工廠6S推進與目視化管理

2天

課程背景

現場是管理者的一面鏡子，好的現場必將帶來好的產品與好的績效。世界級企業的成功經驗表明：凡是追求變革，最好要從基礎來開始，這樣才能真正影響員工的工作態度與習慣，也才能同時達到改善的目的。6S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在豐田亦是將6S做為小精益用之。高效能的企業不僅把6S作為表面功夫，而且也作為『效率與效益』發揮的根基。向現場要效益絕對不是一句空話，向聚焦細節的6S管理要收益不是一句口號。但是國內制造業的現實卻是如此令人揪心：

01. 急等要的東西找不到，心里特別煩燥

02. 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感

03. 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間

04. 材料、成品倉庫堆放混亂，帳物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；

05. 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付；現場油污滿地、員工士氣低落

06. 以前我們就是這個樣子，樓房銷路不錯，客戶也沒說施工現場太臟亂

07. 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象

08 “喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看�！�

09. 參觀不少、觀摩挺多，引進復制屈指可數

10. 請過老師找過專家，無一例外都是刷涂改，留下的是油漆、帶來的是脾氣，采用的是膠帶、充斥的無奈，6S真的就是表面功夫么

11. 形象與效率無關聯，外表與效益無貫徹，一切的一切都成為了企業管理人的硬傷

如何每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。你的身邊是否存在如此問題？你是不是也想走出6S的困境

——我們希望——

革除馬虎，凡事認真的習慣

嚴格按照規定辦事的好習慣

文明禮貌的日常行為好習慣

『外塑形象 內增效率』

全景案例教學

工廠6S推進與目視化管理

課程目標

內容以實戰應用為特色，理念革新與實戰技能訓練并重、并結合日產訓TWI實訓精華與國內外標桿企業實際案例分析。

方式主要為專題講解、學員演練、小組練習、案例分析、錄像觀摩等。

· 理解“6S”管理體系的基本概念和原理，走出6S就是刷涂改的誤區

· 站在價值的角度看待6S與6S如何和企業價值管理充分結合

· 學習并掌握如何促進全體員工參與6S改善的方法與技巧；

· 通過課堂演練理清現場6S問題并探尋相應的對策

· 『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進

· 清晰效能發揮與效率管理的完美管理，為企業6S的深度管理奠定堅實的基礎

· 用精益的眼光去看待現場存在的諸多不適，并將目視化與現場效能發揮的透明化充分結合

· 編制30、60、90天行動計劃

 

培訓受眾

 

生產經理、生產總監、倉庫主管、系長、拉長、現場骨干;期望加強辦公室6S管理：辦公室主任、總務主管;從來沒有推行6S的企業廠長、生產副總、部門經理、生產骨干、儲備干部

 

★五百強制造業生產系統實戰型管理專家★

鑄就接地氣兒 訓練課程體系 落地落地落地

 

柳草

 

 

【講師簡介】

• 美國博能特精益講師

• 前程無憂合作講師

• SGS通用標準合作講師

• 日產訓MTP認證培訓講師

• 高級企業培訓培師（人社部）

• 精益生產實戰型專家/高級講師

• 福建省企培師協會 副會長

• 福建省機械工業聯合會 培訓顧問

• 中國創新研究所 工廠創新賦能首席專家

• 北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

• 清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

• 南京理工大學軌道交通協同中心 高級顧問

 

【老師優勢】

• 國內知名管理培訓專家柳草，世界500強企業從技術到管理出身與近百家企業輔導于一體的管理實戰專家。柳老師先后從事過設備管理、生產管理、與跨部門的成本管理，可以每天既要關注設備的問題、材料的問題之外就是最難“纏”的人事問題，面對錯綜復雜的人事管理，柳老師借助于日本企業的細節考量與歐美企業的系統思考，戰勝了職場中的一個有一個難題，并且取得了不菲的業績。

• 柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。柳老師認為管理不在于知，而在于行！這個[行]就是結合實際的應用�？梢哉f沒有任何一劑良藥可適用于每一種管理情況，但是任何一種[管理情景]通常有很多解決的方法，所以這些方法不在于誰對、誰錯、誰是、誰非，而是在于那種情景、那種思路更為有效、合適、較能撬動利潤。企業管理干部管理存在有太多太多的管理問題，。

• 立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工，從意識入手、從工具落地，保證了項目的延續。

• 柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

——[實用有效]——

培訓管理經理豐富的專家主講，項目推行經驗豐富，闡述管理問題清晰，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制    藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、上海百特醫療、蘇州百特醫療、廣州百特醫療、蘇州泰連醫療

冶金有色：漯河世林冶金機械、無錫舜特鋼鐵、華澤鋁業檢修廠、華澤鋁業炭素廠、華澤鋁業電解一廠、華澤鋁業電解二廠、華澤鋁業動力廠、華澤鋁業鑄造廠、華澤鋁業質檢中心、弓長嶺露天鐵礦廠、弓長嶺井下鐵礦、弓長嶺動力廠、鞍鋼礦業工業大孤山、鞍鋼礦業齊大山選礦廠、鞍鋼礦業鞍千礦、鞍鋼礦業東鞍山、鞍鋼礦業東燒廠、鞍鋼礦業公司礦業學校、陜煤檸條塔礦業公司、羅布泊鉀鹽硫酸鉀廠、羅布泊鉀鹽動力廠、羅布泊鉀鹽原料廠、羅布泊鉀鹽編織袋廠、萊蕪鋼鐵

