響應市場，速度制勝——“互聯網+”供應商管理革新

響應市場，速度制勝——

“互聯網+”供應商管理革新

 

課程背景：

供應商作為企業的一個重要伙伴群體，有著特殊的意義他們運作的好壞直接影響道企業的戰略與績效。首先產品的70%左右的價值是由供應商負責供應的，其次供應商的產品質量水平決定了最終產品的品質等級，第三供應商產品的研發迭代速度決定了新產品的推出與迭代速度，第四供應商的成本與制造能力決定了產品的性價比。因此供應商群管理發展的意義非常重大，必須依賴專業系統的方法與工具來保障供應商群的協同一致性。

在整個供應商管理發展系統中，供應商的選擇是關鍵的一步，選對了供應商事半功倍選錯了則恰恰相反。同時供應商的質量交期與數量的保證都是需要強大的供應商管理系統來支撐的。在調查分析總結中發現以下幾個問題在供應商管理中非常普遍：

▉ 很難開發出合適的供應商；

▉ 供應商績效管理很難實施；

▉ 供應商的交期，品質與價格總是不能讓人放心，難以把握；

▉ 供應商為什么越來越“不聽話”？庫存太大怎么解決？

▉ 如何管理供應商的關系，從而為公司的增長、利潤，和風險管理做出貢獻。

為了系統地解決以上的問題，本課程“互聯網+”供應商管理革新從系統建設的角度展開，集成供應鏈管理，從供應商職能的轉換，供應商的開發選擇，供應商績效管理與供應商關系管理等方面從理論道實踐到工具方法一一導入，做到能找到合適的供應商，保證供應商績效達標，并把關鍵供應商集成到公司的系統，流程和產品里，實現成本最優效率最高。旨在幫助企業建立持續打造爆品的供應商管理系統。

 

課程收益：

▉ 理解供應鏈集成管理、精益管理，消除信息鴻溝和管理浪費；

▉ 系統理解供應商的定位，掌握戰略尋源的關鍵技術；

▉ 掌握供應商選擇、評估和管理的流程；

▉ 清晰明白針對不同的產品，設定供應商評審的要素和權重；

▉ 掌握通過系統評審確保供應商質量，及應對封閉供應鏈和壟斷供應商的方法；

▉ 學會管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

課程特色：

——針對企業普遍存在的供應商開發與管理的實際問題，結合以工作實務為核心，針對性的進行培訓；理解日系企業供應商品質管理的精髓，典范企業SQE案例。

——所講的先進技術與方法、工具中20%全球跨國企業正在引用，30%國內優秀、知名企業引用，50%普遍企業正在引用并已實施。

 

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：總經理、采購總經理、采購總監、戰略采購、供應鏈管理人員

課程方式：案例分析+工具導入+實操訓練

 

課程大綱

第一講：“互聯網+”加速供應鏈集成

一、供應鏈集成管理－精益管理

1. “互聯網+”的風起云涌

1）信息技術的價值升級

2）個性化與工業化的平衡

2. 高效供應鏈構建

1）市場導向的供應鏈戰略

2）供應鏈的協同流程和機制

3）完善的產品生命周期管理

3. IT重構-信息高速路

1）管理模式與業務過程的柔性

2）信息系統的敏捷性與適應性

4. 零庫存-虛擬工廠

1）微利時代的鐵血贏家

2）服裝行業的虛擬工廠

案例分析：恐龍與狼群

二、“互聯網+”供應鏈管理－新挑戰

1. 客戶融入生命周期管理：產品研發

1）統計分析客戶的真實感受

2）將客戶感受轉化為產品需求與設計思想

2. 制造快速轉換技術：定制化

1）柔性化改造升級

2）C2M-客戶對工廠

3. 供應商虛擬管理：采購與計劃

1）信息代替庫存-信息的可視性

2）流程節點的壓縮

案例分析：開廠、雇人和裁人、關廠的游戲

 

第二講：供應商管理能力開發

一、輕資產與供應商管理能力

1. 重資產的窮途末路

1）重資產模式供應商的優勢

2）重資產模式供應商的優勢

3）與產品相匹配的資產模式

2. 供應商管理常犯誤區

誤區一：高分低配的供應商

誤區二：價高的供應商才專業

誤區三：我做精益，你備庫存

誤區四：降龍三招“壓、逼、換”

誤區五：人員的“車水馬龍”

