響應市場，速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新

響應市場，速度制勝——

“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新

 

課程背景：

供應商作為企業(yè)的一個重要伙伴群體，有著特殊的意義他們運作的好壞直接影響道企業(yè)的戰(zhàn)略與績效。首先產(chǎn)品的70%左右的價值是由供應商負責供應的，其次供應商的產(chǎn)品質(zhì)量水平?jīng)Q定了最終產(chǎn)品的品質(zhì)等級，第三供應商產(chǎn)品的研發(fā)迭代速度決定了新產(chǎn)品的推出與迭代速度，第四供應商的成本與制造能力決定了產(chǎn)品的性價比。因此供應商群管理發(fā)展的意義非常重大，必須依賴專業(yè)系統(tǒng)的方法與工具來保障供應商群的協(xié)同一致性。

在整個供應商管理發(fā)展系統(tǒng)中，供應商的選擇是關鍵的一步，選對了供應商事半功倍選錯了則恰恰相反。同時供應商的質(zhì)量交期與數(shù)量的保證都是需要強大的供應商管理系統(tǒng)來支撐的。在調(diào)查分析總結中發(fā)現(xiàn)以下幾個問題在供應商管理中非常普遍：

▉ 很難開發(fā)出合適的供應商；

▉ 供應商績效管理很難實施；

▉ 供應商的交期，品質(zhì)與價格總是不能讓人放心，難以把握；

▉ 供應商為什么越來越“不聽話”？庫存太大怎么解決？

▉ 如何管理供應商的關系，從而為公司的增長、利潤，和風險管理做出貢獻。

為了系統(tǒng)地解決以上的問題，本課程“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新從系統(tǒng)建設的角度展開，集成供應鏈管理，從供應商職能的轉換，供應商的開發(fā)選擇，供應商績效管理與供應商關系管理等方面從理論道實踐到工具方法一一導入，做到能找到合適的供應商，保證供應商績效達標，并把關鍵供應商集成到公司的系統(tǒng)，流程和產(chǎn)品里，實現(xiàn)成本最優(yōu)效率最高。旨在幫助企業(yè)建立持續(xù)打造爆品的供應商管理系統(tǒng)。

 

課程收益：

▉ 理解供應鏈集成管理、精益管理，消除信息鴻溝和管理浪費；

▉ 系統(tǒng)理解供應商的定位，掌握戰(zhàn)略尋源的關鍵技術；

▉ 掌握供應商選擇、評估和管理的流程；

▉ 清晰明白針對不同的產(chǎn)品，設定供應商評審的要素和權重；

▉ 掌握通過系統(tǒng)評審確保供應商質(zhì)量，及應對封閉供應鏈和壟斷供應商的方法；

▉ 學會管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

課程特色：

——針對企業(yè)普遍存在的供應商開發(fā)與管理的實際問題，結合以工作實務為核心，針對性的進行培訓；理解日系企業(yè)供應商品質(zhì)管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。

——所講的先進技術與方法、工具中20%全球跨國企業(yè)正在引用，30%國內(nèi)優(yōu)秀、知名企業(yè)引用，50%普遍企業(yè)正在引用并已實施。

 

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應鏈管理人員

課程方式：案例分析+工具導入+實操訓練

 

課程大綱

第一講：“互聯(lián)網(wǎng)+”加速供應鏈集成

一、供應鏈集成管理－精益管理

1. “互聯(lián)網(wǎng)+”的風起云涌

1）信息技術的價值升級

2）個性化與工業(yè)化的平衡

2. 高效供應鏈構建

1）市場導向的供應鏈戰(zhàn)略

2）供應鏈的協(xié)同流程和機制

3）完善的產(chǎn)品生命周期管理

3. IT重構-信息高速路

1）管理模式與業(yè)務過程的柔性

2）信息系統(tǒng)的敏捷性與適應性

4. 零庫存-虛擬工廠

1）微利時代的鐵血贏家

2）服裝行業(yè)的虛擬工廠

案例分析：恐龍與狼群

二、“互聯(lián)網(wǎng)+”供應鏈管理－新挑戰(zhàn)

