《精益成本控制與業績提升》

《精益成本控制與業績提升》           

                                                課程主講：陳鵬   課時：2天

課程概述：

《精益成本控制與業績提升》

Ø 您或您的企業是否碰到過這樣的困擾：

Ø 產品制造成本居高不下；

Ø 工廠人員效率低下；

Ø 物品采購的價格總比別人高；

Ø 庫存占用了大量資金；

Ø 不知道什么樣的質量標準對企業最有利；

Ø 工廠浪費隨時隨地存在。

現在，就讓《精益成本控制與業績提升》這門課程

Ø 幫助您獲得解決問題的方法，

Ø 以專業的知識幫助您打開思維的局限，

Ø 看到更多外面的風景，獲得更多的啟發！

課程背景：

    很多人往往有這樣一個認識誤區——控制成本那是財務部門的事，和其他部門、人員無關！其實，要想真正意義上實現成本控制，就得從生產管理的每一個環節抓起，單靠財務部門來抓成本是抓不住的！

再者，在我們的企業中還普遍存在這樣的問題：過分著眼于銷售額，一心想依靠提高銷售額來增加利潤。這種想法是片面的。要增加利潤，我們可以兩條腿走路：一條是提高銷售額、另一條就是降低成本，而且在實際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。

    陳鵬老師的《精益成本控制》課程給大家帶來的是全面的工廠生產的管理概念，當中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧，能夠幫大家把成本實實在在地降下來，從而帶來利潤的增加。

課程目標：

1、熟悉生產成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續改善的目標；

2、掌握工廠成本管理實戰技巧，為您的企業找到降低生產成本的可行方案

 

課程特色：

1、提高強烈的成本意識

2、熟悉工廠成本的構成

3、學會全面工廠成本管理實戰技巧

授課形式：

Ø 講授

Ø 小組討論

Ø 案例分析

Ø 練習

Ø 角色扮演

Ø 錄像

Ø 啟發式/互動式教學

授課對象：

    企業生產現場中高層管理及相關領導者

課程內容：

前言：縮減成本   勢在必行

    1、目前企業的成本現狀分析

    2、國內企業本土化成本控制重點

    3、縮減成本要符合人性

    案例：某知名企業縮減成本為什么失敗？

    4、成本包括？
    5、縮成本從那些地方入手?

一、識別并消除浪費（八大浪費案例講解）

    1、縮減次品、庫存浪費

    2、縮減搬運、動作浪費

    3、縮減管理、等待浪費

    4、產能過剩、加工不當浪費

    案例VCD欣賞：某企業生產現場存在的浪費

    （本章提供的主要工具：現場浪費檢查表） 

二、縮減人工成本

    1、精簡組織  

2、工作抽樣   

3、提高勞動效率

4、消除系統損耗  

5、人員動作的經濟原則  

6、提高流程稼動率

7、建立標準工時管理  

8、秒表時間分析  

9、標準工時的測定

10、生產平衡

本章關鍵案例：生產效率(繞線班組)