案例分析：公司越大越經不起折騰

二、供應商管理的核心能力

1. 供應商管理團隊的核心素質

1）供應商的開發與管理

2）成本核算與權重評估

3）采購商務談判能力

2. 打造一流的供應商管理能力

1）供應商管理流程清楚明確

2）職責清楚的供應商管理組織

3）完整的績效管理與KPI指標

案例分析：公司越大越經不起折騰

 

第三講：供應商選擇開發

一、供應商開發尋源策略（七步驟）

第一步-建立采購類別

1）類似的供應商

2）相同的加工過程

第二步-建立支出分析

1）采購支出分析

2）供應商集中度分析

第三步-建立需求分析

1）整合客戶的所有需求

2）評估滿足需求的風險

第四步-供應市場分析

1）細分市場

2）供應商定位

工具：5力與SWOT模型

第五步-制定采購策略

1）定義物料組尋源目標

2）制定尋源戰術

第六步-進行供應商選擇

1）制定供應商列表

2）能力評估與審核

第七步-管理供應商績效

1）制定表現管理流程

2）保證供應基礎完備

案例分析：戰略轉型中的供應商開發

二、供應商數據庫建立三步驟

工具：漏斗工具

第一步：采購類別與供應商候選名單

第二步：邀標書的發出-RFI/RFP/RFQ

第三步：評估及決定供中標應商名單

案例分析：沒有滿意的供應商

 

第四講：供應商分級管理

一、供應商管理體系中的關鍵點

1. 供應商管理的責任歸屬

1）多權分立，無人負責

2）權責范圍歸屬

2. 用流程制度管理供應商

1）建立供應商管理制度

2）梳理供應商管理流程

3. 合適的才是最好的

1）供應商選擇忌好高騖遠

2）供應商選擇門當戶對原則

二、供應商系統評審

1. 供應商的分類管理

1）按照供應商屬性分類

2）類別的權重劃分

3）供應商的分類-戰略/伙伴/交易類

2. 供應商分級模式

1）傳統的分級模式-類別的屬性分類

2）ABC的分級模式-客觀評估供應商

3. 多因素評估法

1）八大因素的設定方法

2）權重分解和細化指標

案例分析1：奇美電子

案例分析2：沒有滿意的供應商

 

第五講：供應商績效管理

一、供應商績效評估

工具：計分卡

1. 供應商績效管理

1）績效管理周期

2）績效考核范圍

2. 供應商績效評估KPI－CDQS

1）績效指標的設定-CDQTFS等

2）指標權重的分解要點

3. 推動供應商績效改善-關鍵供應商

1）關鍵供應商的選擇

2）建立聯合持續改善機制

4. 績效管理-戰略采購成果持久的關鍵

二、供應商績效評估技術

1. 項目列舉法

1）定性供應商評級

2）適用于中小企業

2. 加權指數法

1）定性供應商評級

2）權重設定的關鍵

3. 成本比率法

1）最客觀的供應商評級

2）依賴數據與準確率

案例分析1：加權計算

案例分析2：NOKIA諾基亞

 

第六講：供應商關系與發展管理

一、供應商關系地圖

1. 供應商生命周期管理

2. 供應商關系創新（約定績效與發展）

3. 降低供應商風險與供應商整合

4. 供應商集成是供應商管理的最高層次

5. A模式（狩獵式）VS J模式（牧羊式）

案例分析：豐田與通用

二、供應商“體質“管理

1. 供應商管理的體系框架

2. 供應商年度審核

1）供應商關系的升級于降級

2）供應商的優化改善項目

流程工具：審核方法

1）多因素體質評級

2）年度綜合績效評估

3. 供應商認證管理

1）認證體系的構成

2）優秀供應商的授權證書

案例分析：逆向激勵-飛利浦

 

 

 

黎一郴老師  供應鏈戰略管理專家

10年產品生態鏈運營實戰經驗

15年精益供應鏈管理培訓經驗

豐田成本控制專家/QCD改善推進專家

【多家外資、民營企業任職經歷】

曾任：VALOR-GTI電子（世界500強）|ERP技術主管

曾任：江裕集團（上市公司）|管理咨詢部部長

曾任：香港耀華制品（迪士尼授權制造商）|執行總監

曾任：華海電子科技（卡西歐制造商）|常務副總經理

曾任：威樂有限公司（中德合資）|CEO

【超過千家企業培訓、咨詢經驗】

► 累計完成500+場個人專場公開課，1000+場企業內訓

► 曾為清華大學、浙江大學等名校總裁班、EMBA班授課十余期，深受學員好評，并成為其中50+家企業的供應鏈管理顧問，為30+家中小企業提供企業戰略頂層設計。

► 東風日產采購供應鏈全年指定顧問（12年）、歐派家居（12年）與美的集團（14年）長期供應鏈顧問/講師

擅長領域：供應鏈管理/采購與供應商/生產成本管理/談判技巧/供應商管理

 