1. 客戶融入生命周期管理：產(chǎn)品研發(fā)

1）統(tǒng)計分析客戶的真實感受

2）將客戶感受轉化為產(chǎn)品需求與設計思想

2. 制造快速轉換技術：定制化

1）柔性化改造升級

2）C2M-客戶對工廠

3. 供應商虛擬管理：采購與計劃

1）信息代替庫存-信息的可視性

2）流程節(jié)點的壓縮

案例分析：開廠、雇人和裁人、關廠的游戲

 

第二講：供應商管理能力開發(fā)

一、輕資產(chǎn)與供應商管理能力

1. 重資產(chǎn)的窮途末路

1）重資產(chǎn)模式供應商的優(yōu)勢

2）重資產(chǎn)模式供應商的優(yōu)勢

3）與產(chǎn)品相匹配的資產(chǎn)模式

2. 供應商管理常犯誤區(qū)

誤區(qū)一：高分低配的供應商

誤區(qū)二：價高的供應商才專業(yè)

誤區(qū)三：我做精益，你備庫存

誤區(qū)四：降龍三招“壓、逼、換”

誤區(qū)五：人員的“車水馬龍”

案例分析：公司越大越經(jīng)不起折騰

二、供應商管理的核心能力

1. 供應商管理團隊的核心素質(zhì)

1）供應商的開發(fā)與管理

2）成本核算與權重評估

3）采購商務談判能力

2. 打造一流的供應商管理能力

1）供應商管理流程清楚明確

2）職責清楚的供應商管理組織

3）完整的績效管理與KPI指標

案例分析：公司越大越經(jīng)不起折騰

 

第三講：供應商選擇開發(fā)

一、供應商開發(fā)尋源策略（七步驟）

第一步-建立采購類別

1）類似的供應商

2）相同的加工過程

第二步-建立支出分析

1）采購支出分析

2）供應商集中度分析

第三步-建立需求分析

1）整合客戶的所有需求

2）評估滿足需求的風險

第四步-供應市場分析

1）細分市場

2）供應商定位

工具：5力與SWOT模型

第五步-制定采購策略

1）定義物料組尋源目標

2）制定尋源戰(zhàn)術

第六步-進行供應商選擇

1）制定供應商列表

2）能力評估與審核

第七步-管理供應商績效

1）制定表現(xiàn)管理流程

2）保證供應基礎完備

案例分析：戰(zhàn)略轉型中的供應商開發(fā)

二、供應商數(shù)據(jù)庫建立三步驟

工具：漏斗工具

第一步：采購類別與供應商候選名單

第二步：邀標書的發(fā)出-RFI/RFP/RFQ

第三步：評估及決定供中標應商名單

案例分析：沒有滿意的供應商

 

第四講：供應商分級管理

一、供應商管理體系中的關鍵點

1. 供應商管理的責任歸屬

1）多權分立，無人負責

2）權責范圍歸屬

2. 用流程制度管理供應商

1）建立供應商管理制度

2）梳理供應商管理流程

3. 合適的才是最好的

1）供應商選擇忌好高騖遠

2）供應商選擇門當戶對原則

二、供應商系統(tǒng)評審

1. 供應商的分類管理

1）按照供應商屬性分類

2）類別的權重劃分

3）供應商的分類-戰(zhàn)略/伙伴/交易類

2. 供應商分級模式

1）傳統(tǒng)的分級模式-類別的屬性分類

2）ABC的分級模式-客觀評估供應商

3. 多因素評估法

1）八大因素的設定方法

2）權重分解和細化指標

案例分析1：奇美電子

案例分析2：沒有滿意的供應商

 

第五講：供應商績效管理

一、供應商績效評估

工具：計分卡

1. 供應商績效管理

1）績效管理周期

2）績效考核范圍

2. 供應商績效評估KPI－CDQS

1）績效指標的設定-CDQTFS等

2）指標權重的分解要點

3. 推動供應商績效改善-關鍵供應商

1）關鍵供應商的選擇

2）建立聯(lián)合持續(xù)改善機制

4. 績效管理-戰(zhàn)略采購成果持久的關鍵

二、供應商績效評估技術

1. 項目列舉法

1）定性供應商評級

2）適用于中小企業(yè)