（本章提供的主要工具：1、平均值法  2、標準差法  3、標準工時計算公式應用4、保本點分析  5、標準成本的制定）

三、縮減質量成本

1、基于品質取勝的現場管理  

2、品質成本關系圖   

3、品質的安定

4、產品質量零缺陷管理   

5、產品品質變異的來源  

6、防止品質變異的關鍵要素

7、員工質量意識的再造（質量六個三管理）

8、零不良的原則  

9、組建QC小組

10、產生創意的10項法則  

11、防止錯誤法(防錯法)應用

12、用好品質七手法  

13、實現質量六西格瑪（SIGAM）  

14、質量成本改進模式與效應

本章關鍵案例：

1、如何做產品質量零缺陷管理  

    2、摩托羅拉的質量成本改善）

（本章提供的主要工具：質量六個三管理；質量意識的“三不政策”；質量方法的三步曲；質量成本的控制標準；質量成本的預算控制；質量成本分析月報表；）

四、縮減生產成本（實戰案例）

1、現場效率認識   

2、提高效率關鍵要素   

3、設備的安定

4、如何進行現場作業切換  

5、實現“零”切換的思路

6、快速切換的實施法則   

7、實現人機配合效率最大化

8、合理生產計劃安排原則技巧  

9、生產進度隨時掌控

案例（圖片講解）：

1、某企業快速換模報告  

    2、豐田公司如何縮減設備成本

（本章提供的主要工具：快速切換的實施報告；工序流程圖； 程序分析表；人機分析表；生產進度控制表）

五、縮減隱形成本

1、事務部門隱形成本  

2、生產現場的隱形成本  

3、多種與時間有關的直接浪費現象  

4、材料與供應品管理與機器設備的浪費現象   

5、與意外事故有關的浪費現象    

6、初期管理不當的浪費現象

 案例（圖片講解）：

 1、某企業縮減事務部門隱形成本  

 2、某企業安全成本

（本章提供的主要工具：安全臺帳建立； 安全報告）

六、縮減采購與物料成本

1、采購成本構成

2、消減采購成本

3、現場物料管理

4、在制品本分析（會影響到什么？）

5、直接物料成本

6、倉庫管理

7、降低采購與直接物料成本 

案例（圖片講解）：  

1、某企業問題點說明：在制品分析(機座金工)   

2、在制品會影響會什么？

3、庫存ABC分類

（本章提供的主要工具：建立與應用分解報價表；采購績效的衡量；供應商績效改善的主要方法；庫存周轉的計算； ABC庫存管理法；訂貨量計算的方法）

七、現場問題及時發現并解決

    1、問題的四種發生型類  

    2、問題處理四步法  

    3、實現現場全面可視化管理  

    4、讓問題明確化—看板管理  

    5、中西方問題處理差異　

    6、刨根問底找原因   

7、車間處理問題的系統方法

活動：從游戲中體會解決問題的方法

案例：  

1、某日資企業問題點解決方法  

    2、某些企業的目視化管理  

3、某些企業的看板管理

（本章提供的主要工具：5Y法應用；生產現場問題解決的系統思維方法；看板的制作方法）

八、建設標準化的生產流程

1、實現流線化生產  

2、生產平衡的流程標準  

3、合理的生產現場布局

4、實現均衡化生產  

5、生產的同期化管理  

6、實現生產過程的一個流

7、實現準時生產（JIT）  

8、生產平衡的計算方式  

9、實施生產平衡的三個步驟

案例：  

1、富士康生產布局  

2、格蘭仕生產布局  

3、某著名企業的生產布局錄像欣賞  

4、某企業一個流生產錄像欣賞

（本章提供的主要工具：實現一筆畫的生產布置方法； 平衡方法； 節拍方法； 拉動式看板應用）    

九、生產成本降低的方向

1、消減人工成本  

2、消減采購成本  

3、消減庫存成本

4、消減質量成本  

5、消除企業的常見浪費  

6、建設企業標準化

案例：某企業的圖例講解

（本章提供的主要工具：建立標準化方法）

十、成本控制的方法、工具與應用

1、6S管理  

2、目視化管理法  

3、看板管理法  

4、防錯、防誤、防呆法  

5、推行設備的TPM  

6、全員質量控制TQM  

7、ECRS法  

8、流程式布局  

9、5Y法  

10、OPL  

11、PDCA管理循環  

12、作業標準化  

13、快速換模SMED   

14、IE工程   

15、工序平衡  

16、六西格瑪   

 

 

 

 

      陳鵬老師簡介

講師資歷

 深圳市生產師資團隊成員

 中國制造型企業成本研究中心主任

 日本TPM項目株式會社研究院院長

 深圳市中小型企業發展研究會副主任

 中國企業專題項目輔導研究所發起人

 清華、北大、交大、華科等大學特聘講師

 聯系方式：中企聯企業培訓網
咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218
聯 系 人：潘宏利 13051501222
電子郵箱：phL568@163.com
網 址：www.zzymm.cn

實踐/學術背景

   理光（日資）工業發展有限公司     理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術總監

   中國有色金屬工業第六冶金建設公司   工程師、廠長

   深圳市福禧達實業有限公司           總經理

   深圳萬基藥業有限公司               生產運營總監、精益生產咨詢項目總監

     湖北工程學院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關于JIT和TPM的國際學術交流和研討會議,其扎實的實戰經驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。

 

陳老師從事生產現場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。在負責推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優秀獎并率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

    并主管過生產環節中的生產部門、設備部門、品質部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

 

培訓風格

l 以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）

l 特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

l 為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

l 課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。

 