黎老師在23年來為中、日、歐美等國數千家企業提供專業的精益供應鏈管理、精益采購管理等服務，按照精益價值流的思想制定相應的改善計劃，從采購系統、研發系統、品質系統、交付系統等方面構建“創新、創意、創利”的產品供應鏈。

主導過多家大型跨國企業的生產供應鏈整合項目，特別是對中大型企業的供應鏈QCD改善、采購供應、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著；其中為東風（日產）汽車公司進行5天診斷式的培訓達到了降本增效850萬的效果。

 

實戰經驗：

【提升產品研發效率使企業持續獲取經營活力，推動企業盈利性增長】

→ 威樂公司：在企業陷入債務危機時授命出任CEO，全面重組組織架構，優化產品供應鏈，促成法院解封公司價值1.38億元高端設備，產品供應得以保障，3個月時間完成了1年的樣品開發，重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。

→ 耀華制品：高效開發產品運營與制造系統，改變了產品研發流程，產品打樣效率提升了3倍，客戶對此高度滿意，美國迪士尼也轉介紹東京分公司，使公司業績翻番，2年內從8000+萬增長到2億。

→ 法國ELLE：運用VE價值工程選擇產品，使得產品選型流程由繁到簡，壓縮產品選型時間從6個月縮短到45天，16個月完成了預計36個月的銷售業績目標，在國際品牌中的時間效率最高，獲得了法國總部高層的認可。

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【高效庫存管理使企業減少資源閑置，降本增效提升企業供應鏈管理靈活度】

→ VALOR-GTI電子：重新重組和梳理業務系統，使得產品交付率大幅提升，即使組織人員壓縮了20%，工作效率仍提升了約40%；并獨立研發了材料管理系統幫助企業有效地管理價值近7000萬的物料，年度盤點誤差從5%降低到1‰。

→ 江裕集團：從零開始系統構建企業資源系統，應用EXCHANGE系統和SAP實施技術，2年內上線SAP系統關鍵模塊，比計劃時間縮短了8個月；其中供應鏈系統，降低了采購成本，大幅降低原材料周轉速度和庫存水平，減少了約價值1800萬的物料積壓。

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【組建產品研發團隊，設計高性價比產品，幫助企業爭奪市場占有率】

→ 愛多電器：重建技術團隊，6個月內開發支撐企業運營系統，公司產品與材料管理步入規范，產品開發周期從6個月縮短到3個月；利潤保持在28%，產品一舉奪得行業銷量第一，創造了2年內4000萬銷售額暴漲至16億的奇跡。

→ 華海電子：優化組建研發團隊并梳理研發流程與設計指引，改變研發模式為同步工程模式，研發速度和迭代提升了3倍，研發、采購成本降低了20%以上，公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增，尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單，其中研發的兩個產品型號K101與B98由于性價比超高而占領南非市場的75%的份額。

 

部分項目案例：

美的集團-《產品供應鏈優化》項目

成果：生活電器事業部的新產品上市的時間效率提升，從原來的3個月縮短到了30天；

東風日產-《精益供應鏈之國產化》項目

成果：達成了整車摸具從原來進口的15億壓縮到了國產12億，節省3億成本；

歐派家居-《產品研發系統升級》項目

成果：產品研發系統從傳統的模式轉為100%定制，定制效率之低無法忍受通過優化從95天的交付壓縮到了45天；

威樂（中德）-《產品供應鏈構建》項目

成果：3個月挽回1.6億訂單，產品迭代速度超過競品250%，只需要同行1/3的時間完成產品開發，并且產品的滿意度與性價比極高；

德國賓克-《五金-產品突圍》項目

成果：全面導入爆品生態系統一次性開發成型產品，公司產品在2019年長沙博覽會一展成名，成為門窗五金的知名品牌。

 

部分授課案例：

曾為美的集團講授《產品開發成本管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程，07年至今累計授課達150+期。

曾為東風日產講授《成本控制方法論》《產品項目管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程，在花都日產、東風十堰、東風武漢總部、東風黨校等地累計授課達200+期。

曾為廣汽集團講授《基于價值工程的產品降本增效實踐》《供應鏈風險》《標桿成本控制構筑產品核心競爭力》等課程，累計授課達50+期。

曾為廣電運通講授《基于價值工程的產品降本增效實踐》《標桿成本控制構筑產品核心競爭力》《精益供應鏈管理》課程，累計授課達5期。

曾為九牧衛浴等企業講授《產品VA價值分析》《精益采購管理》等課程，累計授課達10期。

 