2. 加權指數(shù)法

1）定性供應商評級

2）權重設定的關鍵

3. 成本比率法

1）最客觀的供應商評級

2）依賴數(shù)據(jù)與準確率

案例分析1：加權計算

案例分析2：NOKIA諾基亞

 

第六講：供應商關系與發(fā)展管理

一、供應商關系地圖

1. 供應商生命周期管理

2. 供應商關系創(chuàng)新（約定績效與發(fā)展）

3. 降低供應商風險與供應商整合

4. 供應商集成是供應商管理的最高層次

5. A模式（狩獵式）VS J模式（牧羊式）

案例分析：豐田與通用

二、供應商“體質(zhì)“管理

1. 供應商管理的體系框架

2. 供應商年度審核

1）供應商關系的升級于降級

2）供應商的優(yōu)化改善項目

流程工具：審核方法

1）多因素體質(zhì)評級

2）年度綜合績效評估

3. 供應商認證管理

1）認證體系的構成

2）優(yōu)秀供應商的授權證書

案例分析：逆向激勵-飛利浦

 

 

 

黎一郴老師  供應鏈戰(zhàn)略管理專家

10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運營實戰(zhàn)經(jīng)驗

15年精益供應鏈管理培訓經(jīng)驗

豐田成本控制專家/QCD改善推進專家

【多家外資、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】

曾任：VALOR-GTI電子（世界500強）|ERP技術主管

曾任：江裕集團（上市公司）|管理咨詢部部長

曾任：香港耀華制品（迪士尼授權制造商）|執(zhí)行總監(jiān)

曾任：華海電子科技（卡西歐制造商）|常務副總經(jīng)理

曾任：威樂有限公司（中德合資）|CEO

【超過千家企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗】

► 累計完成500+場個人專場公開課，1000+場企業(yè)內(nèi)訓

► 曾為清華大學、浙江大學等名校總裁班、EMBA班授課十余期，深受學員好評，并成為其中50+家企業(yè)的供應鏈管理顧問，為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設計。

► 東風日產(chǎn)采購供應鏈全年指定顧問（12年）、歐派家居（12年）與美的集團（14年）長期供應鏈顧問/講師

擅長領域：供應鏈管理/采購與供應商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應商管理

 

黎老師在23年來為中、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應鏈管理、精益采購管理等服務，按照精益價值流的思想制定相應的改善計劃，從采購系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應鏈。

主導過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應鏈整合項目，特別是對中大型企業(yè)的供應鏈QCD改善、采購供應、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著；其中為東風（日產(chǎn)）汽車公司進行5天診斷式的培訓達到了降本增效850萬的效果。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

【提升產(chǎn)品研發(fā)效率使企業(yè)持續(xù)獲取經(jīng)營活力，推動企業(yè)盈利性增長】

→ 威樂公司：在企業(yè)陷入債務危機時授命出任CEO，全面重組組織架構，優(yōu)化產(chǎn)品供應鏈，促成法院解封公司價值1.38億元高端設備，產(chǎn)品供應得以保障，3個月時間完成了1年的樣品開發(fā)，重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。

→ 耀華制品：高效開發(fā)產(chǎn)品運營與制造系統(tǒng)，改變了產(chǎn)品研發(fā)流程，產(chǎn)品打樣效率提升了3倍，客戶對此高度滿意，美國迪士尼也轉介紹東京分公司，使公司業(yè)績翻番，2年內(nèi)從8000+萬增長到2億。

→ 法國ELLE：運用VE價值工程選擇產(chǎn)品，使得產(chǎn)品選型流程由繁到簡，壓縮產(chǎn)品選型時間從6個月縮短到45天，16個月完成了預計36個月的銷售業(yè)績目標，在國際品牌中的時間效率最高，獲得了法國總部高層的認可。

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【高效庫存管理使企業(yè)減少資源閑置，降本增效提升企業(yè)供應鏈管理靈活度】