授課領域

   現場管理與改善、精益生產、價值流分析、生產成本控制、標準化作業、多批次少批量生產、現場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、制造企業如何實現工業4.0、打造企業工匠行為的方法與技巧、現場5S6S管理、IE效率改善、TQN全面質量管理、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升、TWI等

 

精品課程

1. 《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》    

2. 《精益生產管理實務》

3. 《TWI基層管理者管理技能提升》

4. 《現場改善與成本控制》

5. 《精益成本控制與業績提升》

6. 《現場管理與改善》

7. 《精益價值流分析》

8. 《現場效率改善實戰技巧》

9. 《生產現場問題分析與解決》

10.《金牌班組長全能訓練》

11.《車間主任綜合能力提升》

12.《標準化生產》

13.《品質管理與改善》

14.《TQM全面質量管理》

15.《均衡生產管理實務》

16.《5S/6S/7S/8S管理》

17.《IE工業工程/IE七大手法》

18.《向設備要效益--全面生產性維護-TPM》

19.《制造型企業如何實現工業4.0》

20.《工業4.0時代下的班組長角色認知與管理》

21.《打造企業工匠行為的方法與技巧》

22.《5S6S管理輔導咨詢》

23.《生產成本控制輔導咨詢》

24.《現場改善輔導咨詢》

25.《IE效率改善輔導咨詢》

26.《班組建設管理輔導咨詢》

27.《精益生產輔導咨詢》

28.《TPM輔導咨詢》

 

部分咨詢輔導案例

1、富士康科技

輔導項目：《精益生產》

輔導成果：1）生產效率提升30.3%；  2）生產彈性提升191%；

          3）產品質量提升6.9%；   4）在制品庫存下降57.1%。

2、美的微波爐

輔導項目：《IE改善》

 

輔導成果：1）整體效率提升37.1%；

          2）營造企業良好的改善文化；

          3）為企業培養了大批的改善人員（IE），使企業有了自我持續改善的能力。

3、FCI公司

輔導項目：《班組長俱樂部建設》

輔導成果：1）員工到崗率99.9%；

          2）客戶滿意度有原來的79.1%，提升到98.9%；

          3）員工的抱怨率有原來的14.4%下降到0.6%；

          4）產品不良率縮減 18%；

          5）生產周期縮短31%。

4、萬基藥業集團

輔導項目：《現場效率改善與成本控制》

輔導成果：1）庫存減少260%；  

          2）生產成本降低31.1%；

          3）生產效率整體提高40%；  

          4）客戶滿意度提升21%。

5、龍潤五金機械

輔導項目：《生產現場改善》

輔導成果：1）重新科學布局后生產效率提高62%；

          2）貨架空間利用率提升34.3%；

          3）倉庫面積減少52%；

          4）工廠面積壓縮72%。

6、媽灣電廠

輔導項目：《6S管理》

輔導成果：1）打造了一目了然的現場；

          2）自已內部形成了自動自發推行6S管理氣氛；

          3）建立了6S標準化體系。

7、華晶玻璃

輔導項目：《班組建設之目視化現場規范管理》

 

輔導成果：1）綜合成本降低15%，建立了低成本高產出的生產系統；

          2）同時主動改善、并且持續改善的班組氛圍。

8、法路伊娜品牌服飾

輔導項目：《精細化生產改善》

輔導成果：1）銷售額增加40%；

          2）生產成本降低21%；

          3）生產周期是以前的1/4；

          4）交期遵守率提升至99%。

9、立隆電子

輔導項目：《精益生產》

輔導成果：1）產能提升35%；  2）生產周期壓縮42%

10、臺灣鞋廠

輔導項目：《生產現場改善》

輔導成果：1）生產成本降低23.4%；    

          2）整體面積利用率提高了43%；

          3）生產周期是以前的1/3；   

          4）換模速度平均從以前的30分鐘降到了1.4分鐘；

          5）設備利用率從48%提高到97%，產能翻一翻；      

          6）庫存降低100%。

11、遠大醫藥

輔導項目：《精益制造微咨詢》

輔導成果：1）面積生產性提升14%   2）良品率提升12%

12、廣日電氣

輔導項目：《精益制造》

輔導成果：1）整體效率提高16%

          2）現有交貨期縮短18%

          3）良品率提升20%

          4）面積生產性提升50%          

其他輔導公司：來思爾乳業、貴陽煙葉復烤、江蘇井神鹽化、江蘇大亞車輪制造、樂百氏（豐潤）食品飲料公司、瀘州老窖集團、古井貢酒、南華公司、5720工廠、雋思印刷廠、佳木斯電機、新亞星焦化、沈陽造幣、勝寶旺工程、黃山中顯、聯創化工、振華集團、日立電梯、沈陽造幣公司、華民藥業等企業……

