采購價格分析和成本控制

采購價格分析和成本控制

南斌（2天）

課程背景

2020年伊始由于新冠肺炎全球蔓延，全球經(jīng)濟和供應鏈已經(jīng)處于復雜多變的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境中，企業(yè)的采購部門也從企業(yè)原來的“成本中心”轉變成為“利潤中心”！危機之下，采購成本往往是企業(yè)揮之不去的噩夢！如何在當今市場瞬息萬變下把握原材料的價格和走勢？如何準確分析供應商制造成本？如何建立全面而有效的成本控制體系？本課程培訓將致力于提升采購管理人員的成本分析能力和成本控制能力，重點解決企業(yè)各種降本工作的難題！

本課程南斌老師結合國內(nèi)外上市公司多年采購工作實踐經(jīng)驗，專門為采購管理人員開發(fā)的一門專業(yè)、實務、實操的線上課程。本課程具有大量且落地的實戰(zhàn)技巧，管理工具，結合經(jīng)典的案例解讀，讓學員深刻理解，迅速掌握，工作難點、痛點問題立竿見影的解決！

 

課程目標

1.掌握建立“5W2H”的采購需求表

2.掌握采購成本分析的八大工具

3.掌握采購材料價格分析成本模型

4.了解和掌握供應商的成本分析的“九陰真經(jīng)”

5.掌握疫情期間制造行業(yè)的采購降本十大方法

6.掌握采購戰(zhàn)略的制定的七部曲

7.課程鼓勵學員大膽提問，通過現(xiàn)場互動交流來快速理解和運用培訓知識

8.課堂首創(chuàng)引入“情景式”教學方式，通過“情景演練”、“實戰(zhàn)小技巧”等切合企業(yè)管理現(xiàn)狀的培訓方式，企業(yè)讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程

9.微咨詢效果：各組設置采購項目改善課題，進行小組間PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑

 

課程對象

總經(jīng)理、副總，采購、供應鏈、財務、研發(fā)、品質(zhì)管理部門及相關人員

 

課程大綱

第一單元 明確采購需求是成本分析的基礎

情景案例1：從“托盤欠料造成全線停產(chǎn)”來看如何正確申請的采購需求？

1.明確采購申請需求條件

2.明確采購需求標準

2.1業(yè)務性需求和資本性需求

2.2生產(chǎn)性需求和非生產(chǎn)性需求

3.明確采購需求條件

3.1明確采購需求的五大必備條件

3.2分析六種不同采購條件的主要優(yōu)勢與劣勢

4.明確采購預測基本方法

4.1如何預測和確定需求數(shù)量

4.2如何確認交付和供應商服務/響應時等主要問題

5.戰(zhàn)略采購的需求管理原則

【培訓小技巧】建立“5W2H”的采購需求表

【案例解讀】某家電采購部是如何制定緊急物資采購的需求計劃

【課題演練】如何鑒別各種含糊不清的采購申請

 

第二單元 如何精準分析采購成本

情景案例2：從口罩漲價來看影響采購成本的主要因素

1.采購成本如何構成

1.1采購成本分類

1.2采購總成本概念：質(zhì)量成本/管理成本/資金運作成本

1.3影響采購成本的主要因素

①采購成本的主要因素

②原材料成本因素

③采購過程成本因素

2.采購成本與利潤關系

2.1采購成本與批量關系

2.2采購成本與質(zhì)量關系

2.3采購成本與提前期關系

2.4采購成本與響應及服務關系

2.5采購成本與總成本關系

【培訓小技巧】采購成本分析的八大工具

【案例解讀】疫情期間如何在保證供應的前提下降本

【課題演練】聊聊當前我們采購降本面臨的困境

 

第三單元 如何精準分析采購材料成本

情景案例3：從豬肉價格上漲來看影響成本的主要因素

1.如何確定材料供應市場優(yōu)先級

1.1確定市場優(yōu)先級的主要因素

1.2供應定位模型確定市場優(yōu)先級

2.如何理解材料市場分析成本模式

2.1如何評價供應市場的競爭程度（波特“五種力量”模型）

2.2如何確定采購物料的生命周期

2.3預測供應市場趨勢的重要方法

2.4如何建立市場的成本/價格模型

3.采購物料價格分析策略方法

3.1采購材料分析法則

3.2采購成本指數(shù)和關聯(lián)大宗商品價格對比的方法

3.3采購成本變化的量價分配方案

3.4采購材料變動成本分析

【培訓小技巧】采購材料價格分析成本模型

【案例解讀】解讀某上市電池企業(yè)的鉛錠采購分析報告

【課題演練】如何建立我們采購材料價格的管控體系？

 

第四單元 如何精準分析供應商制造成本

情景案例4：揭秘吉利低制造成本的秘訣

1.影響供應商成本的主要因素

1.1運營成本因素

1.2加工成本因素

1.3管理成本因素

1.4政策和市場變動成本因素

2.如何分析供應商報價

2.1供應商的產(chǎn)品價格怎樣定出來

①什么是行情定價法

②什么是價值定價法

③什么是成本定價法

2.2如何獲取供應商成本報價

①如何分析供應商產(chǎn)品成本

②如何分析供應商生產(chǎn)成本

2.3采購成本分析的五力模型

①關鍵類物料五力模型分析方法和技巧

②杠桿類物料五力模型分析方法和技巧

③瓶頸類物料五力模型分析方法和技巧

④間接類物料五力模型分析方法和技巧

【培訓小技巧】采購成本分析的“九陰真經(jīng)”