→ VALOR-GTI電子：重新重組和梳理業(yè)務系統(tǒng)，使得產(chǎn)品交付率大幅提升，即使組織人員壓縮了20%，工作效率仍提升了約40%；并獨立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理價值近7000萬的物料，年度盤點誤差從5%降低到1‰。

→ 江裕集團：從零開始系統(tǒng)構建企業(yè)資源系統(tǒng)，應用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實施技術，2年內(nèi)上線SAP系統(tǒng)關鍵模塊，比計劃時間縮短了8個月；其中供應鏈系統(tǒng)，降低了采購成本，大幅降低原材料周轉速度和庫存水平，減少了約價值1800萬的物料積壓。

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【組建產(chǎn)品研發(fā)團隊，設計高性價比產(chǎn)品，幫助企業(yè)爭奪市場占有率】

→ 愛多電器：重建技術團隊，6個月內(nèi)開發(fā)支撐企業(yè)運營系統(tǒng)，公司產(chǎn)品與材料管理步入規(guī)范，產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月縮短到3個月；利潤保持在28%，產(chǎn)品一舉奪得行業(yè)銷量第一，創(chuàng)造了2年內(nèi)4000萬銷售額暴漲至16億的奇跡。

→ 華海電子：優(yōu)化組建研發(fā)團隊并梳理研發(fā)流程與設計指引，改變研發(fā)模式為同步工程模式，研發(fā)速度和迭代提升了3倍，研發(fā)、采購成本降低了20%以上，公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增，尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單，其中研發(fā)的兩個產(chǎn)品型號K101與B98由于性價比超高而占領南非市場的75%的份額。

 

部分項目案例：

美的集團-《產(chǎn)品供應鏈優(yōu)化》項目

成果：生活電器事業(yè)部的新產(chǎn)品上市的時間效率提升，從原來的3個月縮短到了30天；

東風日產(chǎn)-《精益供應鏈之國產(chǎn)化》項目

成果：達成了整車摸具從原來進口的15億壓縮到了國產(chǎn)12億，節(jié)省3億成本；

歐派家居-《產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)升級》項目

成果：產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉為100%定制，定制效率之低無法忍受通過優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天；

威樂（中德）-《產(chǎn)品供應鏈構建》項目

成果：3個月挽回1.6億訂單，產(chǎn)品迭代速度超過競品250%，只需要同行1/3的時間完成產(chǎn)品開發(fā)，并且產(chǎn)品的滿意度與性價比極高；

德國賓克-《五金-產(chǎn)品突圍》項目

成果：全面導入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次性開發(fā)成型產(chǎn)品，公司產(chǎn)品在2019年長沙博覽會一展成名，成為門窗五金的知名品牌。

 

部分授課案例：

曾為美的集團講授《產(chǎn)品開發(fā)成本管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程，07年至今累計授課達150+期。

曾為東風日產(chǎn)講授《成本控制方法論》《產(chǎn)品項目管理》《精益供應鏈管理》《精益采購管理》等課程，在花都日產(chǎn)、東風十堰、東風武漢總部、東風黨校等地累計授課達200+期。

曾為廣汽集團講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《供應鏈風險》《標桿成本控制構筑產(chǎn)品核心競爭力》等課程，累計授課達50+期。

曾為廣電運通講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《標桿成本控制構筑產(chǎn)品核心競爭力》《精益供應鏈管理》課程，累計授課達5期。

曾為九牧衛(wèi)浴等企業(yè)講授《產(chǎn)品VA價值分析》《精益采購管理》等課程，累計授課達10期。

 

主講課程：

《精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧》

《資源整合——采購創(chuàng)新與成本控制》

《標桿成本控制構筑產(chǎn)品核心競爭力》

《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》

《創(chuàng)新產(chǎn)生價值——精益供應鏈創(chuàng)新與革命》

《響應市場，速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新》

 

授課風格：

► 實用性強：具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗的積累，授課因材施教，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發(fā)深層思維。

► 寓教于樂：運用多學科底蘊，聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實踐、知識、技巧、方法和工具融入課程，巧妙實現(xiàn)藝術與互動結合的最佳培訓效果。

 