 

部分服務客戶

機械非標類：

中國人民解放軍5719工廠、中國人民解放軍5720工廠、北京航天三院239所、中航工業沈飛、中國第一拖拉機廠制造廠、耐世特凌云驅動、大洋電機、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團公司、涪陵亞東亞變壓器廠、南華西集團、南華五金、鄭州四維機械、藝精機械、云南琥正機械、山西煤機、洛陽公司壓力容器廠、南通萬達鍋爐、六冶工業安裝壓力容器公司、日照中盛鍛造有限公司、云南琥正機械、上海無人機工廠、禮恩派（嘉興）有限公司、威海豪頓華工程有限公司、中船江南重工、浙江日發紡織機械、佛山國分精密制造、浙江中寶控股、凱邦電機（重慶、鄭州）、青島雙瑞海洋環境工程、湖北宜昌船舶柴油機廠、上海三一精工、江蘇常熟三菱電機、上汽通用集團、上海汽輪機廠、倉敷菱東金屬制品制造、群韻飲料機械、廣州京寫電路板、廈門太平貨柜制造、廈門鑫宏華機械、獅城精密模塑、蘇州奧村閥門、四平市巨元瀚洋板式換熱器有限公司等

鋼鐵、不銹鋼類：

    成都攀鋼、馬鞍山鋼廠、南京中建鋼構集團、武漢鋼鐵集團、沈陽鞍鋼蒂森克虎伯、天津鋼管集團、江銅貴溪冶煉廠、江蘇四方不銹鋼制品、西南不銹鋼等

汽車、配件/配飾類：

    北汽集團、大運汽車、長安馬自達汽車、武漢本田、一汽（長春、大連）、大亞車輪制造、江西格特拉克（福特汽車）、惠州比亞迪汽車、揚州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車（大長江）、武漢三環汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內飾、佳通輪胎（武漢公司、莆田公司、銀川公司、重慶公司）、青島賽輪輪胎、北汽福田汽車、上海通用別克、華晨汽車集團發動機工廠、上汽通用五菱汽車、武漢荒井密封件、武漢東風汽車、山東盟威戴卡輪轂、秦皇島中信戴卡輪轂、萬豐奧特控股、上汽大眾集團、廣州本田摩托、上海臼井發動機零部件、常州桑尼尼汽車零部件等

化工類：

    新鄉立白集團、廣東佳納能源、洛陽有色科技、中國樂凱集團、江蘇奧喜埃化工、唐山三友化工、江蘇井神鹽化股份、鹽城濱海化工園、泰興聯創絕緣材料、翁福集團、中核北方鈾業、新洋豐集團、天利高新公司（中石油）、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團（天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司）、武漢中石化、岳陽中石化、唐山氣體、廣東順特電氣、聯創化工、昆山合峰化工、臺州聯化科技、三豐化工、英力特化工、廣青金屬股份、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團、中州鋁廠、昆明鋁業、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、洛玻集團、江蘇（旭硝子）特種玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信義玻璃、南玻集團、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團、正華煤礦、開封炭素公司、寧夏永威炭業、貴陽開磷磷業、佳遠鈷業控股有限公司、內蒙黃崗礦業、金日盛礦業、金德信礦業、東鵬陶瓷、陜西西部金屬、英德佳納金屬、佳遠鈷業金屬、江西九江賽得利、漢江丹江鋁業、廣東鳳鋁鋁業有限公司、和瓷公司、內蒙古蒙西高嶺分體股份公司、揚州泰富特種材料、常州華日新材、洛陽永龍能化、洛陽永金、瑞凱防護用品、康迪泰克橡塑技術等