【案例解讀】某公司采購降本的“罪與罰”--采購分析報告的分析與解讀

【課題演練】我們?nèi)绾尾拍茏R破供應商報價的小“伎倆”

 

第五單元 如何高效的實施采購降成本

情景案例5：某家電企業(yè)在疫情期間如何有效的管控采購成本？

1.如何制定采購降本布局

1.1公司經(jīng)營戰(zhàn)略和采購成本關系

1.2采購成本重點控制方式

2.屠龍刀-采購招標在采購降本的實戰(zhàn)技巧

2.1采購招標投標基本概念和成本控制理念

2.2采購招標“段式”管理模式

2.3采購招標“降龍十八掌”

3.倚天劍-價值工程和價值分析在采購降本的實戰(zhàn)技巧

3.1 價值工程&分析成本管理概念

3.2價值工程&分析降本實施戰(zhàn)略

【培訓小技巧】疫情期間制造行業(yè)的采購降本十大方法

【案例解讀】美的集團戰(zhàn)略降本增效的思考

【課題演練】分析我們在降成本最容易出現(xiàn)誤區(qū)

 

第六單元 戰(zhàn)略采購是企業(yè)降成本的驅動器

情景案例6：解讀格力戰(zhàn)略采購的秘籍

1.公司經(jīng)營戰(zhàn)略和采購成本的關系

2.戰(zhàn)略采購具體措施

2.1建立采購品項管理

2.2采購需求分析

2.3供應市場分析

2.4制定采購策略

2.5策略執(zhí)行

2.6落地實施

2.7持續(xù)改善

3.采購戰(zhàn)略影響因素

3.1供應商關系對戰(zhàn)略采購的影響

3.2供應鏈模式對對戰(zhàn)略采購的影響

3.3財務運作模式對戰(zhàn)略采購的影響

3.4危機之下制定戰(zhàn)略采購的10大原則

4.采購戰(zhàn)略管理降成本方案策略

4.1集合采購，分權訂購

4.2利用采購二八原則確定采購定位模型，制定采購戰(zhàn)略

4.3全員采購成本控制模式

4.4信息化資源共享，促進采購利益最大化

【培訓小技巧】采購戰(zhàn)略的制定的七部曲“科尼爾戰(zhàn)略采購七步法”

【案例解讀】危機之下某家電企業(yè)采購戰(zhàn)略報告分析

【課題演練】如何建立我們的戰(zhàn)略采購品項管理

 

講師簡介

南斌：采購與供應鏈管理

采購風險與成本控制管理

供應商開發(fā)和績效管理

供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家

采購招投標管理專家

IFPSM注冊采購能力資格認證

采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師

西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)畢業(yè)

 

教育經(jīng)歷

南斌老師，1974年出生于陜西西安，46歲，常住廣東珠海，西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)，獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。

 

工作經(jīng)歷

1. 2015—2019年  珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師

2. 2013—2015年  理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師

3. 2004—2013年  德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應鏈管理本部經(jīng)理

4．1999—2004年  世界500強松下集團——購買課 采購主管

5．1996—1999年  陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

 

老師優(yōu)勢

南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作24年，并在5家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。

采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。

供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。

 

培訓課題

采購課題：《采購人員的職業(yè)素養(yǎng)》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購流程優(yōu)化與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰(zhàn)略》《采購談判戰(zhàn)略和戰(zhàn)術》《采購作業(yè)流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《戰(zhàn)略采購與風險控制》《集合采購實戰(zhàn)》《采購如何培養(yǎng)戰(zhàn)略眼光》《MRO備品備件采購及管理》《大宗原材料價格分析和采購策略》

供應商課題：《供應商定位與管理》《供應商開發(fā)/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》

 

咨詢輔導項目

先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導，解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協(xié)會”兼任采購人員培訓主席，負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。

 

授課風格

南斌老師深耕采購與供應鏈管理23年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運作經(jīng)營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案。

 

授課特色

南斌老師有效的總結出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們印象深刻，易于理解，較快的達到授課目的。

 

服務客戶

廣東中廣核集團 同方威視、神華集團、廣東電網(wǎng)、飛越電子、杰瑞集團、美的、中國聯(lián)通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調(diào)集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學檢驗所有限公司、湖南中車、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業(yè)集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術集團、珠海雙喜電器股份等。

 

老師亮點：國內(nèi)少有的實戰(zhàn)加專業(yè)的采購供應鏈/招投標專家，南斌老師授課案例親身經(jīng)歷，學員反饋南老師授課效果特別實用落地！返聘客戶逐步增加！
南老師優(yōu)勢在多個上市公司做過，對于行業(yè)的供應鏈環(huán)境專注認識和了解。

南老師從事過小家電、新能源汽車、新能源電池和傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池、炊具、高壓配電行、電機、汽車配件行業(yè)等等，通過二十多年的豐富的供應鏈管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，針對于大宗原材料鋼材，化工原料，塑膠材料；傳統(tǒng)的制造行業(yè)：五金鈑金，模具行業(yè)，電氣自動化，包裝材料，工裝夾具，表面處理，沖壓焊接；電子智能等行業(yè)有著豐富的咨詢輔導經(jīng)驗，幫助企業(yè)解決大量供應鏈的運營難題。