主講課程：

《精益采購管理與優勢談判技巧》

《資源整合——采購創新與成本控制》

《標桿成本控制構筑產品核心競爭力》

《基于價值工程的產品降本增效實踐》

《創新產生價值——精益供應鏈創新與革命》

《響應市場，速度制勝——“互聯網+”供應商管理革新》

 

授課風格：

► 實用性強：具備豐富的實踐經驗和扎實的專業理論，通過大量企業顧問咨詢經驗的積累，授課因材施教，企業內部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發深層思維。

► 寓教于樂：運用多學科底蘊，聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實踐、知識、技巧、方法和工具融入課程，巧妙實現藝術與互動結合的最佳培訓效果。

 

部分服務客戶：

【國企、事業單位】：深圳電信、浙江物產化工集團、中港四航局、廣電運通、中信戴卡、白沙集團、杭州市生產力促進中心……

【跨國企業】：IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯合利華、SONY（中國）、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE（法國）時尚公司、惠而浦（中國）、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風汽車集團、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯想集團、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團、德國賓克……

【電子、科技】：美的空調、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團、美的制冷集團、廣州擎天實業、廣東昇輝電子、美的環境電器、美的（美芝）壓縮機、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯塑科技實業、新科電子、金波蘿電業、四通集團、科惠電路、毅力集團、天創電子、新科電子、高寶集團……

【機械、制造】：廣汽豐田、武漢鋼鐵（集團）、松下·萬寶（廣州）壓縮機、長沙中聯重科環境產業、伊戈爾電氣、廣東科達機電、歐派家居集團、五羊-本田（廣州）摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業、擎天實業、雷士照明、香港萊利（宏強）風帆、香港耀華制品、瑞士格藍表業、日正彈簧、勝美達電機、長城公司、奧托昆普銅管（中山）、科龍空調、復盛機電、東菱凱琴集團、法國馬田……

【建材、家居】：聯塑集團、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛浴……

【食品行業】：盼盼食品、龍大食品集團、廣州酒家集團利口福食品、四特集團、廣州統一、珠海麒麟啤酒……

【其他】：清華大學、浙江大學、魯藥集團、浪潮集團、報喜鳥集團、江裕集團、山東魏橋創業集團、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂（中德合資）、太平國際、AMBA協會、九牧王服飾、珠海賓館……

 

部分客戶評價：

我們是全球最大咖啡機制造商。也已經連續三年參加黎老師的精益供應鏈系列課程，聽黎老師講課好玩有趣，同樣的課程每次聽都有不一樣的體會，課程與時俱進，年年都會有新收獲，一些采購談判技巧真的給予了我很大的幫助！

——法國德隆建伍+采購部吳經理

近七年連續參加老師的公開課系統學習了老師的供應鏈管理的思路與方法，在歐派的供應鏈改善上全面實施了老師所講授的方法論，非常感謝老師幫助我成為供應鏈專家。

——歐派家居+SCM部于總監

黎老師的爆品戰略課程感受很深，原來認為工業品沒有爆品可言其實不然。任何行業都可以打造自己的爆品，而且課程的爆品打造技巧真的很實用、落地。

——聯塑集團+管理部劉部長

偶然的一次機會達成了與黎老師的合作，這一合作就快十年了。黎老師的專業能力和敬業精神讓我很欣賞，期待我們未來持續的合作能為彼此帶來更多的價值。

——東風日產+管理劉部長

老師有知識面廣也比較幽默，課程系統性可操作性強，這次在我們商學院舉辦的戰略采購成本降低的課程帶給我們新的工作思路。

——報喜鳥服飾+產品王總監

第一次聽黎老師的課程耳目一新，產品的成本是需要主動管理的而不是被動地接受市場價格，變被動為主動是需要系統方法的！

——盼盼食品+管理部李經理

泥巴的成本也要管理好，資源的合理化是產品競爭力的源泉，減少產品積壓降低成本這樣在盈利的同時對客戶還會有讓利的空間，真的是一舉多得的舉措。

——九牧王衛浴+管理部劉部長

聽美的學院的推薦，黎老師的課程可以擴展自身的思維，對于產品研發方面提供了很多技巧，的確兩天下來沖擊很大，收獲很多。

——美的集團+空調事業部徐部長

我們龍大本身做的產品基本出口日本，所以老師精益求精的思路與我們的管理體系非常匹配，充分利用企業資源，做到小成本大收益。

——龍大集團+綜合管理陳經理

 

 

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