電子、通信、電器類：

    中國航天200廠、中國航天、中國航空、東莞康佳電子、惠州中京電子、西安信泰電子（韓資）、沈陽造幣廠、振華集團（新云、云科、永光）、深圳振華電子、東莞法碼通（FCI）公司、深圳耐銳照明、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、漫步者、偉易達集團、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、惠州立隆集團、華陽通用電子、富士康科技集團、中諾電子、中華盛達、亞旭電子、肯拓電子、群英電子、諾特電子、廣日電器、伊戈爾電器、拉斯達克、深圳證通電子、深圳勁勝股份（三星加工）、中山TCL空調機、南通康奈可車用空調壓縮機、金鑫電子、河北申科電子、飛利浦奔騰電器、飛利浦照明工業、桂林南華西電器、南方電器、格蘭仕電器、美的集團（武漢、廣州、中山、佛山、合肥）、志高中央空調、上海松下電器、永樂電器、格蘭仕電器、佛山華帝百得廚具、合肥晶澳太陽能、中山基爾電器、愛安德電子、惠州高銘電子、梅州博敏電子、宏國電子、廣州京信通訊系統、武漢虹信通信技術、深圳金信諾高新技術、黃山中顯微電子、中山惠亞電子、廈門冠捷顯示科技等

食品類：

    上海東方航空食品公司、南昌益海嘉里糧油、廣東粵海飼料集團、 深圳不凡帝范梅勒糖果、北京可口可樂、山東鼎福食品、青島根源生物集團、東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業、金潤米業、北大荒、瀘州酒業、洋河集團、雙溝酒業、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、雪花啤酒吉林公司、不二公司（日資）、樂百事（達能）、庫爾勒冠農集團、太太口服液、來思爾乳業、小西牛生物乳業、通威水產公司、斯美特、品正食品、湘桂集團、福禧達公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實業股份、青蓮食品、武漢永和集團等

醫藥類：

   山東萬潤藥業、江蘇恩華制藥、云南生物谷藥業、煙臺北大高科華泰制藥、浙江新昌藥業、云南白藥（大理、昆明）、重慶植恩藥業、浙江康萊特制藥、鹽城正大豐海制藥、北京九和藥業、煙臺諾康藥業、長春生物制品研究所、遠大成都蜀陽制藥有限公司、遠大醫藥集團（武漢公司、杭州公司、北京公司）、運城亞寶藥業集團股份公司、華北制藥河北華民藥業、海南斯達制藥、連云港康緣藥業、昆明醫學生物研究院、中國醫學科學院醫學生物學研究所、甘肅醫學生物學研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業公司、石家莊以嶺藥業、浙江京新藥業、無錫山禾藥業、廣西南寧化學制藥有限責任公司等

發電、電力、新能源類：

   中電集團、宜昌清江水力發電、北京協合運維風力發電技術、國網孝感供電、內蒙古華電烏達熱電、廣東核電、烏江渡水力發電、東港發電廠、邯峰電廠、神木恒源集團、中海油珠海天然氣發電有限公司、碼灣電廠、寧夏英特力電力、廣西投資集團來賓發電廠、國電龍山發電、大唐電力、國家電網天津公司、上海久隆電力、寧波電廠、三安光電、南昌歐菲光電、山東新華聯新能源、合肥國軒高科動力能源、格瑞電池、豪鵬科技、振華新能源、中航工業云路新能源等

煙草類：

    貴陽煙葉復烤有限責任公司、湖南中煙零陵卷煙廠、廈門鑫葉卷煙廠、重慶卷煙廠、黔江卷煙廠、江蘇淮陰卷煙廠、湖南中煙工業長沙卷煙廠、湖南金葉煙草薄片、石林天合烤煙廠、常德卷煙廠、長沙卷煙廠、韶關卷煙廠、梅州卷煙廠、湛江卷煙廠、廣州卷煙廠、湖南祁東卷煙廠（中煙）等

其他：

中國東方航空股份有限公司工程技術公司、高仕文具（美資）、齊心文具、汕頭谷雨嬰幼玩具廠、東莞時代皮具、山西3534工廠、飛動盒業公司（意大利）、華圣達拉鏈、敏華家具、臺山南華鞋廠、新鄉刀具廠、上海東隆羽絨制品、祥興印刷、國藥物流、武漢工務大修段、武漢水務集團、福州羅源水務、興瀘水務集團、成都鐵路局貴陽工務段、淮礦現代物流、汕頭印刷、上海紫江印刷、深圳松澤化妝品、上海小林日用品等

 

 

 

非常感謝您對陳鵬老師課程的關注！