(yè)公司礦業(yè)學(xué)校、陜煤檸條塔礦業(yè)公司、羅布泊鉀鹽硫酸鉀廠、羅布泊鉀鹽動(dòng)力廠、羅布泊鉀鹽原料廠、羅布泊鉀鹽編織袋廠、萊蕪鋼鐵
機(jī) 械：日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)、NSK
白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)
食 品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母
光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電、長信科技、東旭光電
煙 草：貴定卷煙廠、龍巖卷煙廠、柳州卷煙廠、南寧卷煙廠、合肥卷煙廠
許昌煙草機(jī)械、漯河卷煙廠、紅河卷煙廠、昆明卷煙、貴定卷煙廠、貴陽卷煙廠
玻璃行業(yè)：南玻吳江公司
半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技
汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)、恩斯克（NSK）中國
電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯、宏發(fā)電氣、許繼電氣、富強(qiáng)電路板、
石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國際、東莞九豐、東塑集團(tuán)、佳化化學(xué)
電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技
其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具、福建盈浩
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