部分服務客戶：

【國企、事業(yè)單位】：深圳電信、浙江物產(chǎn)化工集團、中港四航局、廣電運通、中信戴卡、白沙集團、杭州市生產(chǎn)力促進中心……

【跨國企業(yè)】：IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY（中國）、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE（法國）時尚公司、惠而浦（中國）、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風汽車集團、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯(lián)想集團、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團、德國賓克……

【電子、科技】：美的空調(diào)、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團、美的制冷集團、廣州擎天實業(yè)、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器、美的（美芝）壓縮機、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)、新科電子、金波蘿電業(yè)、四通集團、科惠電路、毅力集團、天創(chuàng)電子、新科電子、高寶集團……

【機械、制造】：廣汽豐田、武漢鋼鐵（集團）、松下·萬寶（廣州）壓縮機、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)、伊戈爾電氣、廣東科達機電、歐派家居集團、五羊-本田（廣州）摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業(yè)、擎天實業(yè)、雷士照明、香港萊利（宏強）風帆、香港耀華制品、瑞士格藍表業(yè)、日正彈簧、勝美達電機、長城公司、奧托昆普銅管（中山）、科龍空調(diào)、復盛機電、東菱凱琴集團、法國馬田……

【建材、家居】：聯(lián)塑集團、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛(wèi)浴……

【食品行業(yè)】：盼盼食品、龍大食品集團、廣州酒家集團利口福食品、四特集團、廣州統(tǒng)一、珠海麒麟啤酒……

【其他】：清華大學、浙江大學、魯藥集團、浪潮集團、報喜鳥集團、江裕集團、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂（中德合資）、太平國際、AMBA協(xié)會、九牧王服飾、珠海賓館……

 

部分客戶評價：

我們是全球最大咖啡機制造商。也已經(jīng)連續(xù)三年參加黎老師的精益供應鏈系列課程，聽黎老師講課好玩有趣，同樣的課程每次聽都有不一樣的體會，課程與時俱進，年年都會有新收獲，一些采購談判技巧真的給予了我很大的幫助！

——法國德隆建伍+采購部吳經(jīng)理

近七年連續(xù)參加老師的公開課系統(tǒng)學習了老師的供應鏈管理的思路與方法，在歐派的供應鏈改善上全面實施了老師所講授的方法論，非常感謝老師幫助我成為供應鏈專家。

——歐派家居+SCM部于總監(jiān)

黎老師的爆品戰(zhàn)略課程感受很深，原來認為工業(yè)品沒有爆品可言其實不然。任何行業(yè)都可以打造自己的爆品，而且課程的爆品打造技巧真的很實用、落地。

——聯(lián)塑集團+管理部劉部長

偶然的一次機會達成了與黎老師的合作，這一合作就快十年了。黎老師的專業(yè)能力和敬業(yè)精神讓我很欣賞，期待我們未來持續(xù)的合作能為彼此帶來更多的價值。

——東風日產(chǎn)+管理劉部長

老師有知識面廣也比較幽默，課程系統(tǒng)性可操作性強，這次在我們商學院舉辦的戰(zhàn)略采購成本降低的課程帶給我們新的工作思路。

——報喜鳥服飾+產(chǎn)品王總監(jiān)

第一次聽黎老師的課程耳目一新，產(chǎn)品的成本是需要主動管理的而不是被動地接受市場價格，變被動為主動是需要系統(tǒng)方法的！

——盼盼食品+管理部李經(jīng)理

泥巴的成本也要管理好，資源的合理化是產(chǎn)品競爭力的源泉，減少產(chǎn)品積壓降低成本這樣在盈利的同時對客戶還會有讓利的空間，真的是一舉多得的舉措。

——九牧王衛(wèi)浴+管理部劉部長

聽美的學院的推薦，黎老師的課程可以擴展自身的思維，對于產(chǎn)品研發(fā)方面提供了很多技巧，的確兩天下來沖擊很大，收獲很多。

——美的集團+空調(diào)事業(yè)部徐部長

我們龍大本身做的產(chǎn)品基本出口日本，所以老師精益求精的思路與我們的管理體系非常匹配，充分利用企業(yè)資源，做到小成本大收益。

——龍大集團+綜合管理陳經(jīng)理

 

 

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