機    械：日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機、NSK

白    酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食    品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光    電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電、長信科技、東旭光電

煙    草：貴定卷煙廠、龍巖卷煙廠、柳州卷煙廠、南寧卷煙廠、合肥卷煙廠

許昌煙草機械、漯河卷煙廠、紅河卷煙廠、昆明卷煙、貴定卷煙廠、貴陽卷煙廠

玻璃行業：南玻吳江公司

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽    車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機、恩斯克（NSK）中國

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯、宏發電氣、許繼電氣、富強電路板、

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際、東莞九豐、東塑集團、佳化化學

電    力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其    他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具、福建盈浩

 

 

 

聯系方式：中企聯企業培訓網

咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218

聯 系 人：潘宏利 13051501222

電子郵箱：phL568@163.com

網 址：www.zzymm.cn

 

 

課程內容

 

第一單元 『溯源化』價值6S管理給企業帶來什么

站在企業【功利心】的角度看待6S能夠給企業，能夠給員工帶來什么樣的益處。從走心的維度去探尋一種適合企業、易于員工介紹的模式。本單元將重點剖析

第1節 6S基礎

游戲破冰：撲克牌&字母游戲

我們的現場奇跡由我們創造。

區域規劃大變樣

這樣的操作指導，你也可以會

一次就做對，高素質的表現

以專業和細致贏得尊重

6S水平更是智慧的體現

6S是低成本改善的卓越推動者

不要擔心員工不夠素質，要擔心管理者對智慧的習慣性浪費！

第2節 生活案例簡單說6S是什么？

 6S是優秀的企業文化

± 重視細節的節約文化

± 重視細節的節約文化

± 做事到位的執行文化

± 不斷改進的創新文化

± 關愛他人的服務文化

推進6S的六大效用

± 6S是最佳推銷員

± 6S形成令人滿意的職場

± 6S是節約家

± 6S是標準化的推動者

± 6S是[環境]的締造者

± 6S對安全有保障

± 6S是良好關系的推動者

6S目標是什么?

± 規范化

± 動態化

± 簡單化

± 人性化

± 藝術化

這樣的生產現場，會出什么問題？

在清晰的現場環境中，低效無處可藏！

6S管理簡單說 

 

第二單元 『現場化』卓越的現場打造就是這么簡單

說一千道一萬，6S管理怕的不是不知道，怕的就是知道背后的紙上談兵。拋棄侃侃而談的理論，采用全景化的案例探討，讓聽者有心、用著有益。本單元將從卓越現場的打造去剖析

6S管理的起點從認識和清理不要物開始…

整理的簡單流程

1） 檢查的對象

2） 現場問題定點攝影

3） 制定“整理”的基準

4） 確定需要的用量

5） 填寫不要物處理清單

案例：不要物—地面上的

案例：不要物—墻壁（玻璃）上

案例：不要物—桌子或柜子內

案例：不要物—設備上的

標桿案例30例

要使6S效果明顯整頓是關鍵

整頓之“三定”

合格品與待驗區案例

小車定位案例

工具定位案例

文件定位案例

維修作業定位案例

鉚接氣槍定位案例

零部件定位案例

化驗室定置案例

整頓之“三要素”

案例：小部件管理

案例：鑰匙管理

案例：水杯管理案例

案例：建設銀行管理案例

案例：標識的用途

企業案例：產品切換管理之人性化

整頓是一門技術，也是一門藝術

小組練習：我要突破我要變！

整頓活動可以迅速暴露問題并快速改善

整頓的二平二直

《6S規劃線標準》

車間內主輔通道線

車間內各區域線

車間內各物品的定位線

手推車的定位線

消防栓的規劃線

滅火器的規劃線

安全警戒線

安全相關設施

改善必須一步到位嗎？

改善案例賞析

要使6S進行深入清掃是王道

自主管理的目標與展開

【清掃】值日表

【清掃】推進職責區域劃分

要使6S進行維持清潔必選擇

清掃區域責任表

【清潔】企業案例（管理標準）

案例：流動紅旗頒發

案例：建立“紅黃旗”評定制度

小組練習

要使6S進行長久素養是追求

職業素養養成的過程

 

第三單元 『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進

現場做的多，辦公室做的少；員工做的多，干部干的少。不少6S推進人員一方面做著事，一方面在罵著娘。數不知道，辦公室的管理干部也是肉體凡胎，是不是你說一說講一講他們就會做，而是需要用案例去打動，用改變去引導。本單元講從20個技巧進行導入

一、OA機定位

二、公私區分

三、柜架管理

四、資料歸位

五、電腦文件

六、表格管理

七、桌面狀態

八、桌底狀態

九、抽屜狀態

十、物品定位

十一、線束整理

十二、開關標識

十三、空調狀態

十四、張貼管理

十五、看板管理

十六、會議管理

十七、安全消防

十八、消耗品管理

十九、垃圾分類

二十、室內盆栽

辦公室推進經驗分享

方案設計 現場實戰

第四單元 『效率化』用目視化的角度促企業效能發揮

不賺錢的企業是罪惡的，不會靈活應用工具的干部是悲哀的。6S與目視化管理是個好工具，但是很多企業只是把他當做一個形象工程、面子裝飾，殊不知在高效能發揮的標桿企業，已經將6S與目視化滲透到質量、成本與交期等六大目標。本單元講重點帶你走出6S就是面子工程的誤區，并走進向現場管理要效益的境